CN2926856Y - 自动控制的燃气壁炉 - Google Patents

自动控制的燃气壁炉 Download PDF

Info

Publication number
CN2926856Y
CN2926856Y CN 200620044128 CN200620044128U CN2926856Y CN 2926856 Y CN2926856 Y CN 2926856Y CN 200620044128 CN200620044128 CN 200620044128 CN 200620044128 U CN200620044128 U CN 200620044128U CN 2926856 Y CN2926856 Y CN 2926856Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
control
burner
chip
pin
module
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 200620044128
Other languages
English (en)
Inventor
杨学凯
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN 200620044128 priority Critical patent/CN2926856Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN2926856Y publication Critical patent/CN2926856Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Regulation And Control Of Combustion (AREA)

Abstract

一种自动控制的燃气壁炉,它包括壳体,位于壳体内的炉膛,位于炉膛内的燃烧器,位于燃烧器上的点火针,检测针和连接于燃烧器上的燃气阀门,置于炉膛内的风机,置于壳体上的控制系统。其中控制系统包括含有控制芯片的电脑板,分别连接于电脑板上的显示屏,控制板,温度测量计以及与电脑板联通的遥控器。电脑板通过控制板分别连接于点火针,检测针,燃气阀门以及风机上。通过操作遥控器或面板上的按钮,自动控制着燃气壁炉的工作。

