CN2932468Y - 机箱内的驱动器固定架 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种机箱内的驱动器固定架，包括框架，框架上设有通孔和支承驱动器的支承轨，其中所述通孔设于框架的一侧，框架的另一侧设有与驱动器螺孔相配合的凸点，所述框架两侧的内端面上设有弹片。本实用新型根据实际情况分析，直接于驱动器固定架一侧增设锁紧机构，另一侧则沿用传统的螺钉方式固定，既减少了螺钉的数量，使螺钉的丢失情况减少发生，也免去一半锁螺钉的操作，拆卸驱动器时只须拆下锁有螺钉一侧的侧板即可完成操作，操作效率提高50％，驱动器固定架内壁还设有弹片，弹片具有定位和防震作用。

Description

机箱内的驱动器固定架
技术领域
本实用新型涉及一种电脑机箱内部供光驱、软驱、硬盘等驱动器定位用的固定架。
背景技术
现在的光驱、软驱、硬盘等驱动器普遍于两侧设有螺孔，安装时直接使用螺钉把驱动器的两侧锁紧于机箱内部的固定架上。这种安装方式对机箱生产商而言，虽然成本低廉，生产快捷，但给用户使用带来不便，用户安装和拆卸驱动器都必须使用螺丝刀等辅助工具，琐紧或拧下驱动器两侧的螺钉，操作甚为费时，而卸下驱动器后，由于螺钉细小且数量多，往往难以保管，容易丢失，给重新安装时带有麻烦，而且螺钉的防震效果差，主机在搬运过程中驱动器容易受损。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于克服上述缺点，提供一种带防震效果且方便装拆驱动器的驱动器固定架。
本实用新型的发明目的是通过以下技术方案实现的：一种机箱内的驱动器固定架，包括框架，框架上设有通孔和支承驱动器的支承轨，其中通孔设于框架的一侧，框架的另一侧设有与驱动器螺孔相配合的凸点，框架两侧的内端面上还设有弹片。
所述凸点设于弹片两端，弹片设于凸点之间。
所述凸点至少一个设于弹片上。
所述弹片有且仅有一端与框架固接。
所述弹片与框架过渡处设有加强筋。
所述弹片两端弯折固接于框架上，弹片中部与框架的壁面平行。
所述弹片与框架是一体化结构，直接于框架侧壁冲压而成。
本实用新型根据实际情况分析，直接于驱动器固定架一侧增设锁紧机构，另一侧则沿用传统的螺钉方式固定，既减少了螺钉的数量，使螺钉的丢失情况减少发生，也免去一半锁螺钉的操作，拆卸驱动器时只须拆下锁有螺钉一侧的侧板即可完成操作，操作效率提高50％，驱动器固定架内壁还设有弹片，弹片具有定位和防震作用。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：
图1是本实用新型的第一实施例；
图2是本实用新型的第二实施例；
图3是本实用新型的第三实施例。
具体实施方式
如图1至3所示，一种机箱内的驱动器固定架，包括框架1，框架1上设有通孔2和支承驱动器的支承轨3，其中通孔2设于框架1的一侧，框架1的另一侧设有与驱动器螺孔相配合的凸点4，框架1两侧的内端面上还设有弹片5，弹片5于框架1侧壁直接冲压而成，与框架1是一体化的整体结构。
安装时，直接把驱动器推进框架1，使驱动器上一侧的螺孔与凸点4扣紧，在弹片5的作用下，压紧驱动器，使驱动器定位于框架1内，把驱动器另一侧的螺孔与框架1另一侧的通孔2对准，再上紧螺钉即可把驱动器完全固定于机箱内。与传统方法，于驱动器两侧使用螺钉固定的方法相比，本实用新型使装拆驱动器的操作，效率显著提高50％，无论是安装还是拆卸驱动器，均只须对驱动器一侧的螺钉进行操作；操作时亦只须打开螺钉一侧的机箱侧板即可，方便快捷。
如图1所示，凸点4设于弹片5两端，弹片5设于凸点4之间。如图2所示，凸点4至少一个设于弹片5上。以上两种实施例中，弹片5有且仅有一端与框架1固接，加强筋6设于弹片5与框架1的过渡处。
如图3所示，本实用新型的另一实施例，凸点4设于弹片5两端，弹片5设于凸点4之间，且弹片5两端弯折固接于框架1上，弹片5中部与框架1的壁面平行。

Claims (7)

1、一种机箱内的驱动器固定架，包括框架，框架上设有通孔和支承驱动器的支承轨，其特征在于：所述通孔设于框架的一侧，框架的另一侧设有与驱动器螺孔相配合的凸点，所述框架两侧的内端面上设有弹片。
2、根据权利要求1所述机箱内的驱动器固定架，其特征在于：所述凸点设于弹片两端，弹片设于凸点之间。
3、根据权利要求1所述机箱内的驱动器固定架，其特征在于：所述凸点至少一个设于弹片上。
4、根据权利要求1所述机箱内的驱动器固定架，其特征在于：所述弹片有且仅有一端与框架固接。
5、根据权利要求4所述机箱内的驱动器固定架，其特征在于：所述弹片与框架过渡处设有加强筋。
6、根据权利要求1所述机箱内的驱动器固定架，其特征在于：所述弹片两端弯折固接于框架上，弹片中部与框架的壁面平行。
7、根据权利要求4或6所述机箱内的驱动器固定架，其特征在于：所述弹片与框架是一体化结构，直接于框架侧壁冲压而成。
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