CN2926204Y - 电催化氧化污水处理槽 - Google Patents

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张建国
张良纯
王尊琼
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Abstract

本实用新型涉及一种电催化氧化污水处理槽。本实用新型要解决的技术问题是如何提供一种便于清除催化剂上的悬浮物的电催化氧化污水处理槽。为解决上述技术问题，本实用新型包括槽体、进水口、排水口、排气口、催化剂、阳极板、阴极板和进气管，其中，所述进气管与曝气管相通；所述催化剂填充在槽体内部；其特征在于：所述槽体底部设有带反冲气阀的反冲气管，该反冲气管直接通入所述槽体的底部，或者通过所述进气管通入所述槽体底部。采用上述技术方案后，本实用新型电催化氧化污水处理槽便于清除悬浮物，电极板也不需清洗，还可避免了催化剂结块、防止沟流，适用于污水处理，是现有电催化氧化污水处理设备的理想替代产品。

Description

电催化氧化污水处理槽
技术领域
本实用新型涉及一种污水处理设备，特别设及一种电催化氧化污水处理槽。
背景技术
水资源污染是世界各国面临的急需解决的问题之一，水中污染物，尤其是工业生产中排放的高浓度有机污染物和有毒有害污染物，种类多，危害大，有些污染物难以生物降解且对生化反应有抑制和毒害作用，兴起于20世纪80年代的高级氧化技术运用氧化剂、光电、催化剂，在反应中产生极强活性的自由基(如·OH)，使难降解有机污染物开环、断键、加成、取代、电子转移等，大分子难降解有机物变成易降解小分子物质，甚至直接生成二氧化碳和水达到无害化目的。目前高级氧化技术主要有湿式(催化)氧化、超临界水(催化)氧化、电化学(催化)氧化等。
其中电化学(催化)氧化污水处理技术是将电解技术与催化技术合为一体，在槽内两块电极板之间填充固体催化剂，污水流过装置时，在一定操作条件下，便会产生一定数量强氧化性能的羟基自由基(·OH)，污水中的有机污染物便会发生催化氧化分解生成二氧化碳和水。
但是，由于污水中悬浮物较多，处理过程中悬浮物容易堵塞催化剂毛细孔，使催化能力不断下降，直至完全失活；同时悬浮物还容易附着在所述阴、阳电极板上，严重影响电催化氧化的效果。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是如何克服现有技术的上述缺陷，提供一种便于清除催化剂上的悬浮物的电催化氧化污水处理槽。
为解决上述技术问题，本实用新型电催化氧化污水处理槽包括槽体、进水口、排水口、排气口、催化剂、阳极板、阴极板和进气管，其中，所述进气管与曝气管相通；所述催化剂填充在槽体内部；其特征在于：所述槽体底部设有带反冲气阀的反冲气管，该反冲气管直接通入所述槽体的底部，或者通过所述进气管通入所述槽体底部。如此设计，使用时，污水自进水口进入槽体内，曝气气体(压力为0.05～0.1Mpa的压缩空气)自曝气管进入槽体内，在阴、阳电极和催化剂的双重作用下进行电催化氧化；处理后的清水自排水口排出，反应后的气体自排气口排出。使用过程中，催化剂和阴、阳电极板上会逐渐积累一些悬浮物，经过一段时间(如1小时)后，在污水连续进入、连续处理的情况下，自反冲气管通入反冲气体(压力为0.3～0.5Mpa的压缩空气)，这时催化剂颗粒在反冲气体的冲击下，剧烈的翻滚、磨擦，催化剂颗粒和阴、阳电极板附着的悬浮物脱落后，被水冲走，从而使本电催化氧化污水处理槽工作能力得到恢复。在曝气过程中，催化剂颗粒不易损坏，相当于固定床；在反冲过程中，催化剂颗粒和阴、阳电极板上悬浮物容易被清除；相当于流化床。上述特点保证了本电催化氧化污水处理槽的可以长期、稳定运转。由此可见，本电催化氧化污水处理槽兼具固定床和流化床的优点，
