CN2929011Y - 幕墙开启扇 - Google Patents
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Abstract
一种幕墙开启扇，采用上挂钩式连接，即开启扇上扇挂钩与上横梁挂接，并在挂钩上端安装有防脱装置，开启扇横梁挂轨与上开启扇料挂钩之间安装有防噪音胶条，安全可靠，连接强度高；本幕墙开启扇采用分离式设计，拼料采用阳极氧化处理，经过处理后的拼料与玻璃面板之间采用结构粘接；本幕墙开启扇的开启扇、开启框都采用闭合腔体设计，在其角部安装有组角码和组角钢片，增强了角部连接和角部的平整度；本幕墙开启扇采用双道密封胶；扇与框之间用多点锁锁紧，提高了幕墙开启扇的气密性、水密性。本幕墙开启扇具有隔热性能好，连接强度高，不易松动，受力均匀，面材不易损坏，工艺性好，安装方便等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑幕墙，包括明框幕墙、隐框幕墙。
背景技术
目前，明框幕墙、隐框幕墙开启扇结构设计不合理，气密性、水密性较低；开启扇常采用整体结构，玻璃靠结构胶粘接、传递荷载。由于型材要进行表面处理，如氟碳喷涂，粉末喷涂、电泳涂漆等，这些都影响结构胶的粘接强度，即使采用喷涂底漆的工艺也无法保证结构胶的粘接强度；开启扇常采用磨擦铰链支撑，这种支撑方式当开启扇面积较大或开启扇自重过大时，易引起铰链扭曲变形，螺钉松动，有安全隐患；开启扇不能实现多点锁紧，开启扇锁闭只靠执手锁紧，当风荷载较大时，开启扇易被吹开，气密性、水密性较低。
实用新型内容
本实用新型目的在于，克服上述建筑幕墙开启扇的缺陷，提供一种能够满足大分格幕墙开启扇要求，安全可靠，工艺性好，安装方便的产品。
本实用新型是一种幕墙开启扇，它主要由上开启框、开启框、上开启扇料、下开启扇料、开启扇料和玻璃面板组成；玻璃面板与组装好的开启扇料用结构胶粘接在一起，开启扇上扇挂钩与上横梁挂接，扇与框之间用多点锁锁紧，横梁内壁装有可沿横梁内壁滑动的角码，螺栓将所述横梁内角码与立柱连接，所述上开启框用螺钉与横梁连接，开启框用螺钉与下横梁、立柱连接，上开启扇料挂接在横梁上，上开启扇料的挂钩挂在上横梁的挂轨上，挂钩上端装有挡板，所述挡板由螺栓与横梁的螺栓槽口连接，上开启扇料、下开启扇料、开启扇料用组角码组合在一起与开启扇玻璃用结构胶粘接，下开启扇料飞边上垫有垫块，开启扇玻璃下端压在所述垫块上；所述开启扇料飞边与玻璃间装有垫块；在上开启框、开启框、上开启扇料、下开启扇料、开启扇料上设有组角钢片槽口，组角钢片插在所述槽口内分别把四边开启框及开启扇料拼装在一起；所述开启框及开启扇料分别设有开启框多点锁传动槽口和开启扇多点锁传动槽口，在所述多点锁传动槽口间安装多点锁；所述开启框、开启扇料上还设有穿胶条槽口，密封胶条穿在所述胶条槽口内。
本实用新型所述的幕墙开启扇，所述开启扇横梁挂轨与开启扇料挂钩之间安装有防噪音胶条。
本实用新型所述的幕墙开启扇，所述开启扇料与玻璃粘接处设有钩槽，拼料插在所述钩槽内用螺钉定位，所述经过阳极氧化处理的拼料用结构胶与玻璃粘接在一起。
本实用新型所述的幕墙开启扇，所述开启框、开启扇料均有闭合空腔，组角码插在所述空腔内组角。
本实用新型所述的幕墙开启扇，所述室内横梁、立柱不装开启扇的侧边设有可装卸的扣盖。
本实用新型所述的幕墙开启扇，所述上开启框、开启框、上开启扇料、下开启扇料、开启扇料上均设有密封胶条槽口，在所述密封胶条槽口内穿有密封胶条，在每对开启框与开启扇之间对应有两道密封胶条。
本实用新型的优点是：隔热性能好，连接强度高，不易松动，受力均匀，面材不易损坏，安全可靠，工艺性好，安装方便。
本实用新型幕墙开启扇的其他细节和特点可通过阅读下文结合附图详加描述的实施例便可清楚明了。
附图说明
图1是幕墙开启扇的横向剖面视图；
图2是幕墙开启扇的纵向剖面视图；
图3是幕墙开启框的组角图；
图4是幕墙开启扇的组角图。
图1-1是图1上横梁、上开启框、上开启扇料分解图；
图1-2是图1横梁、开启框、下开启扇料分解图；
图2-1是图2立柱、开启框、开启扇料分解图。
具体实施方式
本实用新型为幕墙开启扇，它主要由上开启框1、开启框2、上开启扇料3、下开启扇料4、开启扇料5和玻璃面板6等组成，玻璃面板6压在下开启扇料4的垫块26上，横梁12、12’与立柱25用角码29与螺栓30连接。
