CN2923667Y - 用于蒸氨装置的可调式蒸汽喷射器 - Google Patents
用于蒸氨装置的可调式蒸汽喷射器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2923667Y CN2923667Y CN 200620043220 CN200620043220U CN2923667Y CN 2923667 Y CN2923667 Y CN 2923667Y CN 200620043220 CN200620043220 CN 200620043220 CN 200620043220 U CN200620043220 U CN 200620043220U CN 2923667 Y CN2923667 Y CN 2923667Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ammonia
- chamber
- receiving chamber
- nozzle
- steam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Physical Water Treatments (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种用于蒸氨装置的可调式蒸汽喷射器,它包括喷嘴、接受室、新蒸汽室、混合室、扩散器、阀芯、阀杆、定位套、压盖和执行机构。其中,定位套与接受室做成一体,混合室和扩散器顺序连接在一体化的定位套与接受室的前方,压盖和新蒸汽室顺序连接在一体化的定位套与接受室的后方,喷嘴穿过定位套伸入接受室内并被压盖所固定,阀芯和阀杆连成一体设置在喷嘴内,执行机构连接在新蒸汽室的背部。本实用新型的可调式蒸汽喷射器用于蒸氨装置,可使蒸汽消耗约下降20%以上,一般单耗可达80kg/m3氨水左右,蒸氨废水含氨也有显著改善,在降低能源消耗的同时减少了废水处理的氨氮负荷。尤其适合对已有蒸氨装置的改造,改造投资少,效果显著。
Description
技术领域
本实用新型涉及用于钢铁、冶金、焦化工艺中的喷射器,尤其涉及用于蒸氨装置的可调式蒸汽喷射器。
背景技术
目前,在钢铁、冶金、焦化企业中的氨水蒸馏工序热力系统,一般采用传统的常规供热系统,即采用蒸汽节流减压造成能量贬值的方法,其装置包括蒸氨塔11、分离罐12、输送泵13、换热器14、冷却器15、热力管道调节阀16和平衡管17。其工艺流程如图1所示,原料氨水经换热器14预热后从蒸氨塔11的塔顶进入蒸氨塔11,蒸汽经热力管道调节阀16(型号为FICQ-101)调节好压力后从蒸氨塔11的塔底通入蒸氨塔11对原料氨水进行蒸馏,蒸氨塔顶的汽相氨或浓氨水混入净化前的焦炉煤气或以单独的方式加以回收,塔底的废氨水通过分离罐12后由输送泵13经换热器14与原料氨水进行换热,换热后的废氨水再通过冷却器15被循环冷却水进一步冷却至40℃左右送废水处理装置,图中所示17为平衡管。这种装置和工艺的主要缺点是:由于含氨废水温度一般在100-110℃,虽然通过与原料氨水换热回收了一部分热能,但由于温度较高,为汽液混合相,该部分汽相的热能未得到有效利用,同时在送废水处理前仍需要进一步冷却,从而造成用热能浪费。
也有一种蒸氨装置通过在蒸氨塔底部设置喷射器来回收一部分热能,但由于气液分离效果不佳以及喷射器喷嘴的尺寸固定从而导致热能的回收效果不好(尤其是在蒸氨装置处理量发生波动时)。上述两种蒸氨装置的蒸汽消耗一般在100-150kg/m3氨水左右,蒸氨废水含氨在200mg/l左右。
我国喷射器的研究和开发开始于上世纪50年代,现已形成了一门专门的学科。各类喷射器均由接受室、喷嘴、过渡段、混合室、扩散器等组成。目前在喷射器流量调节上主要通过伸入到喷嘴里的一根锥形棒(针)来实现,除调节结构外,喷射器均为一个整体,制造装置复杂且不可拆卸,给运输及检修带来了诸多不便。
发明内容
