CN2931767Y - 注采一体化封隔器 - Google Patents

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Abstract

一种注采一体化封隔器，由注水、注气流道管柱、机械式封隔器、支撑式卡瓦封隔器、油套管、底部筛管、堵头构成，所述注水注气流道管柱是由上接头、阀体、单向阀、内中心管、外中心管通过螺纹按顺序连接而成，内外中心管的环形空间便形成注水、注气通道；下井前在流道管柱的上部外缘安装机械式封隔器，在其下部外缘再安装支撑式卡瓦封隔器，再连接底部筛管、堵头部件，尔后将总成下入井筒内设计位置，再座封，于是上下部封隔器、流道管柱与井下套管便形成一“井”结构，“井”的中部两侧开口，正对着生产层，作为进油通道，“井”字的上部两侧和下部两侧作为注水、注气通道，达到单井采油注水注气一体化的目的。

Description

注采一体化封隔器
所属技术领域
本实用新型涉及一种油田井下工具，尤其是能采油、注水、注气一体化的封隔器。
背景技术
目前，各油田使用的封隔器按支撑方式分为卡瓦支撑，无卡瓦支撑、尾管支撑三种方式。封隔器下入井筒座封后，只能实现油套管环空的封隔，在采油的同时却不能向地层注水、注气，从而使采油产量低，增产措施如注水、注气无法同时进行，效率低下，造成部分储量损失。
发明内容
为了克服现有封隔器在单井上不能实现在采油的同时进行注水、注气的不足，本实用新型提供一种注采一体化封隔器，该封隔器不仅能在单井上实现分层注水、注气，而且能同时进行采油，使得一井两用。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：首先是设计一注水、注气流道管柱，它是由上接头、阀体、单向阀、内中心管、外中心管等构成。它们的连接形式为：上接头的上部内孔加工有油管扣，与抽油泵下接头相连，上接头的下端内外缘均加工油管扣，它的外缘与单向阀体相连接，它的内缘与内中心管相连接，在单向阀体的下端外缘，又加工油管扣与外中心管相连接，至此内外中心管的环形空间便形成注水、注气通道；其次，在流道管柱的上部外缘安装一台机械式封隔器，在流道管柱的下部外缘再安装一台尾管支撑式卡瓦封隔器，在其下部再连接底部筛管、堵头部件，尔后将上述管柱总成下入井筒内设计位置后，再座封，于是上部机械式封隔器和下部支撑式卡瓦封隔器，流道管柱与井下套管便形成一“井”字型结构，“井”字的中部两侧开口，正对着生产层，作为进油通道，“井”字的上部两侧和下部两侧作为注水、注气通道，“井”字的中间是采油通道，它们互相隔开，互相密封，各成体系，各司其能，达到了采油、注水、注气两不误。
本实用新型的有益效果是显而易见的，可以在采油的同时，方便地注水、注气，实现注采一体化，其结构新颖、设计合理、原理先进。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
图一是本实用新型的结构原理图：
图二是采油、注水、注气原理图：
图中：1、上接头；2单向阀阀体；3、单向阀；4、导管；5、内中心管；6、外中心管；7、套管；8、抽油杆；9、油管；10、抽油泵；11、机械式封隔器；12、支撑式卡瓦封隔器；13、底部筛管；14、堵头。
具体实施方式：
在图1中：上接头(1)、单向阀阀体(2)、外中心管(6)，内中心管(5)，互相分别串联用螺纹连接。在单向阀阀体上安装单向阀(3)，单向阀是由弹簧、阀球、阀座构成，弹簧抵在内中心管(5)上，阀球压在弹簧上，阀球靠阀座通过螺纹连接在阀体上。在内外中心管(5)(6)上安装多排导管(4)，确保密封，这样便构成了采油、注水注气多种流道，为实现在采油的同时，可以对地层实施注水注气等增产措施。
在图2实施例中：管柱总成下井前，先将采油、注水、注气流道管柱总成顺序安装完毕，在其下端安装一台支撑式卡瓦封隔器(12)，再在下部，顺序连接底部筛管(13)、堵头(14)，然后在管柱的上部顺序安装一台机械式封隔器(11)、抽油泵(10)、油管(9)等，当上述管柱下到井下的设计位置后，旋转管柱，使机械式封隔器(11)轨道销钉进入长轨道，让卡瓦与套管内壁接触，然后下放管柱，利用重力向下加压，使机械式封隔器(11)和支撑式卡瓦封隔器(12)胶皮轴向压缩径向膨胀，达到密封油、套管环形空间的目的，至此，采油、注水、注气两套管道体系全部建立。

Claims (2)

1.一种注采一体化封隔器，包括注水、注气流道管柱、机械式封隔器、支撑式卡瓦封隔器、单向阀、油套管、底部筛管、堵头，其特征是所述注水、注气流道管柱是连接在抽油泵之下，它由上接头、阀体、内中心管、外中心管按顺序螺纹连接；上述机械式封隔器是安装在流道管柱的上部，支撑式卡瓦封隔器是安装在流道管柱的下部，下井后到达设计位置后座封，与套管内壁构成“井”字形采油、注水注气两套独立通道，在流道管柱总成的下部顺序连接底部筛管、堵头。
2.根据权利要求1所述的注采一体化封隔器，其特征是流道管柱中的单向阀是由弹簧、阀球、阀座构成，弹簧抵在内中心管上，阀球压在弹簧上，阀球靠阀座通过螺纹连接在单向阀阀体上。
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