CN2932164Y - 灯孔式双倾角无缝机身 - Google Patents

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CN2932164Y CN 200620103730 CN200620103730U CN2932164Y CN 2932164 Y CN2932164 Y CN 2932164Y CN 200620103730 CN200620103730 CN 200620103730 CN 200620103730 U CN200620103730 U CN 200620103730U CN 2932164 Y CN2932164 Y CN 2932164Y
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Abstract

本实用新型灯孔式双倾角无缝机身,是吸油烟机的主要零件之一。它由金属板冲压而成的盖板A和集烟罩B组成:在盖板A上加工有缺口1,四周边框2,并使其左右两侧边框倾角α≤70°;集烟罩B上加工有底板4,凸台5,中心洞口6,与边框2倾角相等的翻沿7,灯孔8和灯板9,然后把集烟罩B和盖板A连接后再用焊接的方法使之成为一体,最后经打磨、抛光而成。此机身不但有利于吸油烟机对油烟的收拢及消除了集烟罩与盖板等部件组装后所出现的缝隙,使整机结实美观容易清洗外,更便于对吸油烟机照明灯的维护保养。

Description

灯孔式双倾角无缝机身
一、技术领域
本实用新型涉及吸油烟机的一种机身,具体地说是灯孔式双倾角无缝机身。
二、背景技术
目前,国内外吸油烟机的机身组件集烟罩与顶盖板、左右两侧盖板都是以独立、分体式结构设计、制造、装配的,因此结合处存在着或大或小的缝隙,这些缝隙不仅影响了吸油烟机外表的美观,更给油腻提供了藏垢纳污的场所,使广大用户平时对吸油烟机的清洁保养带来了极大的不便。
三、发明内容
本实用新型灯孔式双倾角无缝机身需要解决的技术问题和提出的技术方案是:把吸油烟机的机身组件集烟罩与盖板组成为一整体机身,除去原机身因组装所出现的缝隙,使机身更美观、牢固,保养清洗也更方便。同时在集烟罩上开一灯孔,便于对照明灯的维护。具体实施方案为:取两块金属板,在一块金属板上加工成一盖板,在盖板上加工一缺口,并在它的四边折有高度≤200mm的边框、使其两侧边框向外倾(有利于吸油烟机对油烟的收拢);在另一金属板上冲压出包括底板,凸台,中心洞口,灯孔,灯板(透明材料制成,与灯孔活动相连,可便于对照明灯的维护)及四边折有高度≤200mm的翻沿(后翻沿可与集烟罩整体加工而成,也可单独装上)、其左右两侧翻沿与盖板的左右两侧边框外倾角度相等的集烟罩。然后把集烟罩和盖板连接后再用焊接的方法使之成为结合处无缝隙的不可拆卸的整体机身,再用打磨工具去除凹凸不平处,最后将其表面抛光直至完全消除焊接的痕迹。经这样加工成的吸油烟机的整体机身比原来的机身更结实美观,清洗维护也更快捷方便。
本实用新型灯孔式双倾角无缝机身的技术方案是:它包括开有缺口1和四边折有边框2的盖板A,由底板4,凸台5,中心洞口6,四边翻沿7组成的集烟罩B;其特征是中心洞口6的前方开有灯孔8和与灯孔8活动相连的灯板9,四周边框2的左右两侧边框倾角α≤70°;集烟罩B的左右两侧翻沿倾角α1与盖板A的左右两侧边框倾角α相等;边框2与翻沿7的高度≤200 mm;然后把集烟罩B和盖板A连接后再用焊接的方法使之成为结合处无缝隙、不可拆卸的整体机身,最后将其表面打磨、抛光直至完全消除焊接的痕迹。因为该产品的集烟罩上开有一灯孔,可便于对照明灯的维护保养,同时又是由两整体的盖板和集烟罩分别加工成形后焊接,再经打磨抛光,因此是一种外观美观、无接疤焊缝、结实耐用、清洗维护方便的吸油烟机整体机身。又由于此机身的左右两侧边框(翻沿)有一倾角,故更有利于吸油烟机对油烟的收拢,提高了吸油烟机的工作效率。
四、附图说明
图1~图5为本实用新型灯孔式双倾角无缝机身分解结构图及其视图。
图2是盖板A的结构图;图1是盖板A的主视图;图4为集烟罩B的结构图;图3为集烟罩B的主视图;图5为本实用新型灯孔式双倾角无缝机身外形图。
图2中:A、盖板;1、缺口;2、边框。
图4中:B、集烟罩;4、底板;5、凸台;6、中心洞口;7、翻沿;8、灯孔;9、灯板。
图1是盖板A的主视图,α为盖板A的左右两侧边框倾角。
图3为集烟罩B的主视图;α1为集烟罩B的左右两侧翻沿倾角。
图5为本实用新型灯孔式双倾角无缝机身外形图。图中:A、盖板;B、集烟罩。
图2、图4图示说明:
本实用新型灯孔式双倾角无缝机身为一整体结构,它由整块金属板冲压而成的盖板A和整块金属板冲压而成的集烟罩B组成;在盖板A上加工有缺口1,边框2,其中左右边框倾角α≤70°;集烟罩B上加工有底板4,凸台5,中心洞口6,翻沿7,其中边框2和翻沿7的高度≤200mm;左右翻沿7的倾角α1与盖板A的左右边框2的倾角α相等(见对应的图1和图3主视图);中心洞口6的前方开有灯孔8和与灯孔8活动相连的灯板9。
图5图示说明:
盖板A和集烟罩B分别加工成形后,把集烟罩B和盖板A连接后再用焊接的方法焊接成为结合处无缝隙、不可拆卸的整体机身,最后将其表面打磨、抛光直至完全消除焊接的痕迹,使之成为本实用新型灯孔式双倾角无缝机身。
五、具体实施方式:
首先按照盖板A的展开尺寸在剪板机上剪切下整块金属板料,并在机床上加工出缺口1和四边高度≤200 mm的边框2,使四周边框2的左右两侧边框倾角α≤70°;再按照集烟罩B的展开尺寸在剪板机上剪切下整块金属板料,并在液压机上压制出凸台5,经切边后在机床上加工出凸台5的中心洞口6、和四边高度≤200mm的翻沿7,使左右两侧翻沿倾角α1与盖板A的左右两侧边框倾角α相等;并在中心洞口6的前方开有一灯孔8和与灯孔8活动相连的灯板9。然后把盖板A和集烟罩B上下连接后再用焊接的方法使之成为一体,最后经打磨、抛光,直至完全消除焊接的痕迹,从而成为本实用新型灯孔式双倾角无缝机身。

Claims (4)

1、一种在整块金属板上冲压成形的灯孔式双倾角无缝机身,它包括开有缺口(1)和四边折有边框(2)的盖板(A),由底板(4),凸台(5),中心洞口(6),四边翻沿(7)组成的集烟罩(B);其特征是集烟罩(B)的中心洞口(6)的前方开有灯孔(8)和与灯孔(8)活动相连的灯板(9)。
2、如权利要求1所述的灯孔式双倾角无缝机身,其特征在于边框(2)和翻沿(7)的高度≤200mm。
3、如权利要求1所述的灯孔式双倾角无缝机身,其特征在于四周边框(2)的左右两侧边框倾角α≤70°,集烟罩B的左右两侧翻沿倾角α1与盖板A的左右两侧边框倾角α相等。
4、如权利要求1所述的灯孔式双倾角无缝机身,其特征在于集烟罩(B)和盖板(A)连接后经焊接、打磨、抛光组成为一无缝机身。
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