CN2925022Y - 液晶显示器的散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种液晶显示器散热装置，其是设置在具有铝背板、扩散板、光源与底反射板的液晶显示器上，该底反射板是设置在扩散板与铝背板之间，并与扩散板结合形成一个密闭空间以将光源置于其中，该散热装置包括有导热片与散热片，该导热片是设置在密闭空间内并与光源接触，光源和导热片之间以绝缘材料隔离，以免产生高压放电而影响光源辉度，而该散热片是设置于形成密闭空间的底反射板外侧，并连接该导热片，使光源所散出的热量可通过该导热片导入设置于密闭空间外的散热片，热量再由该散热片散出液晶显示器外，因此本实用新型可在不破坏液晶显示器原有的构造和光学效果的情况下，达到让液晶显示器散热的功效。

Description

液晶显示器的散热装置

技术领域

本实用新型涉及一种液晶显示器散热装置。

背景技术

由于薄膜晶体管液晶显示器(TFT-LCD)轻、薄的特性，使液晶显示器逐渐取代传统的阴极射线管(CRT)所制成的显示器，而液晶显示器的技术为要适应全球快速发展的液晶电视市场而日新月异。

目前全世界的液晶显示器由于考虑到成本的因素，大多采用冷阴极萤光灯管(CCFL)或外电极萤光灯管(EEFL)作为背光源，而且为了要达到较佳的光学效果，背光源通常放置在一个密闭的空间内，但是此萤光灯管除了产生光能之外，还会产生热量，而萤光灯管最佳的发光效率温度是在45℃左右，若是液晶显示器的尺寸在20时以内，即，萤光灯管在10支以下，显示器内部的温度还在可接受的范围，但随着面板尺寸因着市场需求不断加大，为了要保持足够的亮度，势必要增加萤光灯管的数量，灯管数量一但超过10支，产生的大量热量就会在密闭空间内不断的累积，则显示器内部就会产生温度过高(可达70-80℃)的情形，如此一来，灯管的发光效率就会降低，而且显示器底部的反光片会产生黄化或劣化而影响光线反射的效果，同时显示器内部的扩散片和滤光片也可能因为温度过高而变形，以致于造成该显示器出现色彩不均匀的现象。

现有的散热方法大致是使用气冷式、水冷式或热导管式等的散热方式，皆会使用到风扇，而水冷式另外添加了水冷装置，热导管式则需要连接铜制导管先把热量导出，再利用风扇将热散出，但由于背光源需要放置在密闭空间内，若使用上述三种散热方法必须破坏该密闭空间因而影响光学效果，或是增加显示器的重量，而且其结构也必须重新设计，因此这些散热方法皆无法有效解决液晶显示器的散热问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种液晶显示器散热装置，其不破坏液晶显示器原有构造，也不影响光学效果的情形下而有效地使液晶显示器散热。

为达上述目的，本实用新型的液晶显示器散热装置，其设置在具有铝背板、扩散板、光源与底反射板的液晶显示器上，而该底反射板设置在扩散板与铝背板之间，并与扩散板结合形成一个密闭空间，以将光源置于该密闭空间内，其特点是散热装置包括有：

导热片，是设置在密闭空间内，并与光源接触；

绝缘材料层，设置在光源和导热片之间；

散热片，其设置形成密闭空间的底反射板外侧，并与上述的导热片接触。

所述的底反射板及铝背板设有缝隙，导热片穿出并连接至散热片。

利用上述与光源接触的导热片可将光源所散出的热量通过该导热片导入设置于密闭空间外侧的散热片，热量再由该散热片散出液晶显示器外，因此本实用新型可在不破坏液晶显示器原有的构造和光学效果的情况下，达到让液晶显示器散热的功效。上述导热片片可以根据实际需要设计成各种样式与形状。

附图说明

图1是本实用新型的第一实施例侧视剖面图。

图2是本实用新型的第一实施例立体透视图。

图3是本实用新型的第二实施例侧视剖面图。

图4是本实用新型的第二实施例立体透视图。

图5是本实用新型的第三实施例侧视剖面图。

图6是本实用新型的第三实施例另一方向侧视剖面图。

图7是本实用新型的第四实施例侧视剖面图。

图8是本实用新型的第四实施例立体透视图。

具体实施方式

请参看图1所示，本实用新型的液晶显示器散热装置设置在具有铝背板11、扩散板14、光源12与底反射板13的液晶显示器上，而该底反射板13设置在扩散板14与铝背板11之间，并与上方的扩散板14结合形成一个密闭空间，以将光源12设置于该密闭空间内，其特点是该散热装置包括有：

导热片21，其设置在密闭空间内，并与光源12接触，光源与导热片之间以绝缘材料23隔离，以将光源12所散发出来的热量导出光源12外，导热片21的材质是使用高导热率的石墨或金属；导热片表面及边缘应包覆耐高压的绝缘保护薄膜.

