CN2934452Y - 嵌入埋件式饰面板 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于新型建筑材料制品领域，涉及嵌入埋件式饰面板，包括表层，其特征在于，所说的表层背面开有用于安装的孔洞，在该孔洞内嵌有可与外墙体结合的预埋挂件。预埋挂件可包括一开有嵌入所述孔洞内具有内螺孔的预埋圆柱形工件，与该圆柱形工件的螺孔相螺合的螺栓，以及通过该螺栓与建筑物相连的连接件。本实用新型可降低安装成本，受力性能好，可防止因表层板材破碎脱落产生的安全事故的发生，且制作简单易行，施工方便，便于工厂化生产，具有广泛的推广前景。

Description

嵌入埋件式饰面板

技术领域

本实用新型属于建筑材料制品领域，特别涉及到饰面板的结构设计。

背景技术

采用石材、磁砖、陶土板等板材作为建筑物室内外装饰的饰面板，具有质量高档，效果自然，耐久性好的特点。

早期建筑内外墙用大块石材饰面板或瓷板均采用湿式挂贴法与墙体连接，在用砂浆或胶粘的同时，需要在装饰板上开缝，用铜丝套入缝中，将板材栓挂在建筑物上。当板材较薄时，容易造成破碎，存在质量隐患。

发明内容

本实用新型的目的是为克服已有技术的不足之处，提出一种嵌入埋件式饰面板，具有使用安全性好、性能优良、成本低且安装方便快捷等诸多优点。

本实用新型设计出一种埋入挂件式饰面板，包括表层，其特征在于，所说的表层背面开有用于安装的孔洞，在该孔洞内嵌有可与外墙体结合的预埋挂件。

该饰面板可为单层饰面板，也可为饰面复合板，该复合板可在饰面板表层背面复合一层增强层。

所说的预埋挂件可包括一具有内螺孔的预埋圆柱形工件，与该圆柱形工件的螺孔相螺合的螺栓，以及通过该螺栓与建筑物相连的连接件。

一般地，在本实用新型的饰面板的上部两端各开一孔洞，每个孔洞嵌入一个预埋挂件(若饰面板的面积很大可在饰面板的上部中间增开一个或多个孔洞)。

本实用新型的预埋挂件的连接件可方便地通过钉、螺栓或膨胀螺栓与建筑物的墙体相连，并通过粘合剂或砂浆将整个饰面板粘贴在建筑物的墙体上。

本实用新型所说的预埋挂件可采用金属材料、工程塑料或其它具有较高强度的刚性材料制成。

本实用新型所说的增强层可采用常规成熟产品。

本实用新型的制作方法属于本领域的常规技术。

本实用新型可广泛采用各种建筑材料，如，石材、磁砖(通体砖、釉面砖、陶瓷砖等)金属、塑料、陶土、木材等天然或人造板材，以及由多种材料组合的人造板和由多种材料分层粘接的复合板等。

本实用新型具有如下特点：

1、成本低，便于加工和安装，便于工厂化生产；

2、使用性能优良、安全可靠；

3、使建筑物室内外装饰多样化，提高建筑物性能，具有广泛的推广前景。

附图说明

图1是本实用新型实施例1、2的各部件结构分离示意图。

图2是本实用新型实施例1、2的装配截面示意图。

图3是本实用新型实施例3、4的各部件结构分离示意图。

图4是本实用新型实施例3的装配截面示意图。

图5是本实用新型实施例4的装配截面示意图。

具体实施方式

本实用新型设计的嵌入埋件式饰面板的四种实施例结合附图详细说明如下：

本实用新型的实施例1～2的结构及装配关系如图1、2所示。其中：

实施例1为单层陶瓷板与预埋挂件相结合的实例，图中，陶瓷饰面板11，其长度为1200mm，宽度为600mm，厚度为12mm；在该饰面板的背面上部距边缘60mm处的两端各开有深度为8mm、直径为12mm的孔洞12(图中只示出一个孔洞)，预埋挂件包括具有内螺孔的预埋圆柱形铝合金工件13，其高度为8mm、外径为11mm，内螺孔直径为7mm；与该圆柱形工件的螺孔相螺合的螺栓14，以及通过该螺栓与建筑物相连的连接件15。该连接件为长条片状金属(或工程塑料)构件，其两端各开有一可使螺栓穿过的孔，该构件长度为100mm，宽度为20mm，厚度为0.5mm。

本实施例安装时，先将圆柱形铝合金工件13嵌入到饰面板11的孔洞12中并用粘接剂与饰面板固定，将螺栓14穿入连接件15一端的孔中再与铝合金工件13螺合成一体，将一膨胀螺钉16穿入连接件15另一端的孔，再将膨胀螺钉16钉入建筑物的墙体或梁柱31中，最后用砂浆、胶32将整个饰面板与建筑物粘合成一体。

