CN2929186Y - 一种掘进机内喷雾密封装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种新型的掘进机内喷雾密封装置，具体为一种利用机械密封进行水系统密封，以实现掘进机内喷雾系统正常使用的密封装置。该密封装置改变原有密封型式，将传统的接触式径向密封用端面密封代替，且集润滑油密封和水密封为一体。本实用新型的结构型式为用两圈小弹簧提供压紧力，两道端面密封封住压力水，在润滑油侧加泄漏通道和普通油封防止水进入油腔，将泄漏的水排放到外部。本实用新型改变密封方式，将接触式轴向密封改为端面密封，可有效提高密封使用寿命，并且轴套不与密封直接接触，轴套不磨损。

Description

一种掘进机内喷雾密封装置
技术领域
本实用新型涉及掘进机上的内喷雾系统，具体是在煤矿巷道掘进过程中，安装在掘进机伸缩部中，用于内喷雾系统旋转件间进行水密封的机械密封装置。
背景技术
目前，掘进机上普遍备有内喷雾系统，其功能是随着掘进工作过程中截割头的转动，实现对煤岩截割的同时，喷出水雾至截割齿与煤岩接触部位，实现降尘、降温等功能。但现在内喷雾系统内部的旋转密封使用的是接触式轴向密封(旋转密封)，由于密封处有较大的径向摆动，密封磨损严重且无自动补偿，工作一段时间后即失效，同时密封也将轴套磨损，并且矿井下没有条件经常更换该密封，导致内喷雾系统不能正常工作，影响除尘，甚至有打火的危险。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型的掘进机内喷雾密封装置，用于替代原有接触式轴向密封，使内喷雾系统能长时间正常使用。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种新型的掘进机内喷雾密封装置，密封腔采用端面密封，端面密封采用弹性元件作为压紧和补偿结构；在内喷雾密封装置靠近轴承侧有泄漏水的通道，使水流到外面。
该内喷雾密封装置采用的是一种经过改造的双端面机械密封，为了克服掘进机伸缩部径向摆动大、旋转密封、轴套磨损严重的问题，现将接触式轴向密封改为端面密封，用弹簧提供压紧力，用硬质合金与石墨相配合组成密封面。由于石墨的自润滑性很好，可有效降低磨损，同时用弹簧提供压紧力可以补偿磨损量，从而达到能够使内喷雾系统长时间正常工作的目的。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型改变密封方式，将接触式轴向密封改为端面密封，可有效提高密封使用寿命，并且轴套不与密封直接接触，轴套不磨损。
2、本实用新型的密封装置采用弹性元件(两圈小弹簧)提供压紧力，有很好的磨损补偿作用。
3、本实用新型的密封装置采用两道端面密封封住压力水，在润滑油侧加泄漏通道和普通油封防止水进入油腔，将泄漏的水排放到外部。
附图说明
图1为本实用新型的结构原理图。
图中，1为油封；2为静环I；3为动环I；4为动环II；5为静环II；6为轴套；7为孔I；8为孔II；9为孔III；10为孔IV；11方孔V；12为弹簧；13为销；
具体实施方式
如图1所示，一种新型的掘进机内喷雾密封装置，该内喷雾密封装置的密封腔分别由动环I3、静环I2和动环II4、静环II5组成两道密封，静环和动环的材料分别为硬质合金和石墨。其它地方的密封均为静密封，由O型圈完成。销13联接两个动环I3和动环II4与轴套6。
本实用新型的工作过程如下：
工作时，水通过孔I7进入密封腔，密封腔分别由动环I3、静环I2和动环II4、静环II5组成两道密封，再通过孔II8和孔III9进入内喷雾喷嘴喷出掘进机外，完成内喷雾工作。工作过程中由弹簧12提供压紧力，动、静环相对旋转，在结合面上形成液膜，保证石墨磨损很小，同时形成液膜的液体要向压力小侧渗漏，渗漏有两个方向，一处是由静环II5和动环II4组成的密封面，渗漏的水直接流向掘进机外，另一处是静环I2和动环I3组成的密封面，渗漏的水由油封1与油隔开，并通过孔IV10和孔V11排放到掘进机外，保证油腔不进水。

Claims (3)

1、一种掘进机内喷雾密封装置，其特征是：密封腔采用端面密封。
2、按照权利要求1所述的掘进机内喷雾密封装置，其特征在于：端面密封采用弹性元件作为压紧和补偿结构。
3、按照权利要求1所述的掘进机内喷雾密封装置，其特征在于：在内喷雾密封装置靠近轴承侧有泄漏水的通道，使水流到外面。
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