CN2924870Y - 四通防爆接线盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电线、电缆防护装置，具体为一种四通防爆接线盒，解决了现有防爆接线盒内部电线端头杂乱、密封不严、维修时需将整个接线盒切断电源的问题，防爆壳体内平行设置两个空心柱体，空心柱体内设置护线模板；护线模板内设有轴向通线孔，轴向通线孔上设置固定有公闸板的接线柱；护线模板外表面开有凹槽，防爆壳体上且对应于接线柱中部的位置装有内接地螺栓，护线模板两端开有内接地通孔；两个空心柱体之间开有矩形凹槽，矩形凹槽内装有彼此间隔的套有绝缘板和母闸板的开合转动轴。本实用新型替代了传统接线板，容易维护而且没有防爆面；可随意控制电缆导通与断开，方便对任意支路进行维修而不影响其他支路的正常工作；结构简单、合理。

Description

四通防爆接线盒

技术领域

本实用新型涉及一种电线、电缆的防护装置，具体为一种四通防爆接线盒。

背景技术

在爆炸性环境中使用的电气设备不仅本身要求具有可靠的防爆安全性能，其使用的配件或附件，例如主要用于电线、电缆间连接的接线盒，也需要具有防爆安全性能。目前在爆炸性环境中主要使用的四通接线盒是一个可开启的封闭金属盒，盒内中部设置有接线器，接线器分别与带有负载的四根电缆连接，如果任意电缆发生故障而需要维修时，需将整个接线盒切断电源，从而影响了其他负载的正常运转。而且这种接线盒内部空间小、线粗，不容易接完整，接出来的线大多数不符合国家规定，尤其是防爆面很难维护，如果防爆壳或防爆面变形，整个接线盒就完全报废。而且接线盒内是中空的，外界的可燃性气体极易进入而引起火灾。

发明内容

本实用新型为了解决现有四通防爆接线盒内部电线端头杂乱而难以维护且密封不严而导致安全性能低、维修时需将整个接线盒切断电源而影响众多负载正常运转的问题而提供一种四通防爆接线盒。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：四通防爆接线盒，包括防爆壳体、固定在防爆壳体两端且由带喇叭口的压紧板和绝缘胶圈构成的盖体，防爆壳体内平行设置两个两端畅通的空心柱体，空心柱体内设置充满其内部空间且可拆分的护线模板；每个护线模板内且位于同一水平面至少设有一个轴向通线孔，轴向通线孔上分别设置可拆装的接线柱，接线柱上固定有公闸板；每个护线模板外表面上开有用于放置中部设置螺孔的接线柱的凹槽，防爆壳体上且对应于接线柱中部的螺孔的位置装有端部设有螺纹的内接地螺栓，护线模板两端分别开有与凹槽相通的内接地通孔；防爆壳体上固定有外接地螺杆；两个空心柱体之间的防爆壳体上开有矩形凹槽，矩形凹槽内装有开合转动轴，开合转动轴上彼此间隔的套装有绝缘板和母闸板，接线柱上固定的公闸板位于母闸板内。本实用新型所述的公闸板和母闸板均采用铜板制成。使用时，将源自于不同电缆的裸露线头置于护线模板的轴向通线孔内并通过铜套连接，将中部设置螺孔的接线柱放入护线模板外表面上开设的凹槽内，将电缆内与地面连接的线头从护线模板两端的内接地通孔塞入并延伸至接线柱内，通过接线柱上的螺栓将线头压紧，然后将两个护线模板分别塞进防爆壳体的空心柱体内，此时防爆壳体上设置的内接地螺栓正好与接线柱中部的螺孔对应，内接地螺栓下端与螺孔进行螺纹配合而固定。由于在防爆壳体上固定有外接地螺栓，这样就将电缆与地面连接。然后将绝缘板和母闸板彼此间隔地套装在开合转动轴上，并塞进矩形凹槽内，各接线柱上固定的公闸板与母闸板接触从而使电缆两两连通。最后用绝缘胶圈将护线模板的两端固定，同时再用压紧板压紧，压紧板通过四根螺杆与壳体固定，电缆的两端头用压线板固定。本实用新型所述的接线柱为铜制材料制成。

本实用新型所述的护线模板是由绝缘材料制成的两半式分体结构，由两个半圆柱体构成，在每一部分的结合面上沿纵向方向且位于同一水平面分别开有至少一个半圆形凹槽。将两个半圆柱体合在一起，其结合面上的半圆形凹槽两两配合，从而形成多个轴向通线孔，此结构的护线模板使用更方便。

本实用新型所述的防爆壳体内设置钢丝卡箍圈，用于更好地将护线模板紧紧固定在壳体内。本实用新型采用在防爆壳体的两端分别设置两个钢丝卡箍圈

本实用新型所述的护线模板与其两端的绝缘胶圈之间分别设置孔用档圈，用于固定电缆与护线模板，以防电缆与护线模板之间相互运动而留有缝隙，从而使外界的可燃性气体进入壳体内。