作为优化，所述反冲气阀为自动控制阀门，所述曝气管上设有曝气阀。如此设计，便于自动控制。曝气操作可以连续进行、反冲操作可以间歇进行。
作为优化，所述排气口和排水口设置在所述槽体的项部，所述进气管和进水口设置在槽体底部；所述槽体内设有折流档板。如此设计，气液接触充分，时间长，电催化效果好。
作为优化，所述槽体的下部设有卸料阀门。如此设计，便于卸料、更换催化剂。
作为优化，所述槽体的底部设有排污阀。如此设计，便于排污。
作为优化，所述槽体的顶部设有喷淋装置。如此设计，便于冲洗设备、吸收废气中的有异味的成份，净化排出的气体。
采用上述技术方案后，本实用新型电催化氧化污水处理槽便于清除悬浮物，电极板也不需清洗，还可避免了催化剂结块、防止沟流。适用于污水处理过程中，是现有电催化氧化污水处理设备的理想替代产品。
附图说明
图1是本实用新型实施方式一的结构示意图；
图2是图1所示本实用新型的A-A向剖面结构示意图(省略进水口和卸料阀门)。
图中：1为槽体、2为进水口、3为排水口、4为排气口、5为催化剂、6为阳极板、7为阴极板、8为进气管、9为曝气管、10为反冲气阀、11为反冲气管、12为曝气阀、13为折流档板、14为卸料阀门、15为排污阀、16为喷淋装置。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型电催化氧化污水处理槽作进一步说明：
实施方式一：如图1、2所示，本实用新型电催化氧化污水处理槽包括槽体1、进水口2、排水口3、排气口4、催化剂5、阳极板6、阴极板7和进气管8，其中，所述进气管8与曝气管9相通；所述催化剂5填充在槽体1的内部；其特征在于：所述槽体1的底部设有带反冲气阀10的反冲气管11，该反冲气管11通过所述进气管8通入所述槽体1的底部。
所述反冲气阀10为自动控制阀门，所述曝气管9上设有曝气阀12。所述排气口4和排水口3设置在所述槽体1的顶部，所述进气管8和进水口2设置在槽体1的底部；所述槽体1内设有折流档板13。所述槽体1的下部设有卸料阀门14。所述槽体1的底部设有排污阀15。所述槽体1的顶部设有喷淋装置16。
实施方式二：所述反冲气管11直接通入所述槽体1的底部。其余部件和结构如实施方式一所述，图略。
两种实施方式的区别在于：前者的曝气管9与反冲气管11共用一个进气管8；后者的曝气管9与反冲气管11各自配有一个进气管8。

Claims (6)

1、一种电催化氧化污水处理槽，包括槽体、进水口、排水口、排气口、催化剂、阳极板、阴极板和进气管，其中，所述进气管与曝气管相通；所述催化剂填充在槽体内部；其特征在于：所述槽体底部设有带反冲气阀的反冲气管，该反冲气管直接通入所述槽体的底部，或者通过所述进气管通入所述槽体底部。
2、根据权利要求1所述的电催化氧化污水处理槽，其特征在于：所述反冲气阀为自动控制阀门，所述曝气管上设有曝气阀。
3、根据权利要求2所述的电催化氧化污水处理槽，其特征在于：所述排气口和排水口设置在所述槽体的顶部，所述进气管和进水口设置在槽体底部；所述槽体内设有折流档板。
4、根据权利要求3所述的电催化氧化污水处理槽，其特征在于：所述槽体的下部设有卸料阀门。
5、根据权利要求4所述的电催化氧化污水处理槽，其特征在于：所述槽体的底部设有排污阀。
6、根据权利要求1至5任一所述的电催化氧化污水处理槽，其特征在于：所述槽体的顶部设有喷淋装置。
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