CN2936792Y - 多层的成型体 - Google Patents

Abstract

多层的成型体(1)，带有一表面可见的薄天然石层(4)，该天然石层至少在其一个表面上与一基底载体和/或成型载体(2、5)相连结。载有天然石层(4)的基底载体和/或成型载体(2，5)由一可变形的材料制成。与基底载体和/或成型载体(2、5)连结的天然石层(4)的晶粒结构是解离的。

Description

多层的成型体

技术领域

本发明涉及一种多层的成型体，它带有一表面可见的薄天然石层，该天然石层在其背离视见面的表面与一基底载体和/或成型载体连结。

背景技术

人们已知一种用以制造多层的成型体的方法，此成型体具有一表面可见的薄天然石层，其中在第一工艺步骤中，石板的对置的表面在连接一位于其中间的人造树脂纤维层的情况下，在将位于其间的石板锯开并分成两个多层的成型体的视见面以前，分别连结于一板形的基底载体。该已知的方法不能实现在工业上较大量地制造这样的为装饰目的所需的成型体。

发明内容

因此本发明的目的在于，提供一种开头所述型式的多层的成型体，它也允许在工业上较大量地制造这样的为装饰目的所需的成型体，其中该成型体至少部分地还可以具有不平的外形。

为此，本发明提出一种多层的成型体，它带有一表面可见的薄天然石层，该天然石层在其背离视见面的表面与一基底载体和/或成型载体连结。在本发明的成型体中上述目的特别是这样达到，即，支承天然石层的基底载体和/或成型载体由一可变形的材料构成，并且，与基底载体和/或成型载体连结的天然石层的晶粒结构是解离的(aufgelst)。

本发明的成型体带有一表面可见的天然石层。该天然石层至少在其一个表面上与一基底载体和/或成型载体连结。其中，支承天然石层的基底载体和/或成型载体由一可变形的材料构成。由于连结于基底载体和/或成型载体的天然石层的晶粒结构是解离的，因此支承天然石层的基底载体和/或成型载体也适配于本发明的成型体的不平的外形。

特别有利的是，基底载体和/或成型载体是染色的和/或在基底载体和/或成型载体与天然石层之间设置一色层，并且该透过天然石层的颜色或色层影响成型体的视见面的色彩。在该实施形式中，本发明的成型体具有一表面的可见的天然石层。由于在该天然石层与基底载体和/或成型载体之间设有一透过天然石层的色层，或由于天然石层被加设在一染色的基底载体或成型载体上，其颜色同样透过天然石层，所以避免了该天然石装饰层的透明的或颜色不强烈的外观印象。具体地说，由于透过天然石层的颜色或色层影响到成型体的视见面的色彩，因而该天然石层可以发挥高的装饰效果，而不损害其自然的形象。支承天然石层的基底载体可以例如构成为塑料薄膜，它与天然石层可或经由一胶层或直接在压力和/或热作用下相连结。一种这样的构成为塑料薄膜的并载有天然石层的基底载体是足够形状柔性的，从而可以例如设置在圆形的、圆柱形的等等不平的成型体上。如果基底载体由一热塑性的并在热作用相应的形状柔性的塑料制成，则也可以借助载有天然石层的基底载体复制(模仿)一成型体的复杂的外形。

但也有可能将形状柔性的基底载体构成为非织造织物。同样，一这样的形状柔性的基底载体，它在其视见面载有天然石层，可以轻易地配合于与基底载体在其背离视见面的一面相连结的成型体的几乎任何的三维形状。

特别有利的是，基底载体和/或成型体载由一种热塑性材料构成。一这样的由塑料材料构成的成型载体可以与同其直接连结或者经由基底载体连结的天然石层一起在热作用下形成一确定的塑性的或三维的形状。

为了制成本发明的成型体，规定：在天然石层上加设至少一个透明的覆盖层，它尽管由于天然石层的解离的晶粒结构还是给予成型体一种均匀光滑的并且还可能是光亮的表面。

附图说明

由说明书还可得出本发明的进一步设计，以下借助附图还要更详细地描述本发明。附图示意性地表示本发明的多层的成型体结构。

具体实施方式

为了制造一多层的成型体1-其带有一可见的薄天然石层，在第一工艺步骤中，将一坯料石块在一锯架上切成多个天然石板，它们可以具有15mm或更小的厚度。其中由一天然坯料石块分离出各种天然石板。这样的天然坯料石块可以按所有常用的尺寸实际上无剩余地锯成天然石板，而不需要切成较小的块或担心大的下脚料。

