CN2926611Y - 一种静音型管道排气扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种采用全新的安装结构、从而保证安装可靠、避免共振和异常噪音的新型天花管道排气扇。它主要是在箱体两侧设置安装条，并且将排气扇分设成相互独立的箱体组件、电机组件、面板组件，这些组件之间通过卡扣式连接，可以方便地安装和拆卸。产品使用时，将箱体组件用侧面伸缩条安装固定在天花板内的木方上，避免产品直接安装在天花板上所引起的噪音和共震，同时确保产品安装使用可靠性。安装时可将面板组件、电机组件拆下，先将箱体组件安装在木方上，再装上电机组件、面板组件；因为箱体组件重量较轻，安装时比较省力。当遇到电机、电容、叶轮质量问题时，只需拆下面板，更换电机组件或维修相应配件，以降低产品维护费用。

Description

一种静音型管道排气扇

技术领域

本实用新型涉及排气扇领域，特别是一种新型天花管道排气扇。

技术背景

目前市场传统的天花管道扇，主要由面板、箱体、电机、风轮以及其它配件组成，电机不可单独拆卸。这种结构的天花管道扇有以下几点缺陷：

1、现有产品的设计均采用直接通过箱体壁上的安装孔，用自攻螺钉将箱体固定在天花板内的木框上结构方式。但是，在产品的安装过程中，很多用户为了方便，将箱体直接固定在天花板上，产品的使用性能受天花板的结构强度影响，经常出现共振、异常噪音、甚至安装不牢固等现象发生。

2、由于排气扇出厂时是整体式结构，整机重量均在2KG以上，产品安装时较困难。并且，当遇到电机、电容质量问题时，需整机拆换，产品维护成本高；产品运行出现故障时，也需整机拆换，给用户造成不必要的浪费。

3、现有产品箱体的厚度较高，最少有160毫米以上，有时会受到天花板的安装高度限制而无法使用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，克服上述现有技术的不足，提供一种采用新的安装结构、从而保证安装可靠、避免共振和异常噪音的静音型天花管道排气扇。

本实用新型管道排气扇的技术方案是：一种静音型管道排气扇，包括排气扇箱体以及设置在箱体内的排气扇组件，其特征在于：所述箱体上设有带安装孔的安装条，安装条平行设置在箱体相对的两侧。所述安装条通过安装固定板与箱体活动连接，安装固定板的外侧设有滑槽，安装条截面尺寸与滑槽相配合并套装在所述滑槽内。或者在箱体侧壁设置向外延伸的凸耳，凸耳上设置安装孔。

本实用新型在以上基础上要解决的另一个问题是，改进现有管道型排气扇的内部连接结构，提供一种易装拆维护的超薄型管道排气扇。

本实用新型的排气扇组件包括至少由电机、叶轮、盖板和电容组成的电机组件，所述电机组件连接成整体，经由盖板固定或活动连接在箱体上，电机组件的电连接线通过接插件与外接电源连接。

所述电机的轴朝向排气扇的底部设置，这样可以根据产品的性能要求，将箱体的厚度降低，实现排气扇箱体超薄。

其连接结构可以是：电机固定在盖板上，叶轮与电机轴连接，电容装设在电容盒内，电容盒固装在盖板上，盖板的一端卡入箱体上的扣位，另一端通过固定扣与箱体连接。而固定扣卡装在箱体的内侧壁上，盖板与固定扣通过螺钉固定连接。排气扇的面板底部设有人字形卡紧弹簧，在盖板上与卡紧弹簧对应的位置设有与盖板活动连接的面板安装扣，卡紧弹簧的两端卡定在该面板安装扣上。

其连接结构还可以是：电机固定在盖板上，叶轮与电机轴连接，电容装设在电容盒内，电容盒固装在盖板上，盖板的一端卡入箱体上的扣接位，另一端通过滑动扣与蜗壳活动连接，蜗壳固定在箱体上。具体来说，蜗壳上设有装设滑动扣的凹槽，凹槽上设有挡板，挡板上设有用于滑动扣的扣勾穿过的通孔。所述排气扇的面板底部设有人字形卡紧弹簧，所述蜗壳上与卡紧弹簧对应的位置设有弹簧扣，卡紧弹簧的两端卡定在该弹簧扣内。

由于采用以上的技术方案，本实用新型具有如下的有益效果：

1、在传统的采用箱体侧面螺钉安装方式的基础上，提供了一种采用安装条的安装方式，在天花板内安装木方，再将安装条用螺钉固定在木方上，避免产品直接安装在天花板上所引起地噪音和共震，同时确保产品安装使用可靠性。

2、将电机、盖板、叶轮、电容装配为一个电机组件，产品外接电源线在箱体内，电机组件与电源线用接插件联接，电机组件一端扣入箱体的扣接位，另一端用弹簧扣与蜗壳相连接或与固定扣相连接，便于安装和维护。在产品安装时，可先将面板组件、电机组件拆下，先将箱体安装在木方上，再装上电机组件、面板组件；因为箱体组件重量较轻，安装时比较省力。当遇到电机、电容、叶轮质量问题时，只需拆下面板，更换电机组件或维修相应配件，以降低产品维护费用。

