CN2927606Y - 防撕裂柔性印刷线路板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种防撕裂柔性印刷线路板，包括用于形成主线路的主线路区、用于设置板对板连接器的连接器区和弯折区，所述弯折区连接在主线路区和连接器区之间，且在弯折区和连接器区的连接处具有宽度突变，在所述弯折区和连接器区连接处上附着有向弯折区和连接器区延伸的加强层。本实用新型所提供的防撕裂柔性印刷线路板，相对于普通防撕裂柔性印刷线路板在弯折区和连接器区的连接处的机械性能方面有很大的改善，有效地提高了柔性印刷线路板的质量。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种FPC(柔性印刷线路板)，尤其涉及一种具有板对板连接器的FPC。
【背景技术】
近年来，随着无线通信的迅猛发展，人们对移动电话的综合性能有了更高的要求。同时，业内的激烈竞争使得LCM(TFT液晶显示模块)技术日臻完善。为了延长产品的使用寿命，提高性价比，优化LCM的结构设计无疑是既节约成本又快捷的举措。
FPC又称“软性印刷线路板”或“柔性印刷线路板”，是LCD模组中最常见的组件之一。FPC设计的好坏直接影响整个模组的产品良率，传统FPC是通过双面焊盘人工焊接到主板上，为了节省工序和提高产品良率，利用动态区上的连接器与主板连接的新型FPC的应用越来越广泛。
这里以普通双面FPC为例来说明，如图1所示，1为连接器区，2为弯折区，3为主线路区，5为动态区，6为板对板连接器，动态区5包括连接器区1和弯折区2，连接器区1用于设置板对板连接器6，以便和主板连接，弯折区2作为连接器区1和主线路区3的连接纽带，因连接器的经常插拔，要求连接器区1具有一定的强度，所以连接器区1一般比较厚，从而动态区5的便于弯折性能就由弯折区2来体现，这就要求弯折区2的厚度较小，通常为单层线路板，宽度比连接器区1的宽度窄，如图2所示，至少在连接器区1和弯折区2的连接处，弯折区2的宽度比连接器区1的宽度窄，D为弯折区2宽度，E为连接器区1的宽度，D＜E。一般来讲弯折区2厚度在0.06mm-0.12mm之间，连接器区1和主线路区3的厚度在0.12-0.20之间。如图3所示，为了保证板对板连接器6处有足够的强度，一般会在连接器区1背面(没有连接器的一面)增加厚为0.15mm-0.20mm的补强(Stiffener)层7。补强层7是柔性线路板FPC上局部区域为了焊接零件或增加强度以便安装而另外压合上去之硬质材料。这样连接器区1的总厚度就能达到0.27mm-0.40mm，而弯折区厚度一般为0.08mm左右，弯折区2相对来讲强度远小于连接器区1，在生产和检测过程中，如图4所示，由于两处强度悬殊再加上两处宽度不等，很容易造成连接处8撕裂，导致断线，其带来的损失是不可估量的。且现有技术中弯折区是不需要灌铜的，只有一层绝缘胶片，这样就更容易造成FPC连接处8极易撕裂，如图5所示，很容易造成走线11、13、15断裂形成开路，造成FPC良品率低。因此需要对FPC进行改进，使FPC不易发生撕裂。
【发明内容】
针对上述FPC易发生撕裂的问题，本实用新型提出了一种防撕裂柔性印刷线路板，既不防碍柔性印刷线路板的动态区的活动性能，又能防止动态区因多次弯折、扭曲而撕裂，从而提高柔性印刷线路板的质量和延长柔性印刷线路板的使用寿命。
为实现上述目的，本实用新型提出一种防撕裂柔性印刷线路板，包括用于形成主线路的主线路区、用于设置板对板连接器的连接器区和弯折区，所述弯折区连接在主线路区和连接器区之间，且在弯折区和连接器区的连接处具有宽度突变，弯折区的宽度小于或大于连接器区的宽度，还包括附着在所述弯折区和连接器区连接处上且向弯折区和连接器区延伸的加强层。
所述加强层的一种方案是包括位于弯折区的线路两侧的金属层，所述金属层延伸到连接器区。
优选的是，所述金属层的最外侧边缘到弯折区的边缘的距离大于或等于0.3mm。
进一步优选的是，所述金属层为灌铜层。
所述灌铜层位于弯折区的正面。
所述加强层的另一种方案是包括附着于连接器区反面的柔性加强层，所述柔性加强层延伸到弯折区。。
优选的是，所述柔性加强层为PI层。
进一步优选的是，所述PI层的厚度为12.5μm。
所述连接器区的反面还附着有补强层，所述PI层位于连接器区的基板和补强层之间，且延伸到弯折区反面的距离大于2.0mm。
本实用新型的有益效果是：
1)本实用新型所提供的防撕裂柔性印刷线路板在弯折区和连接器区连接处上附着有向弯折区和连接器区延伸的加强层，由于加强层的加固作用，提高了弯折区与连接器区连接处的机械强度，较普通FPC在机械性能方面有很大的改善，有效地的提高了产品的质量，延长了柔性印刷线路板的使用寿命。
2)在不破坏整个柔性印刷线路板外形的前提下，利用延长现有灌铜金属层和补强层的方法达到防止撕裂的目，简化了工艺，降低了生产成本，节约了走线空间，更利于线路板的布线。
3)本实用新型使用易弯折的12.5μm的PI层，PI层位于连接器区的基板和补强层之间，且延伸到弯折区反面的距离大于2.0mm，这样既不影响弯折区的弯折性能，又保证了动态区的机械强度。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1为现有FPC结构示意图；
