CN2923094Y - 圆角内螺纹芯头 - Google Patents

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黄和平
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Abstract

一种圆角内螺纹芯头,属空调器内螺纹铜管用模具的制造技术领域,主要由外表面开设有螺旋齿槽(2)的芯头本体(1)构成,螺旋齿槽(2)的齿顶两边为半径R为0.02mm~0.05mm的圆弧角过渡。本实用新型采用螺旋齿槽的齿顶两边圆弧角过渡的结构形式,使内螺纹芯头的结构设计更趋合理,对于铜管齿形成型极为有利,很好地解决了现有技术出现的一些问题,尤其是扩口或涨管时沿螺旋齿的齿根部开裂问题。并且在使用圆弧角过渡后铜管成型拉伸速度有明显提高。采用本实用新型加工的内螺纹铜管,经实际应用后测试,其换热效率比普通内螺纹铜管提高10~15%左右,能较好地适应家用空调器向轻型化、高效率方向的发展要求。

Description

圆角内螺纹芯头
技术领域
本实用新型涉及一种圆角内螺纹芯头,属空调器内螺纹铜管用模具的制造技术领域。
背景技术
作为一种高效传热、广泛应用于空调器上的关键材料—内螺纹铜管,随着制冷技术的不断革新,正在向着小外径、瘦高型齿、底壁薄的方向发展(一般为外径为Ф7.0mm,底壁厚0.20~0.25mm,齿形角12°~25°,齿高0.20~0.24mm)。这给内螺纹铜管生产厂家带来很大的困难。这困难主要来自内螺纹铜管的齿形成型工艺上。通常情况为齿形不饱满远远达不到客户所要求的齿高,齿形歪斜且客户在扩口或涨管时铜管容易沿螺旋齿的齿根部开裂等等。而内螺纹芯头是内螺纹铜管成型的关键工具,直接影响着内螺纹铜管的齿形成型质量。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种设计合理,能满足内螺纹铜管齿形成型要求,进一步提高内螺纹铜管热交换效率的圆角内螺纹芯头。
本实用新型为圆角内螺纹芯头,包括外表面开设有螺旋齿槽的芯头本体,其特征在于螺旋齿槽的齿顶两边为圆弧角过渡,其圆弧角半径R为0.02mm~0.05mm。
本实用新型采用螺旋齿槽的齿顶两边半径为0.02mm~0.05mm圆弧角过渡的结构形式,使内螺纹芯头的结构设计更趋合理,对于铜管齿形成型极为有利,很好地解决了现有技术出现的一些问题,尤其是扩口或涨管时沿螺旋齿的齿根部开裂问题。并且在使用圆弧角过渡后铜管成型拉伸速度有明显提高。如外径7.0mm、底壁厚0.20~0.25mm、齿形角12°~25°、齿高0.20~0.24mm、齿顶尖角的内螺纹芯头一般拉伸速度在20~30m/min,用圆角内螺纹芯头拉伸速度可达到50~70m/min,工作效率成倍提高。
采用本实用新型加工的内螺纹铜管,经实际应用后测试,其换热效率比普通内螺纹铜管提高10~15%左右,能较好地适应家用空调器向轻型化、高效率方向的发展要求。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的横断面结构示意图;
图3为图2所示A处的结构放大示意图。
具体实施方式
本实用新型主要由外表面开设有螺旋齿槽2的芯头本体1构成,螺旋齿槽2的齿顶两边为半径R为0.02mm~0.05mm的圆弧角过渡。
加工时,采用橡胶结合剂软抛光砂轮,将橡胶结合剂软抛光砂轮表面正对芯头本体1外圆表面,在模具旋转的同时,反向旋转橡胶结合剂软抛光砂轮,对芯头本体1外圆表面进行机械抛光加工,使芯头本体1螺旋齿槽2的齿顶两边加工成圆弧角过渡的结构形式。

Claims (1)

1、一种圆角内螺纹芯头,包括外表面开设有螺旋齿槽(2)的芯头本体(1),其特征在于螺旋齿槽(2)的齿顶两边为圆弧角过渡,其圆弧角半径R为0.02mm~0.05mm。
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