3、电机倒置，可根据产品的性能要求，将箱体的厚度降低，实现箱体超薄。

总的来说，本实用新型是一种使用可靠、电机组件更换方便、产品不受使用空间限制的静音型管道排气扇。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明：

附图1为本实用新型管道排气扇实施例1的轴测图；

附图2为图1中安装条的立体图；

附图3为图1中安装固定板的立体图；

附图4为图1中电容盒的立体图；

附图5为图1中盖板的立体图；

附图6为图1中箱体的立体图；

附图7为图1中固定扣的立体图；

附图8为图1中面板安装扣的立体图；

附图9为本实用新型管道排气扇实施例2的轴测图；

附图10为图9中安装盖板的滑动扣立体图；

附图11为图9中蜗壳的立体图；

附图12为图9中挡板的立体图；

附图13为图9中盖板的立体图。

具体实施方式

实施例1：

如附图1至8所示，本实用静音型管道排气扇包括三大组件：箱体组件A、电机组件B、面板组件C。出风口组件不是本实用新型的重点，故在此不作描述。

箱体组件A包括箱体1、出线盖2、安装条3、安装固定板4、固定扣5、蜗壳7、母接插件8、接线板9。箱体两侧的安装固定板4与箱体1分别用两颗用M4安装螺丝固定；安装固定板4的外侧设有“U”滑槽41，安装条3总体呈“L”形，“L”的末端为带安装孔32的弯折部分，安装条3的截面形状为“V”形，它与滑槽41相配合，两侧的安装条3交叉插入安装条固定板4的“U”滑槽41内；出线盖2为“L”形，它的一端与箱体1扣接，另一端用M4安装螺丝固定；固定扣5上部的两侧设有对称的卡扣52，下部设有定位凸点53，固定扣5的上端面设有带螺纹孔51的弯折部分；箱体1内壁上设有用于装配卡扣52的扣槽101，这样两个固定扣5与箱体1采用扣接方式连接。蜗壳7与箱体1卡接在一起；母接插件8扣入接线板9的接口位，接线板9再卡入箱体1上相应的卡位内，固定在箱体1上。

电机组件B包括叶轮紧固螺母10、叶轮11、盖板12、面板安装扣13、电机14、公接插件18、电容19、电容盒21。电机14用平垫片15、弹性垫片16、以及固定螺丝17固定在盖板12的安装孔121上；再将叶轮11用叶轮紧固螺母10固定在电机轴上；面板安装扣13通过卡扣131扣接在盖板12上的扣槽122内，或直接设置在盖板12上；电机14的L线、地线插入公接插件18相应的位置内，公接插件18的N线、电容导线、电机14的另两条线用接线帽20连接；将电容19固定在电容盒21内，并将接线帽20装入电容盒21内。装好后，公接插件18露在电容盒21外面；再将电容盒安装在盖板12上相应的位置；这样电机组件形成一个独立的整体，通过公接插件18、母接插件8与外接电源连接；将盖板12一端的卡口123卡入箱体1上相应的扣位102，另一端通过光孔124用两颗M4安装螺丝将盖板12固定在固定扣5上的螺纹孔51内，从而实现电机组件B在箱体1上的安装。

面板组件C包括面板22、卡紧弹簧压片23、面板卡紧弹簧24、面板固定螺丝25。将卡紧弹簧压片23的一端插入面板卡紧弹簧24中间的圆孔内，再用面板固定螺丝25将卡紧弹簧压片23固定在面板22上。安装时，只要将面板组件C的卡紧弹簧24卡入盖板上的面板安装扣13内即可。

其中，箱体1的侧面还设有朝外延伸的凸耳103，该凸耳103上也设有安装孔104。箱体1的安装可以采用箱体侧面凸耳103安装和安装条3安装两种安装方式，产品不直接安装在天花板上，而是在天花板内安装木方，再将箱体通过凸耳103或安装条3用螺钉固定在木方上，箱体侧面凸耳安装时：用两颗安装螺钉将箱体的侧安装面固定在木方上，此安装方式仅需要一条木方即可；选用安装条安装方式时：需在天花板内固定两条平行的木方，通过调整安装条的位置，用四颗安装螺钉将安装条固定在木方上。同时，还可在箱体上预留三个吊装孔，以便用固定索吊装在天花板内。这些安装方式，均可确保产品安装使用的可靠性，用户可以根据建筑情况选择安装方式。