图2为本实用新型所应用的FPC结构示意图；
图3为带有补强的FPC仰视图；
图4为带有补强的FPC侧视图；
图5为现有损坏的FPC示意图；
图6a为本实用新型实施例一正面灌铜区示意图；
图6b为本实用新型实施例一反面灌铜区示意图；
图7为本实用新型实施例一灌铜后的FPC示意图；
图8为本实用新型实施例二的FPC仰视图；
图9为本实用新型实施例二的FPC侧视图；
图10为本实用新型实施例三的结构图。
图中：1为连接器区，2为弯折区，3为主线路区，5为动态区，6为板对板连接器，7为补强层，8为连接处，9为PI层，10为铜边，11、13、15为走线。
【具体实施方式】
由于整个LCD模组结构的限制，FPC外形各不相同。本实用新型主要是针对弯折区2宽度小于或大于连接器区1宽度的FPC所作的改进，通常是弯折区2的宽度小于连接器区1的宽度。防撕裂柔性印刷线路板包括：1为连接器区，2为弯折区，3为主线路区，5为动态区，补强层7，6为板对板连接器和保护层，动态区5包括连接器区1和弯折区2，这里连接器区1是指其上用于设置板对板连接器6的板体部分，通常为双层线路板。主线路区3是指用于形成主要线路的板体部分，可以为双层线路板，也可以为单层线路板。弯折区2是指连接在连接器区1和主线路区3之间的易弯折、扭曲的板体部分，为单层线路板，且在弯折区2和连接器区1的连接处，弯折区2的宽度小于或大于连接器区1的宽度。如图5所示，极易发生撕裂的部位是在FPC的连接器区1与弯折区2的连接处8，连接处8撕裂就会导致走线11、13、15的断裂，以至影响整个模组的性能，所以本实用新型就是利用加强层来加强连接处8的机械强度，防止FPC发生撕裂。
实施例一，为防止连接处8撕裂，在弯折区的线路两侧增加金属层，金属层延伸到连接器区。出于节约成本和简化工艺的角度出发，金属层采用铜层，采用将弯折区2灌铜的方法，这样做的效果就相当于在弯折区边沿加了一层金属铜边，由此增加了连接处8的机械强度，减少了走线11、13、15的断裂现象。金属层也可以为采用其他金属。
具体方法如下：在设计灌铜区之前要将走线尽量向中间靠拢，给边沿留下足够大的空间，主要是为了防止漏铜，灌铜区距FPC外边沿至少应有0.3mm的距离。正反两面灌铜区设计如图6a、6b所示，在弯折区2的正面(正面就是印刷板有线路的一面)进行灌铜，其方法和工艺与其它层面相同，采用的都是现有的常用技术。将弯折区2灌铜，如图7所示这就相当于在弯折区2的边沿加了一层金属铜边10，这样就大大增加了连接处8的机械强度，减少了走线11、13、15的断裂现象。
实施例二，为防止连接处8撕裂，采用增加覆盖于弯折区和连接器区连接处的柔性加强层的方法来防止FPC撕裂。柔性加强层优选采用PI层，出于节约成本和简化工艺的角度出发，如图8所示，在补强层7和弯折区2的基板之间增加一层厚度为12.5μm的PI层9，其制作方法和工艺与制作补强层7完全相同，PI层延伸到弯折区2反面(反面就是印刷板没有线路的一面)的距离为2.0mm以上，并且保证PI层的长度应保证覆盖住连接处8，这样既不影响弯折区2的弯折性能，又保证了连接器区1的机械强度。柔性加强层也可以采用其他材料。
还可以实施例一中所采用的金属层和实施例二中所采用的柔性加强层可以同时应用在一个柔性印刷线路板上，如图10所示，保护FPC不发生撕裂。
本实用新型所提供的保护层在于在不破坏整个FPC外形的前提下，利用现有的辅助材料达到防止撕裂的目，节约了走线空间，更利于线路板的布线。按以上要求设计出来的FPC较普通FPC在机械性能方面有很大的改善，有效地的提高了质量。
Claims (9)
1.一种防撕裂柔性印刷线路板，包括：用于形成主线路的主线路区、用于设置板对板连接器的连接器区和弯折区，所述弯折区连接在主线路区和连接器区之间，且在弯折区和连接器区的连接处具有宽度突变，其特征在于：还包括附着在所述弯折区和连接器区连接处上且向弯折区和连接器区延伸的加强层。
2.如权利要求1所述的防撕裂柔性印刷线路板，其特征在于：所述加强层包括位于弯折区的线路两侧的金属层，所述金属层延伸到连接器区。
3.如权利要求2所述的防撕裂柔性印刷线路板，其特征在于：所述金属层的最外侧边缘到弯折区的边缘的距离大于或等于0.3mm。
4.如权利要求3所述的防撕裂柔性印刷线路板，其特征在于：所述金属层为灌铜层。
5.如权利要求4所述的防撕裂柔性印刷线路板，其特征在于：所述灌铜层位于弯折区的正面。
6.如权利要求1或2所述的防撕裂柔性印刷线路板，其特征在于：所述加强层包括附着于连接器区反面的柔性加强层，所述柔性加强层延伸到弯折区。
7.如权利要求6所述的防撕裂柔性印刷线路板，其特征在于：所述柔性加强层为PI层。
8.如权利要求7所述的防撕裂柔性印刷线路板，其特征在于：所述PI层的厚度为12.5μm。
9.如权利要求7所述的防撕裂柔性印刷线路板，其特征在于：所述连接器区的反面还附着有补强层，所述PI层位于连接器区的基板和补强层之间，且延伸到弯折区反面的距离大于2.0mm。
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