CN2921357Y - 气动泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种泵，具体的说是一种气动泵，其结构包括泵体、气动装置、传动装置、进料管和出料管，泵体尾部连接气动装置，泵体内部设置传动装置，泵体前端连接进料口，泵体上方连接出料口。本实用新型的气动泵和现有技术相比，具有设计合理、结构简单、使用安全可靠、使用寿命长等特点，因而，具有很好的推广使用价值。

Description

气动泵

技术领域

本实用新型物品是一种泵，具体的说是一种气动泵。

背景技术

长期以来，危化企业人士期望有一种安全实用的机泵输送液体危化品。目前，常用的有离心泵和隔膜泵两种，但这两种泵都不理想。离心泵用电动机驱动，需配防爆电动机，既存在安全隐患又不经济；隔膜泵用气缸驱动，安全性高，但膜片容易疲劳破损，对此缺陷，目前国内外还未找到解决的良策。

发明内容

本实用新型的技术任务是针对以上不足之处，提供一种设计合理、结构简单、使用安全可靠、使用寿命长的气动泵。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种气动泵，其结构包括泵体、气动装置、传动装置、进料管和出料管，泵体尾部连接气动装置，泵体内部设置传动装置，泵体前端连接进料口，泵体上方连接出料口。

所述泵体包括泵壳、端盖、支座、底座、轴承盖、尾箱和轴承座，泵壳连同端盖固定于底座上方的支座一侧，作为液体物料进出的工作室，底座用于支承整体机泵，支座另一侧连接尾箱的前端和轴承盖，尾箱的后端连接轴承座，尾箱用于支承气动分部各机件。

所述气动装置包括气缸、换向阀、拨叉、压轮和齿条，气缸固定于尾箱的左右两侧，用于驱动齿条左右摆动；换向阀固定于尾箱的后部，用于使压缩空气换向；压轮固定于尾箱的顶部，用于限制齿条的偏心运动，使气缸的活塞杆作直线运动，两侧固定有拨叉的齿条连接在气缸上。

所述传动装置包括活动刮板和固定刮板，固定刮板设置于泵壳的内壁上，活动刮板连同轴套通过平键固定在轴上，齿条的摆动活动传递到活动刮板，使活动刮板产生摆动运动。

所述进料管包括管段和止回阀，止回阀设置于管段中，让物料只可吸入，不可排出。

所述出料管包括管段和止回阀，止回阀设置于管段中，让物料只可排出，不可吸入。

本实用新型的气动泵与现有技术相比，具有设计合理、结构简单、使用安全可靠、使用寿命长等优点，其用超薄标准气缸代替电动机驱动机泵，解决离心泵因需电源而存在的安全隐患；用刮板代替膜片，解决隔膜泵膜片易损的难题；自行设计的超薄止回阀耐用及有利提高机泵工作效率；在空气换向回路中只用1只手动阀及拨叉代替由1只手动阀、2只行程阀、1只换向阀组成的往复回路，最大限度地简化换向控制系统的组件；自行设计的摆动系统代替摆动气缸成品，可对气泵的摆动角度优化设计，并且可不用电磁换向阀，免除一处因需电源而存在的安全隐患，机泵造价也更低。

除此之外，本实用新型的气动泵还具有以下优点：

1.比离心泵使用更安全

本实用新型专为输送液体危化品而设计：选用压缩空气为动力，不需电源；轴封选用59U系列机械密封，保证机泵零泄漏；刮板中装有耐磨工程塑料，既可提高机泵工作效率，又可减少静电产生；具有自吸功能，不需灌泵等，所有这些都保证本产品比离心泵使用安全；

2.比离心泵投资省

本产品不需电源，不需铺设加倍安全系数的电缆；本产品也不需价格昂贵的防爆电动机及防爆电箱等附件，故此，本产品比离心泵投资节省。

3.比隔膜泵优胜

本产品的功能与隔膜泵相当，但本产品用刮板不用膜片，彻底解决膜片易损无法克服的难题。因此，本产品比隔膜泵更胜一筹。

因此，本实用新型具有很好的推广使用价值。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为气动泵的结构主视图；