然后将由天然坯料石块分离出的各天然石板分别借助真空固定在至少一个邻接的工作架上。由于在天然石板本身上不可能建立足够强的真空，将天然石板在至少一个表面上与一基底载体或成型载体连结，基底载体或成型载体设置在天然石板的该至少一个表面与邻接的工作架之间。该基底载体或成型载体与天然石板本身相比具有一足够光滑的和致密的表面，以便在该基底载体或成型载体上可以建立一相应强的真空。由于天然石板借助真空固定在至少一个邻接的工作架上并且由于天然石板的背离视见面的一面由基底载体或成型载体紧密地封闭，避免了胶合剂或其他的物质通过可能的缝隙不符合要求地侵入天然石层内，在那里这些物质可能导致不符合要求的颜色变化并从而导致自然形象的损害。

载有天然石板的基底载体2可以与天然石板或直接连结或经由胶层3相连结，该胶层3优选由一种两组分胶合剂构成。基底载体2优选由一形状柔性的材料构成。在这种情况下基底载体2可以例如由一非织造织物制成。但也有可能将基底载体由一在压力和/或热作用下粘附在天然石板上的塑料薄膜、特别是PVB或其他的热塑性材料的薄膜构成，因而不需要附加的胶层。

为了可以建立足够强的真空，构成为非织造织物的基底载体2还可以例如在其背离天然石板的表面上制备具有一光滑的和紧密的胶层之类的覆盖层。在为了加强而设置的加工架的背面可以设置多个导轨，它们应用在相继的锯切和校准的过程中。然后借助金刚石索锯锯开在两侧借助板形加工架固定的天然石板。该金刚石索锯可以具有一种多重装备，其中锯绳可以具有例如8至11mm的直径。通过锯开在两加工架之间固定的天然石板，构成了两个厚度例如为1至2mm的薄天然石层4，它们暂时保持连结于各一个加工架。

通过锯开天然石板和接着分开连结于各一个天然石层的加工架，在其他的加工步骤中实际上使需要的石胶合层板面积加倍，其中形成大的、特别令人满意的镜像胶合层板。

由于在需要时从加工架上可拆下的天然石层与基底载体或成型载体相连结，所以粒状的花岗石等石材的自然的晶粒结构可以在不丧失自然石层的情况下被解离。

在下一工艺步骤中，将加工架接着安装在一自动研磨机上，在其中可以将固定在加工架上的天然石层4加工到要求的优选小于1mm的最终厚度尺寸。

通过解除真空，可以从基底载体和从连结于基底载体的天然石层上分离加工架。

将由基底载体2和天然石层4组成的复合材料在一光学控制的石锯中裁剪和锯开。将由基底载体2和与其连结的天然石层4组成的裁样接着通过超声波或机械的例如通过球元件或轧辊加压加工成使粒状的天然石材的自然的晶粒结构可以松动(lockern)和解离(lsen)，而并不损害天然石层4的总结构。

通过接下来进行的加热过程，使由热塑性的基底载体2以及在必要时通过粘附连接一胶层3在其上固定的天然石层4所构成的复合材料柔软，并且与正柔性的石胶合层板4一起被敷设在一用于成形的成型载体5上。通过加热、复合材料的自重和通过一柔软的和表面围绕成型载体5设置的捣锤的加压-捣锤可以具有包括多个用于以后的凹槽的毛结条的苔状橡胶层，使得制成的复合材料预变形并且按相同的方式压制成成型体1的最终形状。其中在下一工艺步骤中也可以背面压注(注塑)所需的固定装置。

载有天然石层4的并由一形状柔性的例如可变形的材料构成的基底载体2用于在加工过程中对天然石层4进行固定。成型载体5本身与基底载体2借助一胶层或直接在压力和/或热作用下相连结。

在这里，一在必要时也染色的基底载体2通过染色可以有助于同时加深天然石层4的颜色。为了在天然石层4厚度很小的情况下也可以给出一尽可能颜色强烈的印象，而不破坏该天然石层4的自然的形象，附加于或代替对基底载体2进行染色，规定：天然石板在它与基底载体2连结以前就设有一色层。染色的基底载体的颜色和/或在基底载体与天然石板或后来的天然石层4之间设置的可透过天然石层4的色层随后影响多层成型体1的视见面的色彩。由于薄的天然石层4基本上是透明的，因此制成的成型体1背面发光也是可能的。

