CN2935140Y - 在线气泡检测仪器 - Google Patents

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CN2935140Y CN 200620062508 CN200620062508U CN2935140Y CN 2935140 Y CN2935140 Y CN 2935140Y CN 200620062508 CN200620062508 CN 200620062508 CN 200620062508 U CN200620062508 U CN 200620062508U CN 2935140 Y CN2935140 Y CN 2935140Y
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蔡业豪
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Shantou Huatianfu Industry Development Co., Ltd.
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Huatianfu Information Material Co Ltd Shantou City
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Abstract

一种在线气泡检测仪器,包括激光发射器、接收器、分析处理器、信号反馈装置、控制装置和输出装置,激光发射器设在待检测的涂布流体上方,接收器设在待检测的涂布流体下方,接收器的信号输出端连接分析处理器,分析处理器的两个信号输出端分别连接信号反馈装置和输出装置,信号反馈装置的信号输出端连接控制装置。本实用新型对照现有技术的有益效果是,由于设有在线气泡检测仪器,因此能即时发现涂布过程中微气泡的出现,及时予以纠正,克服以往的事后检验所带来的大量废品的问题。

Description

在线气泡检测仪器
技术领域
本实用新型涉及一种在线气泡检测仪器。
背景技术
流体薄膜涂布技术广泛应用于众多产品的生产中,包括各种等级的加工纸、功能纸、新闻纸、包装材料、复印机的感光鼓、录音录像磁带、计算机的软盘和光驱、微电子工业中的印制电路板、纺织品、各种功能膜、电池极片,以及银盐、非银盐感光材料等等,涂布是其中最关键的技术之一。
流体的准备是整个涂布过程中的重要部分。它包括了涂布前的各种单元操作,如溶解、搅拌、输送、过滤、脱气、混合、温度控制等,这些操作对最终涂布产品的质量都有很大的影响。
所有的涂布流体在制备、处理和输送过程中都会溶解一定的气体。当条件发生变化,使气体超过其溶解度极限时,就会从溶液中释放出来形成气泡。
流体中微气泡的产生与消除(即脱气),是流体薄膜涂布生产过程中最普遍出现和必须解决的问题。微气泡的存在会严重影响涂布产品的表观质量,使最终产品的表面出现针孔点、气泡线,严重的会出现大面积缺涂,造成废品。本专利针对涂布流体中的微气泡问题,提出综合的解决方案。
现有的涂布流体脱气技术普遍采用自然静置、减压、离心式机械气液分离、气泡捕集等方法,但这些技术都存在着一定的不足:
1.自然静置、离心式机械气液分离等方法,生产过程耗时长,不易实现连续化生产;
2.减压、离心式机械气液分离、气泡捕集等方法,需添置一些机械设备,增加了设备的投入,同时也增加了产生新气泡的机率;以上几种技术均不能有效地除去流体中的微气泡。
为此,本申请人对现有技术进行改进,提供了一种超声波脱气方法和装置,而采用这种方法和装置,如果没有配套的气泡检测设备来即时发现涂布过程中微气泡的出现,就无法及时予以纠正,就会出现事后检验所带来的大量废品的问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种在线气泡检测仪器,可以即时发现涂布过程中微气泡的出现,及时予以纠正,克服以往的事后检验所带来的大量废品的问题,采用的技术方案如下:
本实用新型的在线气泡检测仪器,包括激光发射器、接收器、分析处理器、信号反馈装置、控制装置和输出装置,激光发射器设在待检测的涂布流体上方,接收器设在待检测的涂布流体下方,接收器的信号输出端连接分析处理器,分析处理器的两个信号输出端分别连接信号反馈装置和输出装置,信号反馈装置的信号输出端连接控制装置。
所述输出装置是显示器,也可以是打印机,或是其它输出装置。
所述控制装置是计算机,或是其它控制装置。
该仪器采用在线激光扫描技术,其原理是利用微气泡与涂布流体的密度差信号,由一接收器接收,经一分析处理器进行处理、分析,转化为直观的气泡大小、数量及其分布,从而达到检测的目的,同时瞬时反馈到控制系统,由系统进行记录、分析,并据此及时对流体输送系统各单元进行调整,气泡严重时需对工艺过程、流体配方、原材料等进行修改,以保证涂液的使用要求。
在线气泡检测仪器设置于涂布流体准备系统的最后端,接近涂布器处。
本实用新型对照现有技术的有益效果是,由于设有在线气泡检测仪器,因此能即时发现涂布过程中微气泡的出现,及时予以纠正,克服以往的事后检验所带来的大量废品的问题。
附图说明
附图是本实用新型优选实施例的结构示意图。
具体实施方式
本优选实施例中的在线气泡检测仪器,包括激光发射器1、接收器2、分析处理器3、信号反馈装置4、控制装置5和输出装置6,激光发射器1设在待检测的涂布流体上方,接收器2设在待检测的涂布流体下方,接收器2的信号输出端连接分析处理器3,分析处理器3的两个信号输出端分别连接信号反馈装置4和输出装置6,信号反馈装置4的信号输出端连接控制装置5。
所述输出装置6是显示器。
所述控制装置5是计算机。
该仪器采用在线激光扫描技术,其原理是利用微气泡与涂布流体的密度差信号,由一接收器接收,经一分析处理器进行处理、分析,转化为直观的气泡大小、数量及其分布,从而达到检测的目的,同时瞬时反馈到控制系统,由系统进行记录、分析,并据此及时对流体输送系统各单元进行调整,气泡严重时需对工艺过程、流体配方、原材料等进行修改,以保证涂液的使用要求。
在线气泡检测仪器设置于涂布流体准备系统的最后端,接近涂布器处。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并非用来限定本实用新型的实施范围;即凡依本实用新型的权利要求范围所做的等同变换,均为本实用新型权利要求范围所覆盖。

Claims (3)

1、一种在线气泡检测仪器,包括激光发射器、接收器、分析处理器、信号反馈装置、控制装置和输出装置,激光发射器设在待检测的涂布流体上方,接收器设在待检测的涂布流体下方,接收器的信号输出端连接分析处理器,分析处理器的两个信号输出端分别连接信号反馈装置和输出装置,信号反馈装置的信号输出端连接控制装置。
2、如权利要求1所述的在线气泡检测仪器,其特征在于:所述输出装置是显示器,或是打印机。
3、如权利要求1所述的在线气泡检测仪器,其特征在于:所述控制装置是计算机。
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