CN2931401Y - 三支腿四支点的门座架 - Google Patents

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CN2931401Y CN 200620121145 CN200620121145U CN2931401Y CN 2931401 Y CN2931401 Y CN 2931401Y CN 200620121145 CN200620121145 CN 200620121145 CN 200620121145 U CN200620121145 U CN 200620121145U CN 2931401 Y CN2931401 Y CN 2931401Y
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张起伟
王汝贵
叶阜
任改运
李波
尹现吉
黄曙光
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一种三支腿四支点的门座架，包括三支腿门座架，所述的三支腿门座架的一条支腿与门座架平衡梁的中心相铰接，该支腿的端部设有横梁，横梁的中心线与该支腿的中心线相互垂直，该横梁与门座架平衡梁之间设有间隙，且横梁的长度小于门座架平衡梁的长度。当发生异常情况时，横梁与平衡梁接触，此时稳定性由三角形的面积增大为四支腿间的矩型面积，增大了整机的稳定性，达到抗倾覆的目的。

Description

三支腿四支点的门座架
技术领域
本实用新型涉及一种门座架，尤其是一种应用在斗轮堆取料机和堆料机的三支腿四支点的门座架，被广泛应用于电厂、码头、矿山和冶金行业。
背景技术
目前，国内斗轮堆取料机和堆料机与行走台车相连接的门座架形式有两种，一种是传统的四支腿四支点结构，该四支承点结构的斗轮堆取料机，由于四支承点结构为超静定结构和在实际应用中由于轨道高度的变化使各支腿上的轮压发生较大的变化，门座架的应力变化过大，因此其受力不合理。由此产生了另外一种门座架形式，三支腿四支点结构，该结构为静定结构，克服了由于轨道高度的变化使各支腿上的轮压发生较大的变化、门座架应力变化过大的缺点，受力相对比较合理。但三支腿四支点结构抗倾覆能力差，通常要加大轴距或轨距来保证整机的抗倾覆能力，这样增加了设备的重量和土建系统的制造成本。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种三支腿四支点的门座架，该门座架是在不增大轴距或轨距的前提下来提高整机的抗倾覆能力，这样减少了设备的重量和土建系统的制造成本。
本实用新型所要解决的技术问题是通过如下技术方案实现的：一种三支腿四支点的门座架，包括三支腿门座架，所述的三支腿门座架的一条支腿与门座架平衡梁的中心相铰接，该支腿的端部设有横梁，横梁的中心线与该支腿的中心线相互垂直，该横梁与门座架平衡梁之间设有间隙，且横梁的长度小于门座架平衡梁的长度。
所述的支腿为三支腿门座架的后支腿或侧支腿。所述的横梁设置在门座架平衡梁的上方，横梁焊接在门座架的支腿上，横梁的两端在门座架平衡梁上方浮动支撑；所述的横梁还可以设置在门座架平衡梁的下方，横梁焊接在门座架支腿上，横梁的两端在门座平架衡梁下方浮动支撑。所述的横梁为固定在支腿顶端或底部且突出于其顶端或底部的凸出部，其突伸距离与门座平衡梁的宽度相对应。所述的横梁的长度小于门座架平衡梁的长度且与平衡梁的长度相适应。
综上所述，本实用新型的结构简单可靠，仅在三支腿四支点的门座架的后支腿或侧支腿上方或下方设置一横梁，就能提高整机的稳定性，达到抗倾覆的目的。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细地说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的整体结构示意图；
图2为图1的C向视图；
图3为本实用新型实施例二的整体结构示意图；
图4为图3的C向视图。
具体实施方式
实施例一