本实用新型的目的,在于解决现有技术存在的上述问题,提供一种用于蒸氨装置的可调式蒸汽喷射器。
本实用新型的目的是这样实现的:一种用于蒸氨装置的可调式蒸汽喷射器,包括喷嘴、接受室、新蒸汽室、混合室、扩散器、阀芯、阀杆、定位套、压盖和执行机构,其中,定位套与接受室做成一体,混合室和扩散器顺序连接在一体化的定位套与接受室的前方,压盖和新蒸汽室顺序连接在一体化的定位套与接受室的后方,喷嘴穿过定位套伸入接受室内并被压盖所固定,阀芯和阀杆连成一体设置在喷嘴内,接受室和新蒸汽室均为弯管形结构件,执行机构连接在新蒸汽室的背部并与喷嘴位于同一轴线上。
所述的定位套连接在接受室的背面,其外端设有一个与压盖适配的套口,该套口与接受室的出口在同一轴线上,套口内设有一个用于安装喷嘴的内台阶。
所述的接受室、新蒸汽室、混合室和扩散器的两端均带有连接法兰,各部件之间通过相互适配的法兰连接,接受室、新蒸汽室和扩散器的另一法兰口用于与外部管道连接。
所述的混合室包括一个喇叭形的进口段和一个直管段,其喇叭形进口段的喇叭口与接受室的出口相适配。
所述的扩散器为锥管形结构件,其大口端向外,其小口端与混合室相连并具有与混合室的直管段相同的口径。
本实用新型由于采用了以上技术方案,使其与现有技术相比,具有以下的优点和特点:
1、将本实用新型可调式蒸汽喷射器安装在蒸氨装置中用来回收利用二次蒸汽,可使蒸氨装置的蒸汽消耗约下降20%以上,一般单耗可达80kg/m3氨水左右,蒸氨废水含氨也有显著改善,在降低能源消耗的同时减少了废水处理的氨氮负荷;
2、将本实用新型可调式蒸汽喷射器安装在蒸氨装置中,能够满足不同蒸氨负荷下余热回收的需要;
3、将本实用新型可调式蒸汽喷射器安装在蒸氨装置中,由于蒸氨废水余热得到有效回收,可大幅度降低蒸氨装置循环冷却水的用量。
4、本实用新型可调式蒸汽喷射器不仅能够应用于新建蒸氨装置,也适合于旧蒸氨装置的改造,改造投资小,效果显著。
附图说明
图1为传统的蒸氨装置的工艺流程图;
图2为本实用新型可调式蒸汽喷射器的结构示意图;
图3为安装有本实用新型的可调式蒸汽喷射器的蒸氨装置的工艺流程图。
具体实施方式
配合参见图2,本实用新型用于蒸氨装置的可调式蒸汽喷射器,包括喷嘴281、接受室282、新蒸汽室283、混合室284、扩散器285、阀芯286、阀杆287、定位套288、压盖289和执行机构280。其中,接受室282和新蒸汽室283均为弯管形结构件,其弯管的弯曲角度约为90度。定位套288与接受室282做成一体,定位套288连接在接受室282的背面,其外端设有一个与压盖289适配的套口,该套口与接受室282的出口在同一轴线上,套口内设有一个用于安装喷嘴281的内台阶。混合室284和扩散器285顺序连接在一体化的定位套与接受室的前方,压盖289和新蒸汽室283顺序连接在一体化的定位套与接受室的后方,喷嘴281穿过定位套288伸入接受室282内并被压盖289固定在定位套288的内台阶上,这种悬壁安装方式保证了喷嘴283的同心度。阀芯286和阀杆287连成一体设置在喷嘴281内,其中阀芯286位于喷嘴281的尾部。执行机构280连接在新蒸汽室283的背部并与喷嘴281位于同一轴线上。混合室284包括一个喇叭形的进口段和一个直管段,其喇叭形进口段的喇叭口与接受室282的出口相适配。扩散器285为锥管形结构件,其大口端向外,其小口端与混合室284相连并具有与混合室的直管段相同的口径。
本实用新型中的接受室282、新蒸汽室283、混合室284和扩散器285的两端均带有连接法兰,各部件之间通过相互适配的法兰连接蒸汽室283和扩散器285的另一法兰口用于与外部管道连接。这种结构便于装配和拆卸,有利于安装和维修。
本实用新型的可调式蒸汽喷射器可根据蒸氨塔底废水的温度以及可供使用的新蒸汽的压力、温度等级进行设计和选型。单位工作流体引射二次蒸汽其蒸汽流量比例称为引射系数,在蒸氨塔底废水温度为105-110℃、新蒸汽压力为P=0.5-0.7Mpa、温度为t=160-210℃时,引射系数μ可达0.2以上,节汽效果达20%。本实用新型的可调式蒸汽喷射器本身自配调节执行机构及阀门定位器,接受热力管道调节阀FICQ-101设定的蒸汽流量控制,定位器采用智能型,可以进入计算机网络,保证生产运行的可靠性。