实施例2为双层复合板与预埋挂件相结合的实例，其结构如图1、2所示。其中饰面层11采用长度为800mm，宽度为300mm的瓷砖板材，厚度为10mm；其背面复合一层由环氧树脂胶和玻璃纤维布构成的增强层17，厚度为1mm；在饰面复合板的背面上部、下部距边缘40mm处两端各开有深度为7mm、直径为10mm的孔洞12(图中只示出一个孔洞)，预埋挂件包括具有内螺孔的预埋圆柱形工程塑料工件13，其高度为7mm、外径为8mm，内螺孔直径为5mm；与该圆柱形工件的螺孔相螺合的螺栓14，以及通过该螺栓与建筑物相连的连接件15。该连接件为长条片状金属构件，其两端各开有一可使螺栓穿过的孔，该构件长度为60mm，宽度为10mm，厚度为0.2mm。本实施例安装方法与实施例1基本相同。

本实用新型的实施例3～4的结构及装配关系如图3、4、5所示。其中：

实施例3为单层石材板与预埋挂件结合的实例，其结构如图3、4所示，其中石材饰面层21采用长度为600mm，宽度为600mm的天然大理石板，厚度为15mm；在该饰面板的背面上部距边缘40mm处两端各开有深度为10mm、直径为12mm的孔洞22(图中只示出一个孔洞)，预埋挂件包括具有内螺孔的预埋圆柱形铝合金工件23，其高度为10mm、外径为10mm，内螺孔直径为6mm；与该圆柱形工件的螺孔相螺合的螺栓24，以及通过该螺栓与建筑物相连的连接件25。该连接件由一个剖面为L形(也可为C形)的构件25和一个剖面为N形的构件28组成。该构件25、28均具有可使螺栓穿过的孔洞。可由铝合金制成，也可用金属或工程塑料或其它具有较高强度刚性材料制成。

本实施例安装时，先将圆柱形铝合金工件23嵌入到饰面板21的孔洞22中并用粘接剂与饰面板固定，将连接件25用螺栓24固定在饰面板21上，用连接件28下端卡在饰面板21和连接件25之间缝隙中，再用膨胀螺钉26将连接件28钉在建筑物的墙体31上，最后将整个饰面板与墙体结合成一体。

实施例4为双层复合板与预埋挂件相结合的实例，其结构如图3、5所示。其中饰面层21采用长度为1600mm，宽度为800mm的瓷砖板材，厚度为12mm；其背面复合一层由环氧树脂胶和玻璃纤维布构成的增强层27，厚度为1mm；在饰面复合板的背面上部、下部距边缘50mm处两端及中间各开有深度为6mm、直径为16mm的孔洞22(图中只示出一个)，预埋挂件包括为具有内螺孔的预埋圆柱形工程塑料工件23，其高度为6mm、外径为15mm，内螺孔直径为8mm；与该圆柱形工件的螺孔相螺合的螺栓24，以及通过该螺栓与建筑物相连的连接件29。该连接件为200mm长、直径2mm的铜丝或工程塑料丝。

本实施例安装时，先将圆柱形铝合金工件23嵌入到饰面板21的孔洞22中并用粘接剂与饰面板21固定，将连接件29一端用螺栓24固定在饰面板21上，用膨胀螺钉26将连接件29另一端钉在建筑物的墙体上，最后用砂浆、胶32将整个饰面板与墙体结合成一体。

上述各实施例适用于所有高度的装饰幕墙，饰面板厚度一般为8～25mm，安全性能高，经济方便。

Claims (7)

1、一种嵌入埋件式饰面板，包括表层，其特征在于，所说的表层背面开有用于安装的孔洞，在该孔洞内嵌有与外墙体结合的预埋挂件。

2、如权利要求1所述的饰面板，其特征在于，所说的表层背面还复合有增强层，并开有与所述表层孔洞相连通成为一体的孔洞。

3、如权利要求1或2所述的饰面板，其特征在于，所说的预埋挂件包括一具有内螺孔的预埋圆柱形工件，与该圆柱形工件的螺孔相螺合的螺栓，以及通过该螺栓与建筑物相连的连接件。

4、如权利要求3所述的饰面板，其特征在于，所说的连接件采用两端各开有一孔的长条片状构件。

5、如权利要求3所述的饰面板，其特征在于，所说的连接件由一个剖面为L形或C形的构件和一个剖面为N形的构件组成；该两构件均具有可使螺栓穿过的孔洞。

6、如权利要求3所述的饰面板，其特征在于，所说的连接件采用金属丝或工程塑料丝。

7、如权利要求3所述的饰面板，其特征在于，所说的预埋圆柱形工件高度为5～20毫米，外径为为8～25毫米，内径为4～20毫米。

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