CN2929434Y - 改进的连接杆体结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型为改进的连接杆体结构，主要包括有挡板、抵制板、压棒及扣耳所构成的固持塞体，而固持塞体塞置于穿有扣孔的中空杆体中，并藉由扣耳嵌扣于扣孔中，以之固定，且于另一杆体于衔接时可加强杆体与杆体间的固持强度，并于加工置入固持塞体于中空杆体中时，其能快速且准确的置入，进而达到使用上的轻巧与便利，并增加其耐用度。

Description

改进的连接杆体结构

技术领域

本实用新型属于连接杆体结构的改进，尤指一种杆体连接埠于加工置入固持塞体时，可准确快速且轻易的置入于固定埠，使杆体与杆体衔接时可增加其耐用度。

背景技术

在家居生活中，环境的整洁是要大家来共同维护，而清洁工具是不可或缺的一项工具，且各厂商纷纷开发出各种不同的拖把或扫把等，让消费者于使用上能达到更便利与轻巧的需求。

然而，于整理环境时拖把和扫把是清理打扫时所必备的一项工具，且握持的长杆无不是一体式或组合式，而组合式则是杆体与杆体的连接串连，使之成为一长杆，且往往于使用的施力点在于与地面的接触面与连接埠，其中，连接埠常因施力过当造成断裂，而无法继续使用，另外，于制造加工过程中常因连接埠的扣环于置入时对位不易，并增加其加工的困难度与费时及失败率等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种改进的连接杆体结构，考虑其耐用度、加工便利性与安装的准确性，以作为解决目的；使连接杆体结构其加工组装时便利、轻巧且密和度高，因而不会造成杆体于连接后使用时断裂或松脱等现象。

本实用新型改进的连接杆体结构，主要包括有：一挡板、复数个抵制板、复数个压棒与复数个扣耳所构成的固持塞体，其主要特征为：

抵制板与挡板亦形成一落差，且抵制板的直径同等于杆体的内圆直径；挡板的直径大于或等于杆体的外圆直径，而于挡板一侧面纵壁面形成两具有扣耳的压棒，且置入于杆体中可嵌扣穿于杆体上的扣孔，其可增加与另一杆体衔接的固持强韧度及耐用度。

本实用新型图框挂轴结构改进的主要目的，是提供一种利用固持塞体置于附有扣孔的中空杆体中，且于加工时能以手握持挡板，并能轻易的将固持塞体置入，而让杆体与杆体衔接使用时可增加衔接部的强度的功能，并防止于使用时造成断裂或松脱等现象。

有关本实用新型的详细说明及技术内容，现配合附图说明如下：

附图说明

图1-1：为习式连接杆体结构的立体图。

图1-2：为习式连接杆体结构的立体组合图。

图1-3：为习式连接杆体结构的动作示意图。

图2：  为本实用新型改进的连接杆体结构的立体图。

图2-1：为本实用新型改进的连接杆体结构的俯视示意图。

图2-2：为本实用新型改进的连接杆体结构的右侧示意图。

图3：  为本实用新型固持塞体与杆体的立体示意图。

图4-1：为本实用新型固持塞体与杆体的组合状态示意图。

图4-2：为本实用新型固持塞体与杆体的组合示意图。

图4-3：为本实用新型杆体与杆体的剖面示意图。

图4-4：为本实用新型改进的连接杆体结构的最佳组合实施例剖面示意图。

主要组件符号说明

固持夹    1

扣耳      10、10′、23、23′

杆体      11、3、4

扣孔      110、110′、30、30′、40、40′

固持塞体  2

档板      20

抵制板    21、21′

压棒      22、22′

套管口    31、41

落差      32、42

手        5

具体实施方式

首先，请同时参阅图1-1、图1-2及图1-3，如图所示：为习知连接杆体结构置入于中空杆体的方式，其中连接结构为一V型固持夹1，且两端埠为形成一扣耳10、10′，于加工时需将固持夹1置入于中空的杆体11中，且于杆体11外围环璧面上穿有两扣孔110、110′，以供固持夹1置入时供扣耳10、10′所嵌扣，再者，其并未考虑组装时的便利性与连接使用时的固持强度，故固持夹1为V型状，并于组装时需使用工具代劳使之得以装设，且当连接另一杆体使用时，由于固持夹1为V型，使得固持力的强度不足，因而常常造成断裂或松脱等现象发生。

