CN2936670Y - 橡胶密炼胶片自动称重收取装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种橡胶密炼胶片自动称重收取装置，其特征是，它由架体、接取盘、测速装置、自动摆片机构、压实机构、升降机构、自动割胶机构、称重传感器和PLC控制器所组成；其中：测速传感器是设置在出胶辊上的测速电机；自动摆片机构是在架体上部有变频调速电机；压实机构是在架体左右两侧倒立安装上气缸；升降机构是在架体上安装有变频电机和链条传动机构；自动割胶机构是在下料口处安装有由气缸带动的“∨”型刀片；接取盘上安装有称重传感器，称重传感器信号输送给PLC控制器。该装置实现了橡胶密炼胶片收取的自动化，码放整齐，计量准确。

Description

橡胶密炼胶片自动称重收取装置
技术领域
本实用新型属于橡胶机械。
背景技术
传统的橡胶密炼机收取胶片时靠人工收取在接取盘上，这种人工方式码放不齐，称重不准，劳动强度大，很需要一种自动称重、收取的装置。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种橡胶密炼胶片自动称重收取装置。
本实用新型的构造是，它由架体、接取盘、测速装置、自动摆片机构、压实机构、升降机构、自动割胶机构、称重传感器和PLC控制器所组成。
所述的测速传感器是设置在出胶辊上的测速电机，测出胶辊转速，将转速信号传送给PLC控制器；
所述的自动摆片机构是在架体上部有变频调速电机，变频调速电机通过链条带动下料口左右来回摆动，由PLC控制器控制变频调速电机的转速和正反向；
所述的压实机构是在架体左右两侧倒立安装上气缸，PLC控制器控制气缸阀门的开启，自动摆片机构每摆一次，气缸顶杆伸出一次，将胶片压实；
所述的升降机构是在架体上安装变频电机和链条传动机构，变频电机由PLC控制器控制，链条上联接上接取盘，每摆三层，接取盘下降一次；
所述的自动割胶机构是在下料口处安装有由气缸带动的“∨”型刀片，PLC控制器控制器气缸阀门的开启。
在接取盘上安装称重传感器，称重传感器信号输送给PLC控制器。
其工作步骤是：工作开始，将接取盘提升至收取装置上部，橡胶密炼胶片经出胶辊落入下料口，经下料口落入接取盘，在摆片机构作用下来回码放，每摆一层由压实机构将胶片压实一次，每摆三层，升降机构动作使接取盘下降一次，直到达到一定的重量或一定的摆放厚度，自动割胶机构动作一次，将胶片割断，接取盘降至底部，另一个备用接取盘将其顶出，重新进行上述步骤，依次循环。上述的所有步骤均由PLC控制器自动控制。
该装置实现了橡胶密炼胶片收取的自动化，码放整齐，计量准确。
附图说明
图1是本实用新型的实施例的示意图。
图中：1-出胶辊，2-测速电机，3-下料口，4-变频电机，5-链条，6-变频电机，7-链条，8-气缸，9-接取盘，10-称重传感器，11-架体，12-行程开关，13-气缸，14-∨”型刀片。
具体实施方式
如图1所述，本实用新型由架体11、接取盘9、测速电机2、自动摆片机构、压实机构、升降机构、自动割胶机构、称重传感器10和PLC控制器所组成。
测速电机2是设置在出胶辊1上，测出胶辊1转速，将转速信号传送给PLC控制器；
自动摆片机构是在架体11上部有变频调速电机4，变频调速电机4通过链条5带动下料口左右来回摆动，由PLC控制器控制变频调速电机4的转速和正反向；
压实机构是在架体11左右两侧倒立安装上气缸8，PLC控制器控制气缸8阀门的开启；
升降机构是在架体11上安装由变频电机6和链条7构成的传动机构，变频电机6由PLC控制器控制，链条7上联接上接取盘9；
自动割胶机构是在下料口3处安装有由气缸13带动的“∨”型刀片14，PLC控制器控制器气缸13阀门的开启。
在接取盘9上安装称重传感器10，称重传感器10信号输送给PLC控制器。

Claims (1)

1、一种橡胶密炼胶片自动称重收取装置，其特征是，它由架体、接取盘、测速装置、自动摆片机构、压实机构、升降机构、自动割胶机构、称重传感器和PLC控制器所组成；其中：
(1)所述的测速传感器是设置在出胶辊上的测速电机；
(2)所述的自动摆片机构是在架体上部有变频调速电机：
(3)所述的压实机构是在架体左右两侧倒立安装上气缸；
(4)所述的升降机构是在架体上安装有变频电机和链条传动机构；
(5)所述的自动割胶机构是在下料口处安装有由气缸带动的“”型刀片；
(6)在所述的接取盘上安装有称重传感器，称重传感器信号输送给PLC控制器。
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