散热片22，其设置于形成密闭空间的底反射板13外侧，并连接上述的导热片21，该散热片22设置于底反射板13与铝背板11之间，其材质是采用高导热性且比铝、铜还轻的石墨，该散热片22的尺寸可与铝背板11相同，以达到良好的散热效果，又不破坏显示器原本的结构设计，散热片边缘可做适当的封边(Edge seal)处理。

上述的底反射板13或甚至在铝背板11上皆可设有缝隙，以可让导热片21穿出连接至散热片22，故可不破坏底反射板13所形成的密闭空间。

请附加参看图3，其中铝背板11是设在该散热片22与底反射板13之间。

上述的光源12为复数个灯管，该灯管为冷阴极萤光灯管(CCFL)或外电极萤光灯管(EEFL)，此时该导热片21可设置在灯管的两端。

请参看图1和图2所示，其为本实用新型的第一实施例，每一导热片21是制作成短小的片状，其宽度为3-5mm，长度为4cm，各导热片21分别环设于各冷阴极灯管两端，灯管与导热片之间以绝缘材料23隔离并与各灯管接触，而散热片22是设置于底反射板13与铝背板11中间，该散热片22的尺寸与铝背板11相同，并在底反射板13上的每支灯管两边或下方的位置穿设有缝隙，以让导热片21可穿过底反射板13与散热片22连接，并将灯管所产生的热源导入散热片22，使热源不会滞留在密闭空间内。

请参考图3和图4所示，其为本实用新型的第二实施例，其实施方式大致与上述的第一实施例相同，其不同点在于铝背板11是设置在散热片22与底反射板13之间，而铝背板11也穿设有缝隙，以让导热片21穿过底反射板13及铝背板11的缝隙与散热片22连接。

请参考图5和图6所示，其为本实用新型的第三实施例，其实施方式大致与第二实施例相同，其不同点在于该导热片21是制作成具有支架211的固定座，该固定座与支架211呈T字型架设置在灯管的两端，该固定座一侧设有一槽口212或设一圆孔，灯管两端的固定座槽口212或圆孔相对以固定灯管，灯管与固定座槽口或圆孔之间以绝缘材料23、隔离，支架211从底反射板13与铝背板11的缝隙穿出，以与散热片22接触且紧贴于散热片22上。

请参考图7和图8所示，其为本实用新型的第四实施例，其实施方式大致与第二实施例相同，其不同点在于导热片21是制作成长条状，而缝隙是穿设在底反射板13与铝背板11的两侧，使长条状导热片21的两端从缝隙穿出以与散热片22接触，其余的部分是设置在底反射板13与灯管之间，并与复数个灯管下方接触。上述几种实施方式只是本实用新型的部分实例，凡是由光源导热的方式，都属于专利权主张的范围。

利用上述与光源接触的导热片，可将光源所散出的热量通过该导热片导入设置于密闭空间外侧的散热片，热量再通过该散热片散出液晶显示器，因此本实用新型可在不破坏液晶显示器原有的构造和光学效果的情况下，达到让液晶显示器散热的功效。

Claims (10)

1.一种液晶显示器散热装置，其设置在具有铝背板、扩散板、光源与底反射板的液晶显示器上，而该底反射板设置在扩散板与铝背板之间，并与扩散板结合形成一个密闭空间，以将光源置于该密闭空间内，其特征在于该散热装置包括有：

导热片，其设置在密闭空间内，并与光源接触；

绝缘材料层，设置在光源和导热片之间；

散热片，其设置于形成的密闭空间的底反射板外侧，并与所述的导热片接触。

2.如权利要求1所述的散热装置，其特征在于散热片与导热片的材质皆为石墨。

3.如权利要求1所述的散热装置，其特征在于散热片的材质为石墨，导热片的材质为金属。

4.如权利要求1所述的散热装置，其特征在于底反射板穿设有缝隙以使导热片穿出密闭空间并和散热片接触。

5.如权利要求1所述的散热装置，其特征在于底反射板与铝背板穿设有缝隙以使导热片穿出密闭空间并和散热片接触。

6.如权利要求1至5之任一项所述的散热装置，其特征在于光源是冷阴极萤光灯管或外电极萤光灯管。

7.如权利要求6所述的散热装置，其特征在于各导热片是环设于各灯管的两端，灯管与导热片之间以绝缘材料隔离。

8.如权利要求6所述的散热装置，其特征在于导热片是制作成具有支架的固定座，该固定座与支架呈T字型架设置在灯管的两端，该固定座一侧设有一槽口或中间设一圆孔，灯管两端的固定座槽口或圆孔相对以固定灯管，灯管与固定座槽口之间以绝缘材料隔离，支架从底反射板缝隙穿出，以与散热片接触且紧贴于散热片上。

9.如权利要求6所述的散热装置，其特征在于导热片是制作成长条状，长条状导热片的两端从缝隙穿出以与散热片接触，其余的部分设置在底反射板与灯管之间，并与复数个灯管下方接触。

10.如权利要求6所述的散热装置，其特征在于散热片的尺寸与铝背板相同。

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