在产品安装时，先将面板组件C、电机组件B拆下，先将箱体组件A安装在木方上，用一字批将出线盖2上预冲的孔位扭脱，将接线板9内的导线拉出。因为箱体组件A重量较轻，安装时比较省力。然后将电机组件B与电源线用接插件(8和18)联接，电机组件B一端扣入箱体1的扣位102，另一端用两颗螺钉与扣接在箱体1内的固定扣5联接。再将导线与外界电源连接，最后将面板组件C卡装在电机组件B上。当遇到电机14、电容19、叶轮11质量问题时，只需拆下面板组件C，将公接插件18、母接插件8分离，将电机组件B拆下，更换电机14、电容19、叶轮11等易损零部件即可，以降低产品维护费用。

本实用新型的管道排气扇的零部件采用金属件和阻燃材料制作，可完全达到防火的目的。并且，它的电机14相对于常规方式倒置，可根据产品的性能要求，将箱体1的厚度降低，实现整体产品超薄。

实施例2：

如附图9至13所示，实施例2与实施例1的区别在于：电机组件B一端同样通过盖板12上的卡口123扣入箱体1上，另一端活动连接在蜗壳7上，而不是通过固定扣5固定在箱体1上；同时，面板组件C不是连接在盖板12上，而是活动连接在蜗壳7上。具体来说，蜗壳7通过安装孔73固定在固定扣5上与箱体1连接成一体，蜗壳7上端面设有装设滑动扣26的凹槽72，将滑动扣26和复位弹簧27装设在凹槽72内，再在凹槽72上盖上挡板28，将挡板28与蜗壳7通过螺钉固定连接，同时挡板28上具有容纳滑动扣26的扣勾261穿过的通孔281，在盖板12上的相对应位置，设有与扣勾261相扣合的光孔124。这样，电机组件B的盖板12一端卡入箱体1上的扣位102(见附图6)，另一端通过滑动扣26与蜗壳7活动连接，不用螺钉固定，不需要专用工具安装和拆卸，便于安装和维护。

同样，排气扇的面板22底部设有人字形卡紧弹簧24，蜗壳7上与卡紧弹簧24对应的位置设有弹簧扣71，装配时，直接将卡紧弹簧24的两端卡定在该弹簧扣71内。

Claims (10)

1.一种静音型管道排气扇，包括排气扇箱体(1)以及设置在箱体(1)内的排气扇组件，其特征在于：所述箱体(1)上设有带安装孔(32)的安装条(3)，安装条(3)平行设置在箱体(1)相对的两侧。

2.根据权利要求1所述的静音型管道排气扇，其特征在于：所述安装条(3)通过安装固定板(4)与箱体(1)活动连接，安装固定板(4)的外侧设有滑槽(41)，安装条(3)截面形状尺寸与滑槽(41)相配合并套装在所述滑槽(41)内。

3.根据权利要求2所述的静音型管道排气扇，其特征在于：所述排气扇组件包括至少由电机(14)、叶轮(11)、盖板(12)和电容(19)组成的电机组件(B)，所述电机组件(B)连接成整体，经由盖板(12)固定或活动连接在箱体(1)上，电机组件(B)的电连接线通过接插件(8和18)与外接电源连接。

4.根据权利要求3所述的静音型管道排气扇，其特征在于：所述电机(14)的轴朝向排气扇的底部设置。

5.根据权利要求4所述的静音型管道排气扇，其特征在于：所述电机(14)固定在盖板(12)上，叶轮(11)与电机轴连接，电容(19)装设在电容盒(21)内，电容盒(21)固装在盖板(12)上，盖板(12)的一端卡入箱体(1)上的扣位(102)，另一端通过固定扣(5)与箱体(1)连接。

6.根据权利要求5所述的静音型管道排气扇，其特征在于：所述固定扣(5)卡装在箱体(1)的内侧壁上，盖板(12)与固定扣(5)通过螺钉固定连接。

7.根据权利要求6所述的静音型管道排气扇，其特征在于：所述排气扇的面板(22)底部设有人字形卡紧弹簧(24)，所述盖板(12)上与卡紧弹簧(24)对应的位置设有与盖板(12)活动连接的面板安装扣(13)，卡紧弹簧(24)的两端卡定在该面板安装扣(13)上。

8.根据权利要求4所述的静音型管道排气扇，其特征在于：所述电机(14)固定在盖板(12)上，叶轮(11)与电机轴连接，电容(19)装设在电容盒(21)内，电容盒(21)固装在盖板(12)上，盖板(12)的一端卡入箱体(1)上的扣位(102)，另一端通过滑动扣(26)与蜗壳(7)活动连接，蜗壳(7)固定在箱体(1)上。

9.根据权利要求8所述的静音型管道排气扇，其特征在于：所述蜗壳(7)上设有装设滑动扣(26)的凹槽(72)，凹槽(72)上设有挡板(28)，挡板(28)上设有用于滑动扣(26)的扣勾(261)穿过的通孔(281)。

10.根据权利要求9所述的静音型管道排气扇，其特征在于：所述排气扇的面板(22)底部设有人字形卡紧弹簧(24)，所述蜗壳(7)上与卡紧弹簧(24)对应的位置设有弹簧扣(71)，卡紧弹簧(24)的两端卡定在该弹簧扣(71)内。

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