CN2926264Y - 一次可生产两根硅芯及其它晶体材料的双目高频线圈 - Google Patents
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Abstract
一次可生产两根硅芯及其它晶体材料的双目高频线圈，涉及高频线圈技术领域；在紫铜圆盘(5)的中心部位设置有两个内孔，在紫铜圆盘(5)的上表面设置有呈“S”形环绕结构的铜管(8)，在紫铜圆盘(5)的两个由内孔分别向外部延伸的防止高频电流(7)就近回流的段开缝(9)本设计中的双目高频线圈电流采用“S”形环绕结构的设计，从而使磁力线在线圈周围均匀分布。本高频线圈可大大提高生产效率，提高能量利用率，延长高频线圈使用寿命，可大大降低人工及生产成本。
Description
技术领域：
本实用新型涉及高频线圈技术领域，具体的说是一种一次可生产两根硅芯及其它晶体材料的双目高频线圈。
背景技术：
目前在硅芯、单晶硅及其它晶体材料区熔方式生产的工艺过程中，使用的是一种单目高频线圈，其结构为导电紫铜圆盘及位于中心部位的长圆孔、开口和冷却机构及导电紫铜管组成。其工作原理大致如下；首先对高频线圈通入高频电流对原料棒进行感应加热，使原料棒上端头形成熔化区，再将仔晶插入熔化区，然后慢慢提升仔晶，熔化了的原料就会跟随仔晶上升，形成一个新的圆柱型硅芯或其它单晶体材料。这种高频线圈的缺点是一次只能拉制一根硅芯或其它晶体材料，效率不高，造成人力及能源的浪费。这种高频线圈也可以采取加大内孔，使其能一次拉制出多根硅芯或其它晶体，但需要数倍地增加功率，对能源造成更大浪费，加重高频线圈工作强度。因而这种方法也是不可取的。
发明内容：
为克服现有高频线圈的上述缺陷，本实用新型的目的是提供一种一次可生产两根硅芯及其它晶体材料的双目高频线圈。该一次可生产两根硅芯及其它晶体材料的双目高频线圈不仅结构合理，且具有耗电少，一次同时生产加工两根，可大大提高工作效率等优点。
为实现上述发明的目的，本实用新型采用如下技术方案：
该一次可生产两根硅芯及其它晶体材料的双目高频线圈，在紫铜圆盘的中心部位设置有两个内孔，在紫铜圆盘的上表面设置有呈“S”形环绕结构的铜管，在紫铜圆盘的两个由内孔分别向外部延伸的防止高频电流就近回流的段开缝。
该一次可生产两根硅芯及其它晶体材料的双目高频线圈，其紫铜圆盘的下部面为呈渐进形阶梯状。
该一次可生产两根硅芯及其它晶体材料的双目高频线圈，紫铜圆盘上的铜管可利用银铜焊接使其与紫铜圆盘形成一体。
该一次可生产两根硅芯及其它晶体材料的双目高频线圈，其铜管在紫铜圆盘的上表面呈“S”形环绕结构。
该一次可生产两根硅芯及其它晶体材料的双目高频线圈，其紫铜圆盘上设置有两个由内孔分别向外部延伸有防止高频电流就近回流的段开缝。
由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
该一次可生产两根硅芯及其它晶体材料的双目高频线圈。该高频线圈的优点是：一次可生产两根硅芯或其它材料晶体，提高了生产效率。在高频线圈的中部形成了两个小线圈，磁力线集中，形成闭合，减少了能量损失。将冷却水直接送入线圈的中部，避免了传统线圈中部靠近原料棒容区热量大容易被烧坏的缺陷。本设计中的双目高频线圈电流采用“S”形环绕结构的设计，从而使高频电流在线圈周围均匀分布。本高频线圈可大大提高生产效率，提高能量利用率，延长高频线圈使用寿命，可大大降低人工及生产成本，本设计特别适合于较小的原料棒的加工生产。
附图说明：
图1是本实用新型的工作原理示意图。
图2是本实用新型的高频电流工作原理示意图。
图3是本实用新型的结构示意图。
图4是图3的B向视图。
图5是是图3的A-A视图。
图中：1-仔晶；2-硅芯；3-磁力线；4-原料棒熔区；5-紫铜圆盘；6-原料棒；7-高频电流；8-铜管；9-段开缝；1 0-下部面
具体实施例：
下面结合副图给出本实用新型的较佳实施例。
如图1、2、3、4、5中所示：一次可生产两根硅芯及其它晶体材料的双目高频线圈，其紫铜圆盘(5)的中心部位设置有两个的内孔，在紫铜圆盘(5)的上表面设置有呈“S”形环绕结构的铜管(8)，其紫铜圆盘(5)上的铜管(8)可利用银铜焊接使其与紫铜圆盘(5)形成一体的高频线圈，在紫铜圆盘(5)的两个内孔分别向外部延伸有防止高频电流(7)就近回流的段开缝(9)，其紫铜圆盘(5)的下部面(10)为呈渐进形阶梯状。
使用时；
本高频线圈须与高频加热设备配套使用，其高频设备必须有一根上轴和一根下轴，上下轴必须竖直安装且同心，本高频线圈安装在上下轴中间。并与上下轴保持垂直，高频线圈固定不动，上下轴可以分别做上下升降运动。工作前，将原料棒(6)竖直安装在下轴上，通过一个仔晶夹头将仔晶(1)竖直安装在上轴的下部，开始工作时，首先启动下轴上升，将原料棒(6)送至高频线圈下方，以原料棒上端头贴近高频线圈且不与高频线圈接触为最佳，对高频线圈的铜管(8)通入高频电流(7)，使紫铜圆盘(5)产生磁力线(3)，对原料棒(6)进行感应加热，待原料棒(6)上端头被熔化以后，启动上轴下降，把仔晶(1)通过紫铜圆盘(5)的双开内孔插至原料棒熔区(4)，然后上轴带着仔晶(1)慢慢上升，这样原料棒(6)上被熔化的料就会跟随仔晶(1)上升，形成一个新的晶体，这个新的晶体就是硅芯。在上轴上升的同时下轴也要上升，因为原料棒上被熔的部分被仔晶(1)带走以后，原料棒(6)需要向高频线圈靠近，以形成新的熔区。这样，当硅芯(2)的生长达到所需长度时，此生产过程即完成。
Claims (5)
1、一种一次可生产两根硅芯及其它晶体材料的双目高频线圈，其特征在于：
在紫铜圆盘(5)的中心部位设置有两个内孔，在紫铜圆盘(5)的上表面设置有呈“S”形环绕结构的铜管(8)，在紫铜圆盘(5)的两个由内孔分别向外部延伸的防止高频电流(7)就近回流的段开缝(9)。
2、如权利要求1所述的一次可生产两根硅芯及其它晶体材料的双目高频线圈，其特征在于：其紫铜圆盘(5)的下部面(10)为呈渐进形阶梯状。
3、如权利要求1所述的一次可生产两根硅芯及其它晶体材料的双目高频线圈，其特征在于：紫铜圆盘(5)上的铜管(8)可利用银铜焊接使其与紫铜圆盘(5)形成一体。
4、如权利要求3所述的一次可生产两根硅芯及其它晶体材料的双目高频线圈，其特征在于：其铜管(8)在紫铜圆盘(5)的上表面呈“S”形环绕结构。
5、如权利要求1所述的一次可生产两根硅芯及其它晶体材料的双目高频线圈，其特征在于：其紫铜圆盘(5)上设置有两个由内孔分别向外部延伸的段开缝(9)。
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