再请同时参阅图2、图2-1及图2-2，如图所示：本实用新型连接杆体结构主要包括有：一挡板20、复数个抵制板21、21′、复数个压棒22、22′与复数扣耳23、23′所构成的固持塞体2，该挡板20为一扁圆柱体，并于一侧纵面形成一较档板20直径小的圆形柱状，且形成复数个抵制板21、21′与复数个压棒22、22′；该抵制板21、21′为一具有弧形板片，且先端较宽末端较窄，形成一锥形样；压棒22、22′为一细短的棒体，且于档板20一侧的直径较小圆型柱状上形成，并于末端型成圆柱状的扣耳23、23′，另压棒22、22′具有适当变形裕度，与之可做适当挤压变形，再者，当置入于管体中，其可紧密嵌扣密合使而不易松脱。

另请同时参阅图3、图4-1及图4-2，如图所示：为本实用新型连接杆体结构的实施状态，固持塞体2置入于一中空的杆体3，而推至于底时扣耳23、23′同时嵌扣于扣孔30、30′中，且抵制板21、21′为一锥型样，而置入时可紧密的与管套口31内圆环围纵壁面贴合，如软木塞塞于红酒瓶口样；另外，挡板20为一扁圆柱体，而将固持塞体2置入于杆体3时，其可运用手指5握持挡板20使之将固持杆体2置入，并可利用手指5的旋转使而将扣耳23、23′对应于扣孔30、30′中，其不需使用工具便可轻易将固持塞体2置入，则有效的减少组装所需工时及失败率。

再请共同参阅图4-3及图4-4，如图所示，为固持塞体2组装于杆体3中，再将另一杆体4衔接于杆体3上的状态，其另一杆体4同样为一中空样，且杆体4内圆直径同杆体3外圆直径，并于杆体4环围穿有复数扣孔40、40′，且管套口41与杆体3衔接时该扣耳23、23′则向中心挤压，待杆体4向内置入于扣孔40、40′对应至扣耳23、23′，则扣耳23、23′即向扣孔40、40′弹出，其中该管套口41内圆有一落差42，则置入时与杆体3的落差32贴合；再者，挡板20除有便于组装时的便利与轻巧外，其当与另一杆体4衔接时，除杆体3与杆体4的衔接部及扣耳23、23′与扣孔40、40′的固持强韧度外，则另可加强其固持的强韧度，使之于使用时不易造成断裂或松脱等现象，并增加其耐用度。

综合以上所述，仅为本实用新型所运用的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围。即凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆为本实用新型专利范围所涵盖。

Claims (4)

1.改进的连接杆体结构，主要包括有：一挡板、复数个抵制板、复数个压棒与复数个扣耳所构成的固持塞体，其主要特征为：

抵制板与挡板亦形成一落差，且抵制板的直径同等于杆体的内圆直径；挡板的直径大于或等于杆体的外圆直径，而于挡板一侧面纵壁面形成两具有扣耳的压棒，且置入于杆体中可嵌扣穿于杆体上的扣孔，其可增加与另一杆体衔接的固持强韧度及耐用度。

2.如权利要1所述的改进的连接杆体结构，其特征在于，抵制板为一锥形状。

3.如权利要求1所述的改进的连接杆体结构，其特征在于，固持塞体为一体射出成型的固持塞体。

4.如权利要求1所述的改进的连接杆体结构，其特征在于，压棒具有适当的弹性。

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