CN2927866Y - 一体式展示框及其生产模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种可一体成型、且可让成品顺利脱模的一体式展示框及其配套生产模具,所述展示框是利用一体成型技术型制成,框体两侧与底缘分别设有一凸出的凸部与止挡部,且两侧凸部相对内面形成有一对应的嵌槽,两凸部在嵌槽上方分别形成有一相对延伸的斜面,而模具的模体模仁在对应位置亦设有对应的脱模斜面,通过上述设计,可在框体成型脱模时,利用框体本身的可挠特性,以及框体嵌槽的斜面与模穴的脱模斜面的配合,让框体顺利脱模,且可利用框体两侧凸部的嵌槽对应嵌插相片或卡片等。
Description
技术领域
本实用新型涉及展示框的构造及配套模具结构,特别是可一体成型、且可让成品顺利脱模、并进一步降低展示框的成本的一体式展示框及其生产模具。
背景技术
以往,简易型的展示框主要是用来供使用者摆置相片或日历卡等纸卡的展示器具,传统上主要是以木材或压克力塑料制品为主,其为了能让纸卡稳固的嵌插于展示框上,同时具有易于插换的功效,一般均是以组合式结构为主,透过不同零组件的组装,让展示框产生可供嵌插纸卡的容置空间与嵌槽,但这类组合式的展示框由于零组件多、且需要经过组装,因此不仅制造组装不易,生产率低,同时也提高了其制造成本,故会影响到其产品的竞争力。
而现在成型技术日益成熟,其主要制造流程是令薄片状的料板在经过加热装置加热后,输送至模具的模体上,借由气孔抽真空的技术,使加热后的料板可贴覆于模体的对应模仁,并于冷却后由原本气孔吹气,使成型料板与模体脱离,最后利用设在模具后方的裁切装置裁切形成成品,其具有大量生产的优势,对于量大、且需降低成本的产品而言,是一种不错的制造技术,但由于前述的展示框需具有嵌插纸卡的嵌槽,而一般嵌槽是呈倒L型设计,如此在模具的模穴设计上需具有对应的模仁,因此所述模仁是呈倒勾的L型体,如此将造成成型的成品无法脱模的现象。
换言之,在现有已具体公开或使用的资料及物品中,从未有一种可让具倒L型嵌槽框体脱模的成型模具,因此无法利用成型技术生产制造出一体式展示框,也就无法有效的降低其生产成本与提高产品的竞争力。
发明内容
本实用新型设计的主要目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种一体式展示框,借以提高其生产效率与竞争力。
本实用新型设计的另一个目的在于提供一种上述一体式展示框的生产模具,可让展示框可顺利脱模,降低不良率,且提高其生产效率与竞争力。
本实用新型设计的一体式展示框是由一体成型技术制成的一体式框体所构成,其中所述薄片状的框体两例设有一对应的凸部,且两凸部相对内面并设有一对应的嵌槽,所述两凸部在嵌槽的上表面形成有一向上倾斜的斜面,又框体在底缘凸伸有一止挡部,以避免纸卡由下方滑脱。这样,构成一可快速生产、且降低成本的一体式展示框结构。
本实用新型设计的一体式展示框还可以包括所述框体的两嵌槽内面呈凹陷状的弧面,以避免应力集中、且可增加两凸部的弹性变形量。
本实用新型设计的一体式展示框还可以包括所述框体在两侧凸部所围的中央形成有一单边连接的撑片,用以向后顶撑让框体可立设于桌面。
本实用新型设计的一体式展示框还可以包括所述框体在两侧凸部间设有勾挂孔,供挂设于壁面。
本实用新型设计的上述一体式展示框的生产模具设有一模体,模体表面设有对应框体成品的模仁,模体上另设有吸吹气用的气孔;所述模体的模仁上设有对应框体两侧凸部的嵌槽的嵌槽区,且嵌槽区的内侧表面设有一脱模斜面,以供形成框体嵌槽的斜面。这样,组成一可快速生产一体式展示框的模具构件。
本实用新型设计的一体式展示框的生产模具还可以包括所述模体的模仁两侧嵌槽区在对应框体嵌槽的弧面设有对应的隆凸状弧面。
配合成型技术的模具可设有相对分合的第一模体与第二模体,且第一、二模体的相对内面设有对应框体成品的模穴。
本实用新型设计的一体式展示框可利用框体本身的可挠性,同时配合框体嵌槽的斜面与模仁的脱模斜面的特殊设计,让框体顺利脱模,且可利用两侧凸部的嵌槽对应嵌插相片或卡片等,形成一体式的展示框,并能增加展示框的附加价值,以提高产品的竞争力与经济效益。
附图说明
图1为本实用新型设计的一体式展示框的立体外观示意图;
图2为本实用新型设计的一体式展示框的断面示意图;
图3为本实用新型设计的一体式展示框的实际使用参考示意图;
图4为本实用新型设计的一体式展示框的生产模具装置的平面示意图;