参见图3,图3为安装有本实用新型的可调式蒸汽喷射器的蒸氨装置的工艺流程图。所涉及的设备主要包括蒸氨塔21、分离罐22、氨水泵23、换热器24、冷却器25、热力管道调节阀26、可调式蒸汽喷射器28以及设置在分离罐内上部的溢流堰27,各设备之间通过管路相连。其蒸氨过程原理是:原料氨水经换热器24与高温废氨水换热后被初步加热,从蒸氨塔21的塔顶进入蒸氨塔,在蒸氨塔中被蒸汽进一步加热,一部分蒸发为汽相氨或浓氨水(汽相氨与水蒸汽的结合物)从蒸氨塔的塔顶排出(蒸氨塔顶排出的汽相氨或浓氨水混入净化前的焦炉煤气或以单独的方式加以回收),一部分形成废氨水流入塔底。废氨水从蒸氨塔21的塔底排出,先进入设置在分离罐22内上部的溢流堰27,分离出一部分蒸汽后从溢流堰27两侧的锯齿形溢流口272溢流到分离罐22中,然后由氨水泵23抽送到换热器24与原料氨水换热进行初步冷却,再进入冷却器25进一步冷却后送往废水处理装置。新鲜蒸汽先通过热力管道调节阀26(型号为FICQ-101)调节其压力和流量,使压力控制在0.5-0.7Mpa,温度控制在160-210℃,然后从本实用新型的可调式蒸汽喷射器28的工作蒸汽进口2831(配合参见图2)进入可调式蒸汽喷射器的新蒸汽室283,从分离罐22分离出来的二次蒸汽从可调式蒸汽喷射器28的吸入口2821进入可调式蒸汽喷射器的接受室282,新鲜蒸汽引射二次蒸汽一起进入可调式蒸汽喷射器的混合室284形成混合蒸汽,混合蒸汽经可调式蒸汽喷射器的扩散器285引出从蒸氨塔21的下部进入蒸氨塔21对原料氨水进行加热蒸馏。
Claims (5)
1、一种用于蒸氨装置的可调式蒸汽喷射器,其特征在于:包括喷嘴、接受室、新蒸汽室、混合室、扩散器、阀芯、阀杆、定位套、压盖和执行机构,其中,定位套与接受室做成一体,混合室和扩散器顺序连接在一体化的定位套与接受室的前方,压盖和新蒸汽室顺序连接在一体化的定位套与接受室的后方,喷嘴穿过定位套伸入接受室内并被压盖所固定,阀芯和阀杆连成一体设置在喷嘴内,接受室和新蒸汽室均为弯管形结构件,执行机构连接在新蒸汽室的背部并与喷嘴位于同一轴线上。
2、如权利要求1所述的用于蒸氨装置的可调式蒸汽喷射器,其特征在于:所述的定位套连接在接受室的背面,其外端设有一个与压盖适配的套口,该套口与接受室的出口在同一轴线上,套口内设有一个用于安装喷嘴的内台阶。
3、如权利要求1所述的用于蒸氨装置的可调式蒸汽喷射器,其特征在于:所述的接受室、新蒸汽室、混合室和扩散器的两端均带有连接法兰,各部件之间通过相互适配的法兰连接,接受室、新蒸汽室和扩散器的另一法兰口用于与外部管道连接。
4、如权利要求1所述的用于蒸氨装置的可调式蒸汽喷射器,其特征在于:所述的混合室包括一个喇叭形的进口段和一个直管段,其喇叭形进口段的喇叭口与接受室的出口相适配。
5、如权利要求1所述的用于蒸氨装置的可调式蒸汽喷射器,其特征在于:所述的扩散器为锥管形结构件,其大口端向外,其小口端与混合室相连并具有与混合室的直管段相同的口径。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200620043220 CN2923667Y (zh) | 2006-06-27 | 2006-06-27 | 用于蒸氨装置的可调式蒸汽喷射器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200620043220 CN2923667Y (zh) | 2006-06-27 | 2006-06-27 | 用于蒸氨装置的可调式蒸汽喷射器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2923667Y true CN2923667Y (zh) | 2007-07-18 |