Description

自动控制的燃气壁炉
技术领域
本实用新型涉及一种燃气壁炉,特别是涉及一种自动控制的燃气壁炉。
背景技术
在先技术中的燃气壁炉一直沿用传统的手动控制点火,手动调整火焰的大小。当调整点火或调整火焰大小时,甚至要蹲在地上用手来操作,既费力又费时,又容易损坏控制元件,而且要凭个人的感觉来调整。同时,对壁炉内燃烧工况的观察也不方便,很难将燃烧控制在最佳状态,即无法精确地控制室内温度,对出现的故障不能及时做出明确地判断。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服上述在先技术中手动控制的缺陷,提供一种自动控制的燃气壁炉。
为了达到上述的目的,本实用新型所采用的技术方案是:它包括:壳体,位于壳体内的炉膛,位于炉膛内的燃烧器,位于燃烧器上的点火针,检测针和连接于燃烧器上的燃气阀门,置于炉膛内的风机,以及置于壳体上的控制系统;所述的控制系统包括含有控制芯片的电脑板,分别连接于电脑板上的显示器,控制板,温度测量计,置于控制芯片内的芯片控制系统以及与电脑板联通的遥控器;电脑板通过控制板分别连接于燃烧器上的点火针、检测针、燃气阀门以及风机上。
本实用新型自动控制的燃气壁炉的效果显著。
●本实用新型的燃气壁炉如上述的结构,关键的是包括一控制系统,控制系统中的电脑板通过控制板控制壁炉内的工作。自动控制壁炉内燃烧器的点火针,检测针,燃气阀门以及风机的运转,可以通过操作遥控器或面板上的按键达到自动控制各个部位的目的。可见,本实用新型的燃气壁炉不存在上述在先技术中的手动控制结构的缺陷。
●本实用新型的燃气壁炉因为包括显示器,为人机对话界面,壁炉内的工况通过显示器的显示屏完全可以显示出,能够方便地直接观察壁炉内的工况,而且通过人机对话,能够实时控制壁炉的运行。
●本实用新型的燃气壁炉因为包括连接于电脑板上的的温度测量计,因此,通过电脑板能够比较精确地控制室内的温度,控制温度的误差可以达到≤1℃。
●本实用新型的燃气壁炉因为包括遥控器,因此,在离开壁炉一段距离的位置上就可以操作和控制壁炉的运行。所以本实用新型燃气壁炉的操作更方便可靠。
附图说明
图1是本实用新型燃气壁炉一实施例的外观示意图;
图2是图1中控制面板03一实施例的结构示意图;
图3是本实用新型燃气壁炉控制系统一实施例的结构示意图;
图4-1、图4-2是遥控器前、后面板的示意图;
图5是电脑板一实施例的结构示意图;
图6是置于控制芯片内的芯片控制系统的结构示意图;
图7是本实用新型燃气壁炉控制系统的流程图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例进一步说明本实用新型的结构及特点。
图1是本实用新型燃气壁炉-实施例的外观结构示意图。如图1所示,本实用新型燃气壁炉包括壳体01位于壳体01内的炉膛02,位于壳体01上的控制面板03。
图2是图1中控制面板03的放大示意图。
如图2所示,在本实施例中,位于控制面板03上的有开机闪烁标记031,定时指示器032,显示风机风速标记033,分为高、中、低三档风速,开/关机标记034,设定温度标记035,复位指示灯标记036以及按钮037。
图3是本实用新型自动控制的燃气壁炉-实施例的结构示意图。如图3所示,本实用新型自动控制的燃气壁炉包括:位于壁膛02内的燃烧器18,位于燃烧器18上的点火针13和检测针111,连接于燃烧器18上的燃气阀门17,以及置于炉膛02内的风机,在本实施例中风机包括:强排风机12和循环风机110。置于壳体01上的控制系统;如图3所示,其控制系统包括:包含控制芯片151的电脑板15,分别连接于电脑板15上的显示器11,控制板16,温度测量计14以及与电脑板15联通的遥控器19,电脑板15通过控制板16分别连接于燃烧器18上的点火针13、检测针111、燃气阀门17、强排风机12以及循环风机110上。
图4-1、图4-2是遥控器一实施例前后面板的示意图。如图4-1(主视图)所示,位于遥控器19正面上有开/关按钮194,控制风机按钮193和风速显示标记196,定时开和关按钮192、1912和定时标记195,时钟和分钟调整按钮191、1913,设定温度下降和上升按钮199、1910和显示设定温度标记197,复位按钮1911和复位标记198;如图4-2(后视图)所示,后面上有标准时钟按钮1914以及遥控器复位按钮1915。
由上述图4-1、图4-2遥控器面板上的按钮及标记充分显示出,只要操作遥控器就可以完全控制壁炉的工作。