如图1、图2所示，分别为本实用新型实施例一的整体结构示意图和C向视图。从图1、图2中可知，本实用新型提供一种三支腿四支点的门座架，包括三支腿门座架1，该三支腿门座架1的后支腿(或三支腿门座架侧支腿)11与门座平衡梁3的中心通过关节轴承相铰接，门座平衡梁3可绕铰轴转动一定的角度。后支腿(或三支腿门座架侧支腿)11的端部设有横梁2，横梁2的中心线与后支腿(或三支腿门座架侧支腿)11的中心线相互垂直，该横梁2与门座平衡梁3之间设有间隙，以保证横梁2的两端在门座平衡梁3上的A、B两处浮动支撑，如图2所示。且横梁2的长度小于门座平衡梁3的长度，并与平衡梁的长度相适应。当斗轮堆取料机和堆料机发生异常情况时，其重心偏出前支腿12、13与后支腿(或三支腿门座架侧支腿)11连线的三角形的一条边时，门座平衡梁3发生转动，横梁2的一侧末端22或另一侧末端23的下表面与平衡梁3的上表面彼此接触，在这种情况下门座平衡梁3不能再绕铰轴转动了，三支腿门座架1从原先的三点支撑变为四点支撑。此时稳定性由三角形的面积增大为四支腿间的矩型面积，大大增加了整机的稳定性，达到抗倾覆的目的。
实施例二
如图3、图4所示，分别为本实用新型实施例二的整体结构示意图和C向视图。从图3、图4中可知，本实施例与实施例一的区别在于，在三支腿门座架1的后支腿(或三支腿门座架侧支腿)11的下方设置横梁2’，横梁2’在三支腿门座架1的门座平衡梁3’的下方，该横梁2’的沿门座架平衡梁3’方向上的长度比门座架平衡梁3’短，并与平衡梁的长度相适应。横梁2’的上平面两端与门座架平衡梁3下平面保留一定的间隙，以保证门座架平衡梁3’在横梁2’的两端上的a、b两处浮动支撑，如图4所示。从图4中可知，所述的横梁2’，为固定在后支腿(或三支腿门座架侧支腿)11顶端且突出于其顶端的凸出部2”，且该凸出部2”的突伸距离与门座架平衡梁的宽度相对应。当斗轮堆取料机和堆料机发生异常情况时，其重心偏出前支腿与后支腿(或三支腿门座架侧支腿)连线的三角形的一条边时，门座架平衡梁3以其铰点31为中心旋转，横梁2’的上表面与门架平衡梁3的下表面接触，平衡梁转动，横梁一端的上平面与平衡梁下平面接触，在这种情况下平衡梁不能绕铰轴转动了，支腿门座架1从原先的三点支撑变为四点支撑。此时稳定性由三角形的面积增大为四支腿间的矩型面积，同样大大增加了整机的稳定性，达到抗倾覆的目的。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，依然可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1、一种三支腿四支点的门座架，包括三支腿门座架，其特征在于，所述的三支腿门座架的一条支腿与门座架平衡梁的中心相铰接，该支腿的端部设有横梁，横梁的中心线与该支腿的中心线相互垂直，该横梁与门座架平衡梁之间设有间隙，且横梁的长度小于门座架平衡梁的长度。
2、根据权利要求1所述的三支腿四支点的门座架，其特征在于，所述的支腿为三支腿门座架的后支腿或侧支腿。
3、根据权利要求1或2所述的三支腿四支点的门座架，其特征在于，所述的横梁设置在门座架平衡梁的上方，横梁焊接在门座架的支腿上，横梁的两端在门座架平衡梁上方浮动支撑。
4、根据权利要求1或2所述的三支腿四支点门座架，其特征在于，所述的横梁设置在门座架平衡梁的下方，横梁焊接在门座架支腿上，横梁的两端在门座平架衡梁下方浮动支撑。
5、根据权利要求4所述的三支腿四支点门座架，其特征在于，所述的横梁为固定在支腿顶端或底部且突出于其顶端或底部的凸出部。
6、根据权利要求5所述的三支腿四支点门座架，其特征在于，所述的凸出部的突伸距离与门座平衡梁的宽度相对应。
7、根据权利要求5所述的三支腿四支点门座架，其特征在于，所述的横梁的长度小于门座架平衡梁的长度且与平衡梁的长度相适应。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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