图2为气动泵的结构侧视图；

图3为气动泵的泵体的结构示意图；

图4为气动泵的气动装置的结构主视图；

图5为气动泵的气动装置的结构侧视图；

图6为气动泵的传动装置的结构示意图；

图7为气动泵的进料口的结构示意图；

图8为气动泵的出料口的结构示意图。

附图中所述各结构标注如下：

1、泵体2、气动装置3、传动装置4、进料管5、出料管6、泵壳7、端盖8、支座9、底座10、轴承盖11、尾箱12、轴承座13、换向阀14、气缸15、拨叉16、压轮17、齿条18、活动刮板19、固定刮板20、轴套21、轴22、管段23、止回阀24、管段25、止回阀

具体实施方式

下面结合附图和实施例来进一步说明本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

下面给出本实用新型的一个最佳实施例：

一种气动泵，其结构包括泵体1、气动装置2、传动装置3、进料管4和出料管5，泵体1尾部连接气动装置2，泵体1内部设置传动装置3，泵体1前端连接进料口4，泵体2上方连接出料口5。

所述泵体1包括泵壳6、端盖7、支座8、底座9、轴承盖10、尾箱11和轴承座12，泵壳6连同端盖7固定于底座9上方的支座8一侧，支座8另一侧连接尾箱11的前端和轴承盖10，尾箱11的后端连接轴承座10。

所述气动装置2包括换向阀13、气缸14、拨叉15、压轮16和齿条17，气缸14固定于尾箱11的左右两侧，换向阀13固定于尾箱11的后部，压轮16固定于尾箱11的顶部，两侧固定有拨叉15的齿条17连接在气缸14上。

所述传动装置3包括活动刮板18和固定刮板19，固定刮板19设置于泵壳6的内壁上，活动刮板18连同轴套20通过平键固定在轴21上。

所述进料管4包括管段22和止回阀23，止回阀23设置于管段22中。

所述出料管5包括管段24和止回阀25，止回阀25设置于管段24中。

本实用新型的气动阀在使用时，打开进气，压缩空气经气动三大件进入换向阀13，然后进入左右两气缸14，推动齿条17运动。齿条17带动拨叉15推动换向阀13的摆柄，控制进入气缸14的压缩空气不断换向，从而，驱动齿条不断摆动。齿条17与齿轮相咬合，齿条17在摆动时，通过齿轮1及轴21驱动活动刮板摆动，通过固定刮板19及止回阀23、25的共同作用，使机泵实现吸排的输送物料工作。

本实用新型的气动泵制作加工十分简单，按说明书所示即可实现。

Claims (6)

1、一种气动泵，其结构包括泵体、气动装置、传动装置、进料管和出料管，其特征在于泵体尾部连接气动装置，泵体内部设置传动装置，泵体前端连接进料口，泵体上方连接出料口。

2、根据权利要求1所述的气动泵，其特征在于所述泵体包括泵壳、端盖、支座、底座、轴承盖、尾箱和轴承座，泵壳连同端盖固定于底座上方的支座一侧，支座另一侧连接尾箱的前端和轴承盖，尾箱的后端连接轴承座。

3、根据权利要求1所述的气动泵，其特征在于所述气动装置包括气缸、换向阀、拨叉、压轮和齿条，气缸固定于尾箱的左右两侧，换向阀固定于尾箱的后部，压轮固定于尾箱的顶部，两侧固定有拨叉的齿条连接在气缸上。

4、根据权利要求1所述的气动泵，其特征在于所述传动装置包括活动刮板和固定刮板，固定刮板设置于泵壳的内壁上，活动刮板连同轴套通过平键固定在轴上。

5、根据权利要求1所述的气动泵，其特征在于所述进料管包括管段和止回阀，止回阀设置于管段中。

6、根据权利要求1所述的气动泵，其特征在于所述出料管包括管段和止回阀，止回阀设置于管段中。

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