图5是电脑板一实施例的线路示意图。如图5所示,在本实施例中,电脑板15包含控制芯片151(在本实施例中,控制芯片151为CPU芯片),连接于控制芯片151上的驱动芯片153,遥控器接收头154,显示器驱动芯片156,与控制板连接的继电器组155以及包含整流器和稳压器的供电电源152;连接于驱动芯片153上的各个按钮的连接键组158和蜂鸣器157。
如图5和图3所示,连接于控制芯片151上的显示器驱动芯片156连接到显示器11上;连接于控制芯片151上的遥控器接收头154接收遥控器19的信号;连接于控制芯片151上的继电器组155连接到控制板16上;连接于驱动芯片153上的各个按钮的连接键组158分别连接到控制面板上的各个按钮037(图2示)上。在本实施例中,连接键158中包括循环风机的高、中、低三挡,点火键、复位键以及强排风机键(等)。
图6是本实用新型控制系统中置于电脑板内控制芯片内的芯片控制系统(软件)一实施例的结构示意图。本实施例中,所述的置于电脑板15内的控制芯片151为CPU芯片(中央处理器)。如图5所示,置于控制芯片151内的芯片控制系统(软件)包括:信息输入模块1511,与信息输入模块1511相联接的信息处理分配模块1512,与信息处理分配模块1512相联接的控制信息发送模块1513,与控制信息发送模块1513和信息输入模块1511相联接的跟踪监测信息模块1514。
所述的信息输入模块1511用于接收通过遥控器或面板上按钮输入的开/关信号,温度范围的设定,风机风速的设定,工作时间的设定以及通过检测针或温度测量计的跟踪检测信息等,并将接收到的信息传入信息处理分配模块1512中;
所述的信息处理分配模块1512用于对信息输入模块1511传入的信息进行处理,即先将模拟信息转换成数字信号,经过换算后再换成模拟信号,按照不同的模拟信号分配到的不同控制部位的信息输送到控制信息发送模块1513内;比如,当揿下遥控器或面板上的开/关按钮后,信息输入模块1511接收到开机的信息后,将此信息传入到信息处理分配模块1512内,信息处理分配模块1512接收到此信息后,将此开机的模拟信号转换成数字信号,根据此数字信号换算成电压信号(模拟信号),此电压信号应该分送到强排风机上。因为按照燃气壁炉运行的程序,燃气壁炉在开始运行时,首先需要将遗留在炉膛内的废气排除干净,免得引起燃烧器的爆燃,影响燃烧器燃烧的安全。所以,将此电压信号输入控制信息发送模块1513中后,控制信息发送模块1513通过控制板将此信号加到强排风机上,使强排风机开始运行;
所述的控制信号发送模块1513用于发送信息处理分配模块1512输送的信息,并负责将此控制信息和所传送到的控制位置通知跟踪检测信息模块1514以及发送到显示器上以便实时显示壁炉内的工况;
所述的跟踪检测信息模块1514用于跟踪检测从控制信息发送模块1513告知的控制信息和控制位置,并将所检测到信息输送到信息输入模块1511中;例如,当接收到控制信息发送模块1513告知点火针已停止发射点火脉冲时,跟踪检测信息模块1514通过控制板向检测针收取检测燃烧器火焰的信息,无论检测的结果是有或没有火焰的信号都将此信息通过信息输入模块1511输送到信息处理分配模块1512中;当信息处理分配模块1512收到的是没有检测到火焰信号时,说明燃烧器运行不正常,信息处理分配模块1512向控制信息发送模块1513发出关闭燃气阀门的信号。因为此时,需要停止燃烧器的燃烧,检查壁炉内运行状况是否正常或重新点燃点火针发射点火脉冲等。
图7是本实用新型控制系统的流程图。如图7所示:
第1步201,开机,起动芯片控制系统:开始开机,首先通过遥控器或控制面板按下开/关按钮,起动控制系统中置于电脑板中控制芯片内的芯片控制系统(软件),芯片控制系统开始控制燃气壁炉的运转;
第2步202,起动强排风机开始工作,清除炉膛内废气:芯片控制系统被起动后,按照燃气壁炉运行程序,首先向强排风机输出信号(电压信号),起动强排风机开始工作,由强排风机先排除炉膛内遗留的废气,以防止燃烧器的爆燃,保证燃烧器的安全燃烧;
第3步203,检测强排风机工作是否达到5秒钟:当强排风机被起动后,芯片控制系统跟踪计时,检测强排风机工作是否已达到5秒钟,因为通常情况下,强排风机工作达到5秒钟后,炉膛内所遗留下的废气已经基本被排出,这时可以对燃烧器进行点火;
第4步204,起动点火针和打开燃气阀门:当强排风机开始工作5秒钟后,芯片控制系统通过控制板发出起动点火针发射点火脉冲,并同时发出打开燃气阀门向燃烧器提供燃烧气体;
第5步205,芯片控制系统(跟踪监测信息模块)跟踪检测点火针的工作状态:当点火针被起动后,检测点火针向燃烧器上的燃烧气体连续发射点火脉冲是否已达到10秒钟,因为通常情况下,点火脉冲连续发射经过10秒钟后,燃烧器上的燃烧气体已经被点燃;