Family
ID=38260096
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 200620043220 Expired - Lifetime CN2923667Y (zh) | 2006-06-27 | 2006-06-27 | 用于蒸氨装置的可调式蒸汽喷射器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2923667Y (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102107939B (zh) * | 2009-12-25 | 2012-11-28 | 鞍钢股份有限公司 | 一种蒸氨废水指标控制方法及装置 |
-
2006
- 2006-06-27 CN CN 200620043220 patent/CN2923667Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102107939B (zh) * | 2009-12-25 | 2012-11-28 | 鞍钢股份有限公司 | 一种蒸氨废水指标控制方法及装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111116317A (zh) | 一种五塔四效甲醇精馏工艺及设备 | |
CN206176890U (zh) | 低能耗内压缩空分装置 | |
CN2923667Y (zh) | 用于蒸氨装置的可调式蒸汽喷射器 | |
CN110171857A (zh) | 一种含氨水煤浆气化灰水处理方法 | |
CN114164013A (zh) | 一种改质沥青制备系统 | |
CN205856407U (zh) | 一种余热回收加热水煤浆用于煤气化装置 | |
CN103254943B (zh) | 一种横管初冷器下段补充液预冷却工艺及装置 | |
CN105110400A (zh) | 汽轮机乏汽潜热综合利用的热力系统 | |
CN108854167B (zh) | 焦炉煤气中甲烷蒸汽转化后冷凝液的循环利用系统 | |
CN218465562U (zh) | 一种焦化厂高温凝结水回收系统 | |
CN108795506B (zh) | 一种粉煤气化闪蒸冷凝系统及工艺 | |
CN208883531U (zh) | 一种含酸含氨化工废水的汽提装置 | |
CN1209450A (zh) | 利用余热制冷为煤气初冷器供低温水的煤气回收工艺装置 | |
CN110668926A (zh) | 一种丙二醇甲醚精馏提纯系统及其方法 | |
CN214694029U (zh) | 一种用于沼气提纯的进气系统 | |
CN207793116U (zh) | 甲醇回收节能装置 | |
CN203249525U (zh) | 一种利用低温余热的热管式有机工质降膜蒸发器 | |
CN111606867B (zh) | 差异化尿素联产三聚氰胺装置及生产方法 | |
CN113105922B (zh) | 焦炉煤气终冷系统 | |
CN211159197U (zh) | 渣水处理系统中不凝气的回收利用装置 | |
CN205227896U (zh) | 一种凝结水再回收系统 | |
CN109019725A (zh) | 一种节能废水汽提塔 | |
CN113184936A (zh) | 一种用于回收氨氮的高效节能蒸氨脱酸系统及方法 | |
CN106679243B (zh) | 一种降低液氨消耗的制冷系统 | |
CN218871302U (zh) | 一种煤气化热回收除氧器放空气凝液回收装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20070718 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |