CN2936431Y - 磨内喷水装置 - Google Patents

Abstract

一种用于粉磨机的磨内喷水装置，属于球磨机的降温冷却技术领域，向球磨机内喷入预定量的水并通过水的蒸发吸收热量以降低磨内的温度。它是由水箱、水泵、流量计、电磁阀、手动调节阀、止回阀、压缩空气调压阀、磨内喷头、管道以及电器控制等组成，其特点是一个电磁阀和一个手动调节阀串在一起组成一组水量开关控制执行部件，通过采用数组水量开关控制执行部件并联的方法实现所需喷水量的控制调节。本装置预先设定几级喷水量及压力，采用电磁阀切换，解决了现有喷水量控制及调节中流程复杂易失控的问题，改善了喷水降温效果，避免喷头的堵塞，具有简单，实用，稳定，经济的技术特点，适于各种球磨机的磨内降温。

Description

磨内喷水装置

所属技术领域

本实用新型涉及一种粉磨机的磨内喷水装置，尤其是适用于需要降低粉磨机粉磨热量的磨机，它是一种向粉磨机内部喷水的装置，广泛应用于建材、化工、冶金等行业需要磨细矿物的粉磨机。

背景技术

目前，粉磨机是一种广泛用于水泥工业和化学工业以及需要磨细矿物等行业的研磨设备，在粉磨机工作过程中会产生大量的粉磨热，该热量导致磨机筒体和内部的物料温度升高，特别是当磨机大型化和研磨物料较细时磨内温度更高，而此时磨机筒体辐射散发的热量比小直径磨机所占比例减少，研磨热会使物料温度急剧升高，导致物料温度超过工艺限制，影响物料的物理性能和增加后续储运的难度，产生研磨体糊包结层现象；糊衬板和篦板等情况降低粉磨效率，严重的会产生恶性循环，导致磨机轴承温度超限，威胁设备的安全运行。常规的磨机筒体外淋水和加大磨内部通风已不能有效的解决该问题，最为有效的途径是采用向磨内喷水的方法降低粉磨热和提高粉磨效率。

公知的向磨内喷水的方法是由以下部件组成：一个水箱通过水位传感器控制进水电磁阀向箱内供水，该水箱具有衡水压力的水源作用；由水泵、压力表、电磁阀、电动调节阀、流量计、止回阀等组成水的加压和控制流量的部分，根据出磨废气温度或物料温度控制电磁阀的开关，再通过电动调节阀调节水量的大小；为防止堵塞喷头，当不喷水时向磨内喷压缩空气，喷气部分包含压缩空气源、电磁阀、止回阀；公共的管道部分带有回转接头或直管、在磨内装有喷头。水箱里水的液面控制、电磁阀、流量计和电动调节阀等都是根据磨内工作情况自动控制工作的。但是，由于磨机系统是个很复杂的系统工程，系统的检测信号会有很大的滞后和相互关联，不能特别清楚的由个别信号表征。本系统含有水路、气路、水箱的水压自动控制，通过磨机运行参数利用电动调节阀调节喷水量的大小，其实际的可操作性差，容易产生误操作，当系统的反馈不合适时会导致喷水的数量太多或太少影响喷水的雾化程度和喷射距离。严重时会产生糊堵喷头和影响磨机的正常工作，不能长期有效的稳定工作。而且电动调节阀价格高，控制要求严，维修复杂，要求的维修技术水平高，不适应现场的需要，系统的控制点多，水压和水量关系复杂，而且磨内的状况磨外又看不见，当系统水量调整不合适时，如未能及时发现就会导致磨机系统出故障，因此，解决合适的水量控制和喷水系统长期稳定可靠工作就成为关键。

发明内容

为了克服现有的喷水装置水量调节方面的不足和系统不能长期有效的稳定工作，本实用新型设计了一种粉磨机(球磨机)的磨内喷水装置，该装置能稳定系统水压供应，简单可靠的提供给水泵稳定的水源，根据系统的需要定量的供应喷水量，使每一级喷水量都达到最佳的喷水距离和雾化程度，从而大大地简化了系统的控制要求，容易实现本喷水装置的长期稳定的有效工作。而且设备费用低，维修简单，要求的维修技术水平不高。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：在喷水装置的水箱里装有进水浮球阀，该浮球阀可使水箱的水位处在相对稳定的位置；经过水泵加压的水通过电磁阀控制其开关，电磁阀后连接一个手动调节阀，该调节阀调节预定喷水量，使所喷射的水距离和雾化效果都较好。一个电磁阀和一个手动调节阀串在一起组成一组水量开关控制执行部件，通过采用数组水量开关控制执行部件并联的方法实现所需喷水量的控制调节。根据系统控制需要开关对应的电磁阀，就可控制对应的设定喷水量，不同的电磁阀组合会有不同的喷水量组合，根据系统参数，可选定最佳的喷水量和压力，使喷水的距离和雾化状况最佳。这样就简化了控制流程，解决了不易控制的水量调节的问题，使系统能够长期稳定的工作。为便于操作和调整，在现场增加了流量显示和电磁阀开关指示，为提高流量计的可靠性和使用寿命，在流量计管路上并联旁路阀门。

本实用新型的有益效果是，采用浮球阀进水，极其简单的稳定水压控制；采用特定量和有级别的喷水量控制，大为简化喷水量的调节回路，可使每个水量都具有最佳的喷射距离和雾化效果，简化了系统控制参数，提高了控制的稳定性和可靠性。增加了现场显示和指示，使操作和调整简单、直观、容易，方便维护，设备费用较低，流量计采用旁路阀门系统，提高了系统的可靠性和计量的寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是采用双路执行部件的磨内喷水装置构成图。

图2是采用三路执行部件的磨内喷水装置构成图。

图中1.浮球阀，2.水箱，3.过滤器，4.电动水泵，5.压缩空气罐，6.空气调压阀，7.电磁阀，8.止回阀，9.压力表，10.喷头，11.手动调节阀，12.电磁阀，13.流量计，14.电器控制系统，15.温度传感器，16.压力传感器，17.湿度传感器，18.旋转接头，19.旁路阀门，20.旁路阀门，21.压缩空气输送管，22.外供水管。

具体实施方式

在图1中，水路的构成：在水箱(2)里装有浮球阀(1)、外供水管(22)接到该浮球阀(1)上；出水管上接有过滤器(3)、电动水泵(4)和流量计(13)该流量计具有现场显示利于流量的调节，在该流量计的管路上串连旁路阀门(19)和旁路阀门(20)，调节流量时通过流量计，正常工作时通过旁路阀门通道。在流量计后为二组结构相同的互为并联的电磁阀(12)与手动调节阀(11)，它们组成流量调节与控制的执行部件。为便于操作，该电磁阀具有现场指示。喷水通过止回阀(8)接到旋转接头(18)再经过管道通过安装于球磨机内部的连接管道及喷头(10)喷入磨内。气路的构成：外来压缩空气输送管(21)提供给压缩空气罐(5)的压缩空气通过调压阀(6)、电磁阀(7)和止回阀(8)与喷水管路汇聚一起接入旋转接头(18)，再通入磨内。电器控制系统(14)通过温度传感器(15)、压力传感器(16)、湿度传感器(17)和压力表(9)检测系统的温度、压力、湿度参数，通过控制两组电磁阀(12)的开关组合，可实现预定的喷水量。本实施例中，两组水量电磁阀(12)分别开关和同时开关，可实现三个喷水量控制。当磨机系统不需要喷水时，采用开启电磁阀(7)向磨内喷压缩空气的方法防止堵塞连接管道及喷头(10)。对于边缘传动的磨机或从磨头喷水的，旋转接头(18)可以不用而用直管替代。

在图2所示实施例中，在水箱(2)里装有浮球阀(1)、外供水管(22)接到该浮球阀(1)上；出水管上接有过滤器(3)、电动水泵(4)和流量计(13)，流量计后接三组结构相同的互为并联的电磁阀(12)与手动调节阀(11)，通过止回阀(8)接到安装于球磨机内部的喷头(10)上。外来压缩空气输送管(21)提供给压缩空气罐(5)的压缩空气通过调压阀(6)、电磁阀(7)和止回阀(8)与喷水管汇聚一起。电器控制系统(14)通过温度传感器(15)、压力传感器(16)、压力表(9)和湿度传感器(17)检测粉磨系统的温度、压力、湿度参数，通过控制三组水量电磁阀(12)的开关组合，可实现预定的喷水量。本实施例二中，三组水量电磁阀(12)分别开关和同时开关以及相互组合，可实现多达七个预定喷水量控制。当磨机系统不需要喷水时，采用开启电磁阀(7)向磨内喷压缩空气的方法防止堵塞连接管道及喷头(10)，旁路阀门(19)和(20)的作用为调节流量时用流量计，正常工作时使用旁路管道。为便于操作，该电磁阀具有现场指示以便指示实际使用的通道。对于边缘传动的磨机或向磨头喷水的，旋转接头(18)可以不用而用直管替代。

Claims (6)

1.一种用于粉磨机的磨内喷水装置，是由水箱(2)、过滤器(3)、水泵(4)、流量计(13)、电磁阀(12)和电磁阀(7)、手动调节阀(11)、止回阀(8)、压缩空气调压阀(6)、温度传感器(15)、压力传感器(16)、旋转接头(18)、喷头(10)及电器控制(14)等组成，其特征是：一个电磁阀(12)和一个手动调节阀(11)串在一起组成一组水量开关控制执行部件，通过采用数组水量开关控制执行部件并联的方法实现所需喷水量的控制调节。

2.根据权利要求1所述的磨内喷水装置，其特征是：喷水量的控制调节采用二组并联的电磁阀(12)与调节阀(11)，通过控制电磁阀的开关组合，可控制预定的三组喷水量。

3.根据权利要求1所述的磨内喷水装置，其特征是：流量计(13)具有现场显示功能。

4.根据权利要求1所述的磨内喷水装置，其特征是：流量计(13)具有旁路阀门(19)和(20)。

5.根据权利要求1所述的磨内喷水装置，其特征是：电磁阀(12)带有现场指示。

6.根据权利要求1所述的磨内喷水装置，其特征是：水箱(2)的进水阀(1)采用的是浮球阀。

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