CN202864480U - 一种斗轮堆取料机铰接式门座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种斗轮堆取料机铰接式门座，由前支腿、隔振条、门座环、铰轴、平衡梁、半圆铰、后支腿和连杆组成，其特征在于，前支腿、平衡梁与门座环下部通过铰轴形成铰接，前支腿、平衡梁与门座环上部通过挤压方式连接，挤压面之间有隔振条，连杆与前支腿、后支腿末端的两侧之间通过铰轴连接。本实用新型结构新颖、性能优异、装配简单，有效降低生产安装成本，且能通过门座环和支撑结构之间的下铰接、上挤压连接及支撑结构与行走机构之间铰接的相对转动消化和补偿由整机载荷冲击造成的影响，适应复杂载荷能力强。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种斗轮堆取料机门座，特别是一种斗轮堆取料机铰接式门座。
背景技术
目前，散料输送机械的生产注重向大型化发展，同时对装备设计和制造提出了更高的要求。斗轮堆取料机的门座是连接斗轮机上部结构和轨道上形走机构的重要部件，由于上部结构在堆取料工作中需要进行上下俯仰和水平回转运动，使得门座在整机工作时承受着交变载荷。
以往斗轮堆取料机的门座主要有四支腿、侧三支腿及正三点支撑四支腿三种形式。在制造过程中三种形式的门座多采用分体制作，譬如将门座按两个半门座体制作；现场安装时多采用螺栓连接或者焊接，尤其是现场焊接支腿，对于条件恶劣的料场，很难保证支腿在焊接过程能保证其精度，同时在焊接过程中产生的残余应力在短时间内很难消除，对设备的安全运行留下了隐患。上述三种形式的门座的支腿和门座环一般采用焊接，此类刚性连接不利于整个门座的受力，在支腿和门座环的拐角处容易产生应力集中。因此，设计出合理的门座对提高整机的安全可靠性具有重大的意义。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对目前普遍使用的斗轮堆取料机门座所存在的上述缺陷而进行改进，设计一种高性能而实用的斗轮堆取料机铰接式门座。
本实用新型的技术方案为：一种斗轮堆取料机铰接式门座，由前支腿、隔振条、门座环、铰轴、平衡梁、半圆铰、后支腿和连杆组成，其特征在于，前支腿、平衡梁与门座环下部通过铰轴形成铰接，前支腿、平衡梁与门座环上部通过挤压方式连接，挤压面之间有隔振条，连杆与前支腿、后支腿末端的两侧之间通过铰轴连接。
所述的门座环下部有四个铰耳，分别与两个前支腿和平衡梁铰接。
所述的前支腿为两个弯曲支腿，其前端下部有铰轴的安装孔，与门座环通过铰轴连接，前端上部与门座环采用挤压连接接触平面，并在结合处装有隔振条，底部有通过高强度螺栓连接的铰支座，用于与行走机构铰接。
所述的平衡梁采用前部双梁、后部单梁结构，前部双梁下端有铰轴安装孔，上端与门座环采用挤压连接接触平面，并在结合处装有隔振条，平衡梁后部的单梁底面与后支腿的上平面采用半圆铰连接。
所述的连杆连接两个前支腿的末端的两侧，以及前支腿与后支腿的末端的两侧。
所述的后支腿为双柱脚三角形箱形门架结构，后支腿顶面中间通过两个半圆铰与平衡梁连接，双柱脚底部有通过高强度螺栓连接的铰支座，用于与行走机构铰接。
一种斗轮堆取料机铰接式门座，由前支腿、隔振条、门座环、铰轴、平衡梁、半圆铰、后支腿和连杆组成，其特征在于，前支腿、平衡梁与门座环采用下铰接、上挤压的形式连接，挤压面之间放置隔振条，平衡梁与后支腿之间采用半圆铰的形式连接，连杆与前支腿、后支腿末端的两侧之间采用铰接的形式连接。
所述的前支腿、平衡梁与门座环之间的下铰链、上挤压连接使门座环与支撑结构构成柔性连接。
前支腿、平衡梁与门座环之间的下铰链、上挤压连接可使门座环在铰轴平面内旋转一定角度，保证门座环与前支腿、平衡梁完全接触，且不传递转矩给前、后支腿，平衡梁与后支腿之间采用半圆铰连接可使平衡梁在半圆铰平面内旋转一定角度，保证平衡梁与后支腿完全接触，且不传递转矩给后支腿。此种连接方式大大增强了前支腿、后支腿对整机载荷复杂性的适应。
本实用新型的优越性在于：通过改进，由整机载荷冲击造成的影响可以通过门座环和支撑结构之间的下铰接、上挤压连接及支撑结构与行走机构之间铰接的相对转动得以消化和补偿，减少整机载荷给支撑结构和行车机构带来的冲击，减少在轨道运行中带来的冲击对整机的影响，使整机运行相对平稳，整机构件受力趋于均匀，保证门座环与支撑完全紧密接触，也保证了行走机构与轨道完全紧密接触，冲击载荷减少，寿命延长。
另外，本实用新型的门座还具有如下优点：（1）轨道不平度适应性强；（2）由制造生产产生的缺陷少，如没有焊接引入的残余应力；（3）自重轻；（4）安装方便，节省安装成本；（5）结构可靠性高，适应复杂载荷能力强。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
图1为本实用新型较佳实施例的俯视图。
图2为本实用新型较佳实施例的前视图。
标号说明：1、前支腿；2、隔振条；3、门座环；4、铰轴；5、平衡梁；6、半圆铰；7、后支腿；8、连杆。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图1、图2所示，整个门座由两个前支腿（1）、四个隔振条（2）、门座环（3）、铰轴（4）、平衡梁（5）、两个半圆铰（6）、后支腿（7）和三个连杆（8）组成。
前支腿（1）为弯曲支腿，前端下部有铰轴的安装孔，前端上部为挤压连接接触平面，并在结合处装有隔振条（2）。门座安装后，在水平投影面内前支腿（1）弯曲部分与导轨成一定角度。前支腿底部有通过高强度螺栓连接的铰支座，用于与行走机构铰接。
门座环（3）圆周下端有四个铰耳，分别与两个前支腿和平衡梁铰接。
平衡梁（5）采用前部双梁、后部单梁结构，前部双梁下端有铰轴（4）安装孔，上端为挤压连接接触平面，并在结合处装有隔振条（2），平衡梁（5）后部的单梁底面与后支腿（7）采用两个半圆铰（6）连接，门座安装后，在水平投影面内平衡梁与导轨平行。
后支腿（7）为双柱脚三角形箱形门架结构，后支腿（7）顶面中间通过两个半圆铰（6）与平衡梁（5）连接，双柱脚底部有通过高强度螺栓连接的铰支座，用于与行走机构铰接。
本实用新型的铰接式门座在工作时，前支腿（1）、平衡梁（5）与门座环（3）之间通过铰轴形成铰接，同时前支腿（1）、平衡梁（5）与门座环（3）之间在铰链的上部通过挤压方式连接，挤压面之间有隔振条（2），这种下铰接、上挤压连接的结构形式形成支撑结构与门座环（3）之间的柔性连接，能在斗轮堆取料机工作时对门座所施加的交变载荷和冲击载荷，起到有效的缓冲作用，大大地改善门座的力学性能。同时，该种连接方式，结构简单，安装方便，能大大加快设备的安装进度。
三个连杆（8）与两个前支腿（1）、后支腿（7）末端的两侧之间通过铰轴（4）连接，总成六个铰链，能有效吸收行走机构运行过程中因轨道不平以及其他因数对前后支腿的所产生的冲击，保证前、后支腿的结构稳定。
以上实施例显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和独特优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本发明创造精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都将落入要求保护的权利范围内。本实用新型要求的保护范围由权利要求书及其等效物界定 
。
Claims (10)
1.一种斗轮堆取料机铰接式门座，由前支腿、隔振条、门座环、铰轴、平衡梁、半圆铰、后支腿和连杆组成，其特征在于，前支腿、平衡梁与门座环下部通过铰轴形成铰接，前支腿、平衡梁与门座环上部通过挤压方式连接，挤压面之间有隔振条，连杆与前支腿、后支腿末端的两侧之间通过铰轴连接。
2.根据权利要求1所述的一种斗轮堆取料机铰接式门座，其特征在于，所述的门座环下部有四个铰耳，分别与两个前支腿和平衡梁铰接。
3.根据权利要求1所述的一种斗轮堆取料机铰接式门座，其特征在于，所述的前支腿为两个弯曲支腿，其前端下部有铰轴的安装孔，与门座环通过铰轴连接，前端上部与门座环采用挤压连接接触平面，并在结合处装有隔振条，底部有通过高强度螺栓连接的铰支座，用于与行走机构铰接。
4.根据权利要求1所述的一种斗轮堆取料机铰接式门座，其特征在于，所述的平衡梁采用前部双梁、后部单梁结构，前部双梁下端有铰轴安装孔，上端与门座环采用挤压连接接触平面，并在结合处装有隔振条，平衡梁后部的单梁底面与后支腿的上平面采用半圆铰连接。
5.根据权利要求1所述的一种斗轮堆取料机铰接式门座，其特征在于，所述的连杆连接两个前支腿的末端的两侧，以及前支腿与后支腿的末端的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种斗轮堆取料机铰接式门座，其特征在于，所述的后支腿为双柱脚三角形箱形门架结构，后支腿顶面中间通过两个半圆铰与平衡梁连接，双柱脚底部有通过高强度螺栓连接的铰支座，用于与行走机构铰接。
7.一种斗轮堆取料机铰接式门座，由前支腿、隔振条、门座环、铰轴、平衡梁、半圆铰、后支腿和连杆组成，其特征在于，前支腿、平衡梁与门座环采用下铰接、上挤压的形式连接，挤压面之间放置隔振条，平衡梁与后支腿之间采用半圆铰的形式连接，连杆与前支腿、后支腿末端的两侧之间采用铰接的形式连接。
8.根据权利要求7所述的一种斗轮堆取料机铰接式门座，其特征在于，所述的前支腿、平衡梁与门座环之间的下铰链、上挤压连接使门座环与支撑结构构成柔性连接。
9. 根据权利要求7所述的一种斗轮堆取料机铰接式门座，其特征在于，所述的前支腿、平衡梁与门座环之间的下铰链、上挤压连接可使门座环在铰轴平面内旋转一定角度。
10.根据权利要求7所述的一种斗轮堆取料机铰接式门座，其特征在于，所述的平衡梁与后支腿之间采用半圆铰连接可使平衡梁在半圆铰平面内旋转一定角度。
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| CN 201220584751 CN202864480U (zh) | 2012-11-08 | 2012-11-08 | 一种斗轮堆取料机铰接式门座 |
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| CN 201220584751 CN202864480U (zh) | 2012-11-08 | 2012-11-08 | 一种斗轮堆取料机铰接式门座 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106144648A (zh) * | 2016-08-16 | 2016-11-23 | 江苏嘉德重工有限公司 | 一种悬臂堆料机用门座架 |
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2012
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