图5为本实用新型设计的一体式展示框的生产模具的模体立体外观示意图;
图6为本实用新型设计的一体式展示框的生产模具中所述模体的局部放大示意图;
图7为本实用新型设计的一体式展示框所述脱模的断面示意图。
附图标记说明:10-框体;15-凸部;16-嵌槽;17-弧面;18-斜面;19-止挡部;20-撑片;25-勾挂孔;50-模体;52-气孔;55-模仁;56-嵌槽区;57-弧角;58-脱模斜面;60-加热装置;70-裁切装置;80-料板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步描述本实用新型的设计目的、结构特点和实用性。
本实用新型涉及一体式展示框及其生产模具的结构,如附图1、附图2及附图3所示,所述一体式展示框由利用成型技术成型的薄片状框体10所构成,所述呈ㄇ型断面的框体10两侧设有一对应的凸部15,且两凸部15相对内面设有一对应的嵌槽16,供利用两对应嵌槽16嵌设纸卡两边缘,两嵌槽16的内面并呈凹陷状的弧面17,以避免应力集中、且可增加两凸部15的弹性变形量,再者两凸部15在嵌槽16的上表面形成有一向上倾斜的斜面18,又框体10在底缘凸伸有一止挡部19,以供纸卡限位,避免纸卡由下方滑脱。
另如附图3所示,框体10在两侧凸部15所围的中央形成有一单边连接的撑片20,用以向后顶撑让框体10可立设在桌面上,再者框体10在撑片20上方另外形成有勾挂孔25,供框体10挂设在壁面上。
至于本实用新型一体式展示框的生产模具则是如附图4、附图5所示,所述成型技术的模具设有一模体50,且在模具两侧分设有对料板80加热用的加热装置60与裁切成型的裁切装置70,又模体50表面形成有对应本实用新型框体10成品的模仁55,再者模体50在对应模仁55处形成有系列的气孔52,所述气孔52可供吸气成型与吹气脱模之用,以上所述的结构及动作原理非本实用新型的特征所在,容不再赘述。
而本实用新型设计的模具的特征则是如附图2、附图5及附图6所示,所述成型模具的模体50模仁55上设有对应框体10两侧凸部15嵌槽16的嵌槽区56,且所述两嵌槽区56在对应框体10嵌槽16的弧面17设有对应的隆凸状弧面57,再者嵌槽区56的内侧表面设有一脱模斜面58,以供形成框体10嵌槽16的斜面18。
这样,当框体10成型时,则是如附图5、附图6及附图7所示,料板80再经加热装置60加热软化后,将加热后的料板80输送至模体50,并利用模仁55的气孔52吸气,使加热软化的料板80形成对应前述一体式框体10的形状,接着利用气孔52将框体10成品向外吹出,此时嵌槽区56会利用其脱模斜面58与框体10的嵌槽16斜面18产生滑脱,如附图7所示;且配合嵌槽16弧面17的设计,而能增加其弹性变形量,进而让料板80可顺利脱出模体50的模仁55,最后再经裁切装置70裁剪成具撑片20与勾挂孔25的框体10,达到快速、且大量生产的目的,且降低不良品的产生,有效增加其附加价值,进而提高产品竞争力,以增进其经济效益。
上述内容仅为用来解释本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制,凡是在本实用新型的精神下所作任何型式的修饰或变更,皆仍应属于本实用新型意图保护的范畴。
Claims (6)
1.一种一体式展示框,是由一体成型技术制成,其特征在于,所述薄片状的框体两侧设有一对应的凸部,且两凸部相对内面并设有一对应的嵌槽,所述两凸部在嵌槽的上表面形成有一向上倾斜的斜面,又框体在底缘凸伸有一止挡部。
2.如权利要求1所述的一体式展示框,其特征在于,所述框体的两嵌槽内面呈凹陷状的弧面。
3.如权利要求1所述的一体式展示框,其特征在于,所述框体在两侧凸部所围的中央形成有一单边连接的撑片。
4.如权利要求1或3所述的一体式展示框,其特征在于,所述框体在两侧凸部间设有勾挂孔。
5.一种生产如权利要求1至4所述的展示框的模具,其特征在于,所述模具设有一模体,模体表面设有对应所述框体成品的模仁,模体上另设有吸吹气用的气孔;所述模体的模仁上设有对应框体两侧凸部的嵌槽的嵌槽区,且嵌槽区的内侧表面设有一脱模斜面。
6.如权利要求5所述的生产模具,其特征在于,所述模体的模仁两侧嵌槽区在对应框体嵌槽的弧面设有对应的隆凸状弧面。
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