CN2928352Y - 带气体控制阀的co2气体保护焊枪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种带气体控制阀的CO2气体保护焊枪。该焊枪是由焊枪手柄、焊枪弯管、线缆总成、线缆手柄护套和焊枪手柄开关组成，焊枪弯管的后端和内置O型密封圈的锁紧螺帽通过螺纹连接，将送丝导管固定在焊枪弯管的管腔之中，焊接电缆通过紧固件紧固在焊枪弯管的后端外圆上，一个结构为U形槽状的气体控制阀卡固在焊枪弯管的左端部位于焊接电缆紧固件的右侧，阀体的左端设置有进气嘴，槽内设置带密封圈的出气孔，出气孔与设置在焊枪弯管管壁上的进气孔相对，阀体上的进气孔与出气孔之间设置有带复位弹簧的阀腔，一个阀杆插在阀腔之中，阀杆的下端与焊枪手柄扳机开关的上部相接。该焊枪手柄和现有技术相比，具有设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、成本低廉、易于维护、应用范围广等特点，具有很好的推广使用价值。
Description
1、技术领域
本实用新型涉焊接技术，具体地说是一种带气体控制阀的CO2气体保护焊枪。
2、背景技术
气体保护焊是目前机械加工技术领域普遍使用的焊接技术，它主要是在一专用的焊枪上通过自动送丝机构将焊丝送到焊枪端部，在焊接丝被电流熔化的同时，使用二氧化碳气体为焊接保护气体对焊接点进行防氧化保护，和普通的电弧焊接技术相比具有，不用除渣、连续焊接，适用于金属薄板在小电流下焊接作业。现有技术的二氧化碳气体保护焊机在实际应用中是，保护气体的送气控制是通过焊枪手柄上的电源控制开关控制设置在焊机上的电磁阀来实现的，电磁阀的工作则需要设置专用的工作电源，因而使设备变的复杂难以操作，复杂的电路和气路交叉使用很容易出现故障影而响正常的焊接作业。
3、发明内容
本实用新型的目的是克服上述缺点，提供一种带气体控制阀的CO2气体保护焊枪。
本实用新型的技术方案是按以下方式实现的，在气体保护焊枪的手柄上直接设置气体控制阀，电源开关可以同时气体控制阀的开闭，即CO2气体送到焊接点后，再马上接通电流。
本实用新型的带气体控制阀的CO2气体保护焊枪，其结构是由焊枪手柄、焊枪弯管、线缆总成、线缆手柄护套和焊枪扳机组成，焊枪弯管的末端和内置O型密封圈的锁紧螺帽通过螺纹连接，将送丝导管固定在焊枪弯管的管腔之中，焊接电缆通过紧固件紧固在焊枪弯管的左端外圆上，一个结构为U形槽状的CO2气体控制阀卡固在焊枪弯管的左端部位于焊接电缆紧固件的右侧，阀体的左端设置有进气嘴，槽内设置带密封圈的出气孔，出气孔与设置在焊枪弯管管壁上的进气孔相对，阀体上的进气孔与出气孔之间设置有带复位弹簧的阀腔，一个阀杆插在阀腔之中，阀杆的下端与焊枪手柄扳机开关的上部相接。
阀体的U型槽水平卡在焊枪弯管上下的两个平面上。
扳机上设置有两个定触点与线缆总成中的两根焊接电源控制线连接，两个定触点下方是短路动触点与两个定触点配合组成焊接电源控制控制电路。
焊枪手柄的右端设置有锥形螺旋状线缆护套，螺旋状线缆护套的有端通过螺旋与焊枪手柄的左端扣接在一起。
本实用新型的优点是：省去了传统的电磁阀和电磁阀控制电路，使设备结构更加简单，成本降低、安全性提高。
4、附图说明
附图1为带气体控制阀的CO2气体保护焊枪的整体结构示意图；
附图2为带气体控制阀的CO2气体保护焊枪的控制阀的局部结构示意图；
附图3为带气体控制阀的CO2气体保护焊枪的控制阀A-A向剖面结构示意图。
附图中的标记分别表示；焊接电缆；焊枪弯管；焊接电缆紧固件；焊枪手柄；送丝导管；锁紧螺母；O型密封圈；焊机开关控制线；扳机开关9；送气管；控制阀阀体；进气嘴12；阀杆13；动触点14；定触点15；螺旋线缆护套16；护套端盖17；线缆总成18；定位爪19；密封圈20；弹簧21；出气孔22；进气孔23；平面24。
5、具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的带气体控制阀的CO2气体保护焊枪作以下详细说明。