第6步206,发出停止点火针的信号:当芯片控制系统检测到点火针发射点火脉冲已达到10秒钟,燃烧气体已被点燃后,发出停止点火针发射点火脉冲,即灭掉脉冲点火;
第7步207,芯片控制系统(跟踪监测信息模块)跟踪检测燃烧器的工作状态:当点火针停止发射点火脉冲,此时燃烧气体已被点燃,芯片控制系统通过控制板到检测针检测燃烧器上的火苗(此时因为点火脉冲已被灭掉,能够检测到的火苗必定是燃烧器所发出,通常称为此时检测针的检测为离焰检测),如果检测针检测到火苗后进行下一步,否则再进行第4步204,重新起动点火针发射点火脉冲,再次点燃燃烧器;
第8步208,起动循环风机工作,进行热交换:当芯片控制系统通过检测针检测到火苗后,按照燃气壁炉的运行程序,发出起动循环风机的信号(通常情况下,是电压信号),起动循环风机开始工作,进行热交换。在本实施例中,循环风机的风速分为高、中、低三挡可调;
第9步209,设定温度或设定工作时间:通过遥控器或控制面板上的按钮设定温度范围,例如,在本实施例中,设定温度范围为16℃~35℃,或设定工作时间为40分钟;
第10步210,继续跟踪检测燃烧器的工作状态:当芯片控制系统(跟踪监测信息模块)接收到上述的温度范围或工作时间设定的信息后,通过控制板到检测针实时(或定时,或连续)检测燃烧器的工作状况,如果检测针没有检测到燃烧器的火焰(火苗),表示燃烧器的燃烧不正常,必须先关闭燃气阀门,检查整机状况,然后再重新开始,即再从第2步202开始进行;如果检测针检测到燃烧器的火焰,说明燃烧器运行正常,则进行下一步;
第11步211,检测温度(室温)或燃烧器工作时间:芯片控制系统通过连接于电脑板上的温度测量计检测温度(室内温度),或检测燃烧器的工作时间,如果检测的温度或时间还没有达到设定的温度或时间,将继续燃烧器的工作;如果已经达到设定的温度或达到设定的时间,则进行下一步;
第12步212,关闭燃气阀门,暂停燃烧器的工作:当芯片控制系统跟踪检测到的温度如果已经达到设定的温度或设定的时间,则暂时关闭燃气阀门,停止燃烧器的燃烧;
第13步213,重新起动燃烧器工作:当暂时关闭燃气阀门,停止燃烧器的燃烧后,芯片控制系统(跟踪监测信息模块)继续跟踪检测,当检测的温度低于设定的温度时,或在本实施例中,检测的温度低于设定温度3℃时,重新起动燃烧器工作,重复第4步204工作。
如上所述控制系统的流程,当开/关按钮一揿,设定温度信号或设定工作时间信号,只要有一个信号输入,一路领先各个部分(Y=A+B)都有输出,只要有信号输入就自动控制着燃气壁炉的运行。
如上述的结构,只要操作遥控器或控制面板上的按钮,按下开机按钮后,立即有一路信号输出给燃烧器的控制系统,以保证全自动地控制燃烧器。在本实施例中,
开:接通电源给全自动燃烧器控制系统供电;
关:按下关机按纽后切断燃气阀门供电,风机延时10分钟后切断电源(保证机体散热);
复位按钮:是遇到不正常状况,会自动关机,自动切断供电,显示器上的VFD(或液晶)数码显示屏“RESET”指示灯亮。如要起动必须按下此按钮,恢复供电,使其恢复最初状况。
在本实施例中,壁炉内的技术指标为:
符合CSA(加拿大燃气安全标准)和U1(美国燃气安全标准)标准
1.额定工作电压:AC220V/50Hz/AC110V/60Hz,误差±5%
2..点火参数:
点火时间:2秒±0.5秒;点火频率:≥8次/秒;点火高压:≥12KV;点火距离:5±1mm;单头点火;点燃后2秒即停止点火
3.离焰检测:2秒后检测不到火焰(火苗),立即点火,若点火失败,立即关闭燃气阀门。
4.温度控制功能:
设定范围:15℃~35℃,达到设定值自动停机,低与设定值3℃自动开机,室温超过35℃立即停机。电脑板超过65℃启动风扇强制冷却。温度精度范围:±1℃
5.定时功能:
时钟;时间设定;有定时开机/关机功能:(有时钟显示)
6.循环风机控制要求:
循环风机有高中低三档可调,(例如,采用罩极电机,三档抽头,25W~40W,220V/50Hz;或110V/60Hz,2800rin/min),关机后,风机继续运转10分钟,保证壁炉余热散尽。
7.强排风机的要求:
预清扫时间:预清扫5秒方可点火;例如电器参数:25W,220V/50Hz;或110V/60Hz,H级,1400~2100rin/min可调;  风速:4~9m/s;风量:20m3~40m3/h。
从上述的流程足以说明了本实用新型的燃气壁炉是由控制系统自动控制运行,操作既简便又安全可靠。