开启框2设有多点锁传动槽口7、上开启扇料3、下开启扇料4、开启扇料5设有多点锁传动槽口8，所述两多点锁传动槽口与多点锁9配合可锁紧或打开开启扇。框、扇上的槽口为标准槽口，可方便的与欧标门窗五金件相配合，采用传动装置五金件实现多点锁定，即在窗扇四周安装多个锁点，使大面积开启扇锁闭性能良好，能够具有良好的水密性和气密性。
开启扇采用在上端10处挂接：利用上开启扇的挂钩11挂在上部铝合金横梁12的挂轨13上，在挂接部位安装有防噪音胶条14其材质为尼龙PA12避免了两个铝合金构件直接接触并转动时产生噪音的可能，挂接部位上部安装铝合金挡板15，挡板15由螺栓31与横梁的螺栓槽口32连接，使安装好的挂钩不会从挂轨上脱出，具有很高的安全性。
在开启框1、2和开启扇3、4、5上都开有组角钢片槽口16，开启扇和开启框的角部通过安装不锈钢组角钢片17加强角部连接，提高框扇角部的平整度。
开启扇采用分离式设计，开启扇采用氟碳喷涂等表明处理方式以取得良好的装饰效果和耐腐蚀性，与结构胶粘接的开启扇拼料18表面采用阳极氧化处理，拼料18插在扇料3、4、5的钩槽28内用螺钉27定位，保证与结构胶19具有可靠的粘接性能。横梁12、12’、立柱25室内侧不装开启扇的侧边设有可装卸的扣盖33、33’。
开启框1、2和开启扇料3、4、5都开有穿胶条槽口20，开启扇关闭后，两道胶条21同时起到密封的作用，这种双道密封21的方式大大提高了开启扇部位的水密性和气密性。开启框和开启扇型材采用闭合空腔22、22’形状设计，这样不仅有利于受力，也可以实现用组角码23、23’组角，使角部连接平整、可靠。
Claims (6)
1.一种幕墙开启扇，它主要由上开启框(1)、开启框(2)、上开启扇料(3)、下开启扇料(4)、开启扇料(5)和玻璃面板(6)组成；玻璃面板(6)与组装好的开启扇料(3、4、5)用结构胶粘接在一起，横梁(12、12’)内壁装有可沿横梁内壁滑动的角码(29)，螺栓(30)将所述横梁内角码(29)与立柱(25)连接，其特征在于：所述上开启框(1)用螺钉(24)与横梁(12)连接，开启框(2)用螺钉(24)与横梁(12’)、立柱(25)连接，上开启扇料(3)与横梁(12)在(10)处挂接，上开启扇料(3)的挂钩(11)挂在上横梁(12)的挂轨(13)上，挂钩(11)上端装有挡板(15)，所述挡板(15)由螺栓(31)与横梁的螺栓槽口(32)连接，上开启扇料(3)、下开启扇料(4)、开启扇料(5)用组角码(23’)组合在一起与开启扇玻璃(6)用结构胶粘接，下开启扇料(4)飞边(4’)上垫有垫块(26)，开启扇玻璃(6)下端压在所述垫块(26)上；所述开启扇料(5)飞边(5’)与玻璃间装有垫块(26)；在上开启框(1)、开启框(2)、上开启扇料(3)、下开启扇料(4)、开启扇料(5)上设有组角钢片槽口(16)，组角钢片(17)插在所述槽口(16)内把四边开启框及开启扇料拼装在一起；所述开启框(1、2)及开启扇料(3、4、5)分别设有开启框多点锁传动槽口(7)和开启扇料多点锁传动槽口(8)，在所述锁传动槽口(7、8)间安装多点锁(9)；所述开启框(1、2)、开启扇料(3、4、5)上还设有穿胶条槽口(20)，密封胶条(21)穿在所述穿胶条槽口(20)内。
2.根据权利要求1所述的幕墙开启扇，其特征在于：所述开启扇横梁挂轨(13)与开启扇料挂钩(11)之间安装有防噪音胶条(14)。
3.根据权利要求1所述的幕墙开启扇，其特征在于：所述开启扇料(3、4、5)与玻璃(6)粘接处设有钩槽(28)，拼料(18)插在所述钩槽(28)内用螺钉(27)定位，所述经过阳极氧化处理的拼料(18)用结构胶(19)与玻璃(6)粘接在一起。
4.根据权利要求1所述的幕墙开启扇，其特征在于：所述开启框(1、2)、开启扇料(3、4、5)有闭合空腔(22、22’)，组角码(23、23’)插在所述空腔(22、22’)内组角。
5.根据权利要求1所述的幕墙开启扇，其特征在于：所述横梁(12、12’)、立柱(25)室内侧不装开启起扇的侧边设有可装卸的扣盖(33、33’)。
6.根据权利要求1所述的幕墙开启扇，其特征在于：所述上开启框(1)、开启框(2)、上开启扇料(3)、下开启扇料(4)、开启扇料(5)上均设有密封胶条槽口(20)，在所述密封胶条槽口(20)内穿有密封胶条(21)，在每樘开启框与开启扇之间对应有两道密封胶条(21)。
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