本实用新型所述的防爆壳体两端的压紧板与绝缘胶圈之间设置金属压圈，可起到密封作用，同时也可防止绝缘胶圈被压紧板挤压而损坏。

本实用新型所述的接线柱内设有压线垫片，当电缆的接线头塞入接线柱内时，通过接线柱上的螺栓将线头压紧，但由于螺栓端头与线头的接触面小，而且容易将线头压断，所以本实用新型采用在螺栓端头与线头之间设置压线垫片以避免上述问题。

本实用新型所述的与开合转动轴连接的手柄通过螺栓与防爆壳体固定，当防爆壳体内的电缆两两连通时，接线盒处于工作状态，此时将开合转动轴末端连接的手柄与防爆壳体固定，以防止开合转动轴摇动，从而影响公闸板与母闸板之间的接触。

本实用新型所述的开合转动轴上依次套装有防爆套和密封垫，以避免开合转动轴与矩形凹槽之间配合不紧密而留有间隙，从而导致外界可燃性气体进入；并通过空心螺栓与防爆壳体固定闭锁，空心螺栓通过降紧螺母与壳体固定，防止开合转动轴在转动过程中脱离防爆壳体。

本实用新型的有益效果：将与电缆连接的相关导线直接封装在护线模板内，而且护线模板可与防爆壳体分离并可随意拆卸，这样就完全替代了传统的结构复杂且体积庞大的接线板，容易维护而且最大的优点是没有防爆面，其安全性能大大提高；而且通过开合转动轴将四根电缆全部连通，并可随意控制电缆之间的导通与断开，可方便对任意支路进行维修、维护而不影响其他支路的正常工作；本实用新型结构简单、合理，成本较低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图2为图1的A-A剖面图

图中：1-防爆壳体  2-喇叭口  3-压紧板4-绝缘胶圈  5-空心柱体6-护线模板  7-轴向通线孔  8-接线柱  9-公闸板  10-凹槽  11-内接地螺栓  12-内接地通孔  13-外接地螺杆  14-矩形凹槽  15-开合转动轴  16-绝缘板  17-母闸板  18-半圆柱体  19-钢丝卡箍圈  20-孔用档圈  21-金属压圈  22-压线垫片  23-手柄  24-螺栓  25-防爆套  26-密封垫  27-空心螺栓  28-电缆29-压线板  30-降紧螺母

具体实施方式

四通防爆接线盒，包括防爆壳体1、固定在防爆壳体1两端且由带喇叭口2的压紧板3和绝缘胶圈4构成的盖体，防爆壳体1内平行设置两个两端畅通的空心柱体5，空心柱体5内设置充满其内部空间且可拆分的护线模板6，防爆壳体1可用绝缘材料、塑料等非金属绝缘材料制成，也可用金属材料制成以符合国家对井下操作规范的要求；每个护线模板6内且位于同一水平面至少设有一个轴向通线孔7，轴向通线孔7上分别设置可拆装的接线柱8，接线柱8中部焊接有铜制的公闸板9，护线模板6是由耐高温的绝缘材料制成的两半式分体结构，由两个半圆柱体18构成，在每一部分的结合面上沿纵向方向且位于同一水平面分别开有至少一个半圆形凹槽，将两个半圆柱体18合在一起而构成一个实心圆柱体，每一部分结合面上的半圆形凹槽两两配合，从而形成多个轴向通线孔7，本实用新型的护线模板6内设有三个轴向通线孔7；每个护线模板6外表面上开有用于放置中部设置螺孔的接线柱8的凹槽10，防爆壳体1上且对应于接线柱8中部的螺孔的位置装有可拆分的内接地螺栓11，内接地螺栓11的下端与接线柱8上的螺孔进行螺纹配合而将线头紧固，护线模板6两端分别开有与凹槽10相通的内接地通孔12；防爆壳体1上固定有外接地螺杆13；两个空心柱体5之间的防爆壳体1上开有矩形凹槽14，可为长方形，也可为正方形，矩形凹槽14中部装有开合转动轴15，开合转动轴15上彼此间隔的套装有绝缘板16和母闸板17，接线柱8上固定的公闸板9位于母闸板17内；防爆壳体1内设置钢丝卡箍圈19，用于固定护线模板6，本实用新型在壳体的两端分别设有两个钢丝卡箍圈19，这样效果会更好；护线模板6与两端的绝缘胶圈4之间分别设置孔用档圈20；防爆壳体1两端的压紧板3与绝缘胶圈4之间分别设置金属压圈21；在压紧板3上开有凹槽，用以放置固定电缆28的压线板29；接线柱8内设有压线垫片22；与开合转动轴15连接的手柄23通过螺栓24与防爆壳体1固定；开合转动轴15上依次套装有防爆套25和密封垫26，并通过空心螺栓27与防爆壳体1固定，空心螺栓27通过降紧螺母30与壳体固定