Claims (3)

1.一种自动控制的燃气壁炉,它包括:壳体,位于壳体内的炉膛,位于炉膛内的燃烧器,位于燃烧器上的点火针,检测针和连接于燃烧器上的燃气阀门,以及置于炉膛内的风机,其特征在于包括置于壳体上的控制系统;所述的控制系统包括含有控制芯片的电脑板,分别连接于电脑板上的显示器,控制板,温度测量计,置于控制芯片内的芯片控制系统,以及与电脑板联通的遥控器;电脑板通过控制板分别连接于燃烧器上的点火针、检测针、燃气阀门以及风机上。
2.根据权利要求1所述的自动控制的燃气壁炉,其特征在于所述的风机包括强排风机和循环风机。
3.根据权利要求1所述的自动控制的燃气壁炉,其特征在于所述的置于控制芯片内的芯片控制系统中包括:信息输入模块,与信息输入模块相联接的信息处理分配模块,与信息处理分配模块相联接的控制信号发送模块,与控制信号发送模块和信息输入模块相联接的跟踪检测信息模块。
CN 200620044128 2006-07-21 2006-07-21 自动控制的燃气壁炉 Expired - Fee Related CN2926856Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200620044128 CN2926856Y (zh) 2006-07-21 2006-07-21 自动控制的燃气壁炉

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200620044128 CN2926856Y (zh) 2006-07-21 2006-07-21 自动控制的燃气壁炉

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN2926856Y true CN2926856Y (zh) 2007-07-25

Family

ID=38281103

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200620044128 Expired - Fee Related CN2926856Y (zh) 2006-07-21 2006-07-21 自动控制的燃气壁炉

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN2926856Y (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101922713A (zh) * 2010-08-30 2010-12-22 中国人民解放军总后勤部军需装备研究所 一种用引导火焰点火的丙烷气体燃烧器
CN102519270A (zh) * 2012-01-03 2012-06-27 洛阳绿之海环保工程有限公司 旋转窑炉测温装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101922713A (zh) * 2010-08-30 2010-12-22 中国人民解放军总后勤部军需装备研究所 一种用引导火焰点火的丙烷气体燃烧器
CN101922713B (zh) * 2010-08-30 2013-01-16 中国人民解放军总后勤部军需装备研究所 一种用引导火焰点火的丙烷气体燃烧器
CN102519270A (zh) * 2012-01-03 2012-06-27 洛阳绿之海环保工程有限公司 旋转窑炉测温装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201173566Y (zh) 无线式平衡遥控热水器
CN203231350U (zh) 一种智能燃气灶
CN2926856Y (zh) 自动控制的燃气壁炉
CN2649979Y (zh) 灶具智能控制装置
CN1667320A (zh) 多点温度控制燃气器具意外熄火的安全保护方法
CN203258880U (zh) 一种燃气智能控制器
CN109708140A (zh) 一种高效燃油燃烧器控制系统
CN208042205U (zh) 一种双灶头甲醇炉灶控制器
CN210717678U (zh) 一种醇基燃料油炉
CN212777460U (zh) 一种带溢火保护功能集成的蒸汽机点火控制器
CN200972141Y (zh) 燃气炉烧嘴脉冲控制器
CN201122379Y (zh) 船舶辅助锅炉模拟器
CN210601743U (zh) 一种商用燃气炉灶自动控制及显示系统
CN204667225U (zh) 带开关电源的一体化恒温控制器
CN2921633Y (zh) 燃气壁炉
CN201293341Y (zh) 燃烧机微电脑控制器
CN2753978Y (zh) 智能型燃气燃烧机自动控制装置
CN202485224U (zh) 一种烟道式热水器控制电路
CN101469824B (zh) 太阳能楼道灯
CN216522437U (zh) 一种低温高原柴油热风机控制装置
CN2921620Y (zh) 燃气壁炉的点火装置
CN201416907Y (zh) 燃木粒壁炉控制系统
CN2397405Y (zh) 燃油取暖器
CN201916941U (zh) 鼓风式家用燃气灶电力自给装置
CN201680601U (zh) 一种多功能燃气热水器控制器

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20070725

Termination date: 20150721

EXPY Termination of patent right or utility model