随后在成型体1的天然石层4上还要加设一透明的塑料层或漆层6。在最后的工艺步骤中，接着还要在成型体1中铣出用于安装开关等等所需要的凹槽并仔细地修整成型体1的边缘，为此可以采用五轴机械手。

上述的工艺步骤的顺序可以交换并适配于技术上的必要条件。

如上所述，天然石层也可以连结一由热塑性材料构成的基底载体2，其特别由一塑料薄膜构成。由天然石层4和基底载体2构成的复合材料可以在热的可变形的状态下经由一阳模变形，此阳模规定了后来的成型体形状。在热塑性的基底载体2冷却和该成型步骤结束以后收回阳模。在下一工艺步骤中将由基底载体2和与基底载体2在必要时经由一胶层3连结的天然石层4构成的预变形的部分插入一阴模，同时将由天然石层4进入的半模用透明的塑料浇注。

在另一工艺步骤中，在一配对模中将成型体1的背面注塑(压注)加设在必要时需要的固定装置。可以交换的各工艺步骤允许制造一种三维的或塑性的成型体1，而无需一附加的用于成形的成型载体5。

按该可供选择的工艺步骤制成的成型体1随后也必须借助五轴机械手加工其边缘并且设有必需的多个凹槽。

另一可供选择的方法规定，将坯料石块在一锯架上首先切成多个天然石板。接着校准各天然石板并研磨到要求的粒度。

在下一工艺步骤中，将天然石板例如用水射流裁切。在天然石板裁样的各表面上分别涂覆一同时还密封的色层，而后将这些天然石板裁样用一耐负荷的或可热变形的胶合剂、优选热胶合剂固定在一加工架上。在各天然石板裁样之间残余的空隙在必要时可以用填料消除。然后在天然石板裁样的背离该加工架的一面粘贴另一加工架。

通过锯开在两加工架之间固定的天然石板裁样得到两个厚度例如为1至2mm的薄天然石层。在一金刚石索锯中也可以同时分离多个由各一个在两加工架之间固定的天然石板构成的复合体。

在下一工艺步骤中，处在各加工架上的天然石层分别在一自动研磨机中继续加工。其中将天然石胶合层板制到所要求的最终厚度尺寸，其例如可以小于1mm。

载有天然石层4的基底载体2可以保留在复合材料中或再次去除。基底载体2在需要时也可以是染色的，以便再附加地影响以后的成型体的色彩。在该可供选择的制造方法的下一工艺步骤中，将加工架从各裁样上分离，后者分别包括天然石层裁样和按相同尺寸制成的基底载体裁样。

随后在另一工艺步骤中，按机械的方式例如通过滚珠元件的加压、轧辊加压或通过超声波加工，使天然石材的自然的晶粒结构松动和解离，而并不损害天然石层的总结构。

在随后的工艺步骤中-其可以与上述的各工艺步骤相一致，将由基底载体2和天然石层4构成的复合裁样在加热的状态下变形，与一用于成形的成型载体5相连结，并借助一模具进行变形，而且设有一由透明的塑料或油漆构成的保护覆盖层6，以便最后可以铣出所需的凹槽和修整边缘。

Claims (6)

1.多层的成型体(1)，它带有一表面可见的薄天然石层(4)，该天然石层至少在其一个表面上与一基底载体和/或成型载体(2、5)相连结，其特征在于，载有天然石层(4)的基底载体和/或成型载体(2、5)由一可变形的材料构成，并且与基底载体和/或成型载体(2、5)连结的天然石层(4)的晶粒结构是解离的。

2.按照权利要求1所述的成型体，其特征在于，基底载体或成型载体(2、5)是染色的和/或在基底载体或成型载体(2、5)与天然石层(4)之间设置一层从成型体(1)的视见面透过所述天然石层(4)可见的色层。

3.按照权利要求1或2所述的成型体，其特征在于，可变形的基底载体(2)构成为非织造织物。

4.按照权利要求1至3之一项所述的成型体，其特征在于，基底载体和/或成型载体(2、5)由一种热塑性材料构成。

5.按照权利要求1至4之一项所述的成型体，其特征在于，天然石层(4)的晶粒结构是解离的。

6.按照权利要求1至5之一项所述的成型体，其特征在于，天然石层(4)在其背离视见面的表面与基底载体和/或成型载体(2、5)相连结，并且在天然石层(4)的背离基底载体和/或成型载体(2、5)的表面上加设至少一个透明的覆盖层(6)。

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