CN2925802Y - 自动刨篾机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自动刨篾机,包括机架、刨篾机构和竹片传送机构,其特征在于所述刨篾机构包括出料导向板和设于导向板下端的刀刃,所述刀刃位于所述竹片传送机构的一对滚筒之前侧。它采用气动力和电机动力结合的方式,实现了竹制品生产中刨篾工序的连续生产,大大提高了刨篾速度,且刨篾效果好、可充分利用竹材料,减少了对材料的浪费。
Description
技术背景:本实用新型涉及一种自动刨篾机。
背景技术:竹制品在日常生活中随处可见,其由于易于制造,使用方便而被人们所喜爱,但目前在竹制品生产中,使用的机器大都以人力为主,采用脚踏式或手摇式的操作,不仅劳动强度大,而且生产效率低,因此开发出能够替代人力且可自动运行的竹制品生产机显得尤为重要。
发明内容:本实用新型提供一种自动刨篾机,它不但解放了人力,而且结构简单、运行稳定,大大提高了生产效率。
本实用新型是这样实现的:此种自动刨篾机,包括机架、刨篾机构和竹片传送机构,其特征在于所述刨篾机构包括出料导向板和设于导向板下端的刀刃,所述刀刃位于所述竹片传送机构的一对滚筒之前侧。
本实用新型因为采用气动力和电机动力结合的方式,实现了竹制品生产中刨篾工序的连续生产,大大提高了刨篾速度,且刨篾效果好、可充分利用竹材料,减少了对材料的浪费。
附图说明 本实用新型的具体结构由以下实施例及附图给出:
图1是根据本实用新型提出的自动刨篾机的整体视图;
图2是根据本实用新型提出的自动刨篾机的刨篾机构的正视图;
图3是根据本实用新型提出的自动刨篾机的刨篾机构的俯视图;
图4是根据本实用新型提出的图3的A-A剖视图。
其中:1为机架;2为导向板;3为厚度调节弹性机构;4为滚筒;5为竹片传送机构;6为进料口;7为滚轮床;8为竹篾出料挡板;9为气缸;10为刀刃;11为厚度调节板;12为刀片;13为弹性垫片;14为竹条;15为竹篾。
具体实施方法 本实用新型的一种自动刨篾机,包括机架1、刨篾机构和竹片传送机构5,其特征在于所述刨篾机构包括出料导向板2和设于导向板2下端的刀刃10,所述刀刃10位于所述竹片传送机构的一对滚筒4之前侧。
上述刨篾机构上部经一可对所述刨篾机构产生向下推力的工作气缸9与机架1连接,所述刀刃10旁侧设有用于按住竹条14且可伸缩调节刨篾厚度的弹性机构3。
上述若干刨篾机构和若干竹片传送机构5间隔排设于所述机架1上部。
Claims (3)
1.一种自动刨篾机,包括机架、刨篾机构和竹片传送机构,其特征在于所述刨篾机构包括出料导向板和设于导向板下端的刀刃,所述刀刃位于所述竹片传送机构的一对滚筒之前侧。
2.根据权利要求1所述的自动刨篾机,其特征在于所述刨篾机构上部经一可对所述刨篾机构产生向下推力的工作气缸与机架连接,所述刀刃旁侧设有用于按住竹条且可伸缩调节刨篾厚度的弹性机构。
3.根据权利要求1所述的自动刨篾机,所述若干刨篾机构和若干竹片传送机构间隔排设于所述机架上部。
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CN 200620086534 CN2925802Y (zh) | 2006-06-29 | 2006-06-29 | 自动刨篾机 |
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CN2925802Y true CN2925802Y (zh) | 2007-07-25 |
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Cited By (1)
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CN101856826A (zh) * | 2009-04-09 | 2010-10-13 | 上海缘竹实业有限公司 | 一种竹材刮表皮、内壁处理和碾压一体化作业系统 |
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2006
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN101856826A (zh) * | 2009-04-09 | 2010-10-13 | 上海缘竹实业有限公司 | 一种竹材刮表皮、内壁处理和碾压一体化作业系统 |
CN101856826B (zh) * | 2009-04-09 | 2014-06-11 | 上海缘竹实业有限公司 | 一种竹材刮表皮、内壁处理和碾压一体化作业系统 |
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