使用时，护线模板是两半式分体结构，将源自于不同电缆的三根裸露线头放入一半圆柱体纵截面上的三个半圆形凹槽内，并将两两需要连接的线头塞入接线柱的两端并通过螺栓紧固，则可将相关的电线连接在一起形成接头，然后将两个半圆柱体对接而形成三个轴向通线孔，使电缆的接线位于护线模板的轴向通线孔内。将电缆内与地面连接的线头塞入护线模板的内接地通孔内，并用接线柱将两端连通，然后将两个护线模板分别塞进防爆壳体的空心柱体内，此时防爆壳体上设置的内接地螺栓正好与接线柱中部的螺孔对应，内接地螺栓的上部没有螺纹，下部与螺孔进行螺纹配合而固定，由于在防爆壳体上固定有外接地螺栓，这样就将电缆与地面连接。然后将绝缘板和母闸板彼此间隔地套装在开合转动轴上，并塞进矩形凹槽内，开合转动轴上依次套上防爆套、密封圈，然后通过压紧板将其与防爆壳体固定。当开合转动轴位于图2所示位置时，各接线柱上的公闸板与开合转动轴上固定的母闸板彼此连通，从而使接线盒内的四根电缆全部连通，开合转动轴上连接的手柄通过螺栓与防爆壳体固定；当开合转动轴转动90°时，各接线柱上的公闸板与开合转动轴上固定的母闸板断开，两护线模板内的两根电缆仍旧接通，而护线模板之间的电缆断开。如果防爆壳体是绝缘非金属材料，则防爆壳体上不需要设置内接地螺栓和外接地螺杆；如果防爆壳体是金属材料制成，则必须在防爆壳体上固定外接地螺杆并与地面连接。此种防爆接线盒拆卸方便，易于维护，而且安全性能好。

Claims (9)

1、四通防爆接线盒，包括防爆壳体(1)、固定在防爆壳体(1)两端且由带喇叭口(2)的压紧板(3)和绝缘胶圈(4)构成的盖体，其特征是：防爆壳体(1)内平行设置两个两端畅通的空心柱体(5)，空心柱体(5)内设置充满其内部空间且可拆分的护线模板(6)；每个护线模板(6)内且位于同一水平面至少设有一个轴向通线孔(7)，轴向通线孔(7)上分别设置可拆装的接线柱(8)，接线柱(8)上固定有公闸板(9)；每个护线模板(6)外表面上开有用于放置中部设置螺孔的接线柱(8)的凹槽(10)，防爆壳体(1)上且对应于接线柱(8)中部的螺孔的位置装有可拆装的内接地螺栓(11)，护线模板(6)两端分别开有与凹槽(10)相通的内接地通孔(12)；防爆壳体(1)上固定有外接地螺杆(13)；两个空心柱体(5)之间的防爆壳体(1)上开有矩形凹槽(14)，矩形凹槽(14)内装有开合转动轴(15)，开合转动轴(15)上彼此间隔的套装有绝缘板(16)和母闸板(17)，接线柱(8)上固定的公闸板(9)位于母闸板(17)内。

2、根据权利要求1所述的四通防爆接线盒，其特征是护线模板(6)是由绝缘材料制成的两半式分体结构，由两个半圆柱体(18)构成，在每一部分的结合面上沿纵向方向且位于同一水平面分别开有至少一个半圆形凹槽。

3、根据权利要求1或2所述的四通防爆接线盒，其特征是防爆壳体(1)内设置钢丝卡箍圈(19)。

4、根据权利要求1或2所述的四通防爆接线盒，其特征是护线模板(6)与其两端的绝缘胶圈(4)之间分别设置孔用档圈(20)。

5、根据权利要求3所述的四通防爆接线盒，其特征是护线模板(6)与其两端的绝缘胶圈(4)之间分别设置孔用档圈(20)。

6、根据权利要求1或2或5所述的四通防爆接线盒，其特征是设置在防爆壳体(1)两端的压紧板(3)与绝缘胶圈(4)之间设置金属压圈(21)。

7、根据权利要求6所述的四通防爆接线盒，其特征是接线柱(8)内设有压线垫片(22)。

8、根据权利要求7所述的四通防爆接线盒，其特征是与开合转动轴(15)连接的手柄(23)通过螺栓(24)与防爆壳体(1)固定闭锁。

9、根据权利要求8所述的四通防爆接线盒，其特征是开合转动轴(15)上套装有防爆套(25)和密封垫(26)，并通过空心螺栓(27)与防爆壳体(1)固定。

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