如附图1-2所示，本实用新型的带气体控制阀的CO2气体保护焊枪是由焊枪手柄4、焊枪弯管2、线缆总成18、螺旋线缆护套16和焊枪扳机9组成，焊枪弯管2的左端部和线缆总成18的右端设置在焊枪手柄之中，焊枪扳机9设置在焊枪弯管左端的下方，内置O型密封圈7的锁紧螺帽6与焊枪弯管2的左端连接将送丝导管7固定在焊枪弯管2的管腔之中，焊接电缆1通过紧固件3紧固在焊枪弯管2的左端外圆上，一个结构为U形槽状的气体控制阀卡固在焊枪弯管2的左端部位于焊接电缆紧固件3的右侧，气体控制阀阀体11的左端设置有进气嘴12，槽形阀体11内侧设置带密封圈20的出气孔22，出气孔22与设置在焊枪弯管2的管上的进气孔22相对，阀体11上的进气咀23与出气孔22之间设置有带复位弹簧21的阀腔，一个阀杆13插在阀腔之中，阀杆13的下端与焊枪手柄扳机开关9的上部相接。
U型槽形阀体11水平卡在焊枪弯管2上下的两个平面24上。U型槽形阀体11上还设置有两个定位爪19，定位爪19将焊枪弯管定位在焊枪手柄4之中的中心轴线上。
扳机开关上设置有两个定触点15与线缆总成18中的两根焊接电源控制线8连接，两个定触点15下方是短路动触点14与两个定触点15配合组成焊接电源控制开关。
焊枪手柄4的左端设置有锥形螺旋状线缆护套16，螺旋状线缆护套16的右端通过护套端盖17与焊枪手柄4的左端旋接在一起。
实施例
焊丝通过设置在焊枪手柄内部的送丝导管供给，焊枪弯管左端的缩紧螺母和O型密封圈主要用于防止气体从焊枪弯管端部的泄漏。
扳机开关上的动、定触点通过控制导线与焊机电源开关连接，当焊枪工作时，与焊机电源开关组成焊机控制电路。
供给二氧化碳保护气体的气管通过控制阀阀体上进气嘴控制阀连接。
阀体下方的带有弹簧的阀杆与扳机开关接触，保护气体通过阀体上凸出的密封圈中间的出气孔和焊枪弯管上与其配合凹进的进气孔流进焊枪弯管。
焊枪弯管和控制阀插入注塑焊枪手柄之中，可以确保焊枪弯管和控制阀组件紧密并且密闭接触。
当操作者抠动扳机开关时，扳机开关推动阀针，从而使气阀处于开启位置，此时保护气体通过弯管供给到焊枪前部。
设置在扳机开关上的动触点和定触点，主要控制焊接电源的开关和焊丝供给系统的电路的开关，实现焊接过程的进行。
释放扳机开关，定触点和动触点分离，这时阀杆通过弹簧的回弹力回复到气体关闭状态。
另外，此项技术还可以通过另外一种形式体现，即气阀组件上的弹簧及阀杆用触头替换，控制阀不起控制气体通断的功能，实际气体控制阀安装在焊机内部。在此种构造中，扳机开关只用于控制定触点和动触点的接触和分离，通过设置在焊机上的控制开关和气体控制阀为焊枪手柄提供保护气体、焊丝和焊接电流。
Claims (4)
1、带气体控制阀的CO2气体保护焊枪，包括焊枪手柄、焊枪弯管、线缆总成、线缆手柄护套和焊枪手柄开关，其特征在于焊枪弯管的后端和内置O型密封圈的锁紧螺帽通过螺纹连接，将送丝导管固定在焊枪弯管的管腔之中，焊接电缆通过紧固件紧固在焊枪弯管的后端外圆上，一个结构为U形槽状的气体控制阀卡固在焊枪弯管的左端部位于焊接电缆紧固件的右侧，阀体的左端设置有进气嘴，槽内设置带密封圈的出气孔，出气孔与设置在焊枪弯管管壁上的进气孔相对，阀体上的进气孔与出气孔之间设置有带复位弹簧的阀腔，一个阀杆插在阀腔之中，阀杆的下端与焊枪手柄扳机开关的上部相接。
2、根据权利要求1所述的带气体控制阀的CO2气体保护焊枪，其特征在于阀体的U型槽水平卡在焊枪弯管上下的两个平面上。
3、根据权利要求1所述的带气体控制阀的CO2气体保护焊枪，其特征在于扳机上设置有两个定触点与线缆总成中的两根焊接电源控制线连接，两个定触点下方是动触点，与两个定触点配合组成焊接电源控制电路。
4、根据权利要求1所述的带气体控制阀的CO2气体保护焊枪，其特征在于焊枪手柄的右端设置有锥形螺旋状线缆护套，螺旋状线缆护套的右端通过螺旋与焊枪手柄的左端扣接在一起。
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