CN2919491Y

CN2919491Y - 键盘的按键结构

Info

Publication number: CN2919491Y
Application number: CN 200520142599
Authority: CN
Inventors: 蔡火炉
Original assignee: JINGMUO ELECTRONIC SCINCE-TECHNOLOGY (SHENZHEN) Co Ltd
Current assignee: JINGMUO ELECTRONIC SCINCE-TECHNOLOGY (SHENZHEN) Co Ltd
Priority date: 2005-12-07
Filing date: 2005-12-07
Publication date: 2007-07-04
Anticipated expiration: 2015-12-07

Abstract

一种键盘的按键结构，包括底座、薄膜电路板、弹性件、定位座及键帽，薄膜电路板安装在底座上，弹性件安装在薄膜电路板上，定位座上设有凸台，且凸台上设有通孔，通孔的一对侧壁上分别设有凹槽，弹性件可收容在通孔内，键帽安装在定位座上，键帽包括帽体及从帽体顶面内侧垂直延伸的一对扣钩、一对导向板与一按压部，该对扣钩可分别与定位座的凹槽配合，导向板可抵靠在通孔的另一对侧壁的内侧，该凹槽邻近凸台的顶面，在键帽移动的方向上，扣钩与按压部相对于导向板较短。

Description

键盘的按键结构

技术领域

本实用新型关于一种按键结构，特别是指一种薄型键盘的按键结构。

背景技术

随着信息技术的发展，各种电子产品广泛地应用到日常生活和工作中，例如计算机。而键盘也因作为电子产品的一种典型的输入设备而广泛地使用。一般键盘包括：上盖，其设置有开口；下盖，可通过若干固定装置与上盖固定；键盘按键组，容纳在上盖的开口内；以及薄膜电路板，通过定位装置设在键盘按键组与下盖之间。

参考图1及图2，其分别为现有的键盘按键结构及键帽的示意图，现有的键盘按键结构包括底座100、薄膜电路板200、弹性件300、定位座400及键帽500。其中薄膜电路板200安装在底座100上，弹性件300安装在薄膜电路板200上。定位座400上设有凸台410，且凸台410上设有通孔420，弹性件300可收容在通孔420内。在通孔420的一对侧壁上分别设有凹槽(未图示)。键帽500安装在定位座400上。键帽500包括帽体510、从帽体510顶面内侧垂直延伸的一对扣钩520、一对导向板530及一压板540。该对扣钩520可分别与定位座400的凹槽配合，从而将键帽500定位在定位座400上。而导向板530可抵靠在通孔420的另一对侧壁的内侧，从而可引导键帽500相对通孔420上下移动。压板540连接在导向板530之间，其可抵压在弹性件300上。这样，按压帽体510时，导向板530沿着通孔420的侧壁向下移动，同时，压板540按压弹性件300向下移动以按压薄膜电路板200上的开关，从而实现按键的输入功能。

然而，现有的键帽500的扣钩520、导向板530及压板540的自由端都大致在一个平面上，为保证导向板530在未向下移动时与通孔420的侧壁有足够的接触，通孔420上侧壁的凹槽的位置也较低，这使得键帽500的结构较大，且定位座400的凸台410的结构也较大，不利于键盘的小型化发展。另外，压板540的平面状结构使得其与弹性件300的接触面积较小，不能保证弹性件300的垂直向下移动，从而影响薄膜电路板200上开关的导通，而且也使使用者的手感较不好。

发明内容

因此，本实用新型的目的，在于提供一种键盘的按键结构，其通过降低按压部与扣钩相对导向板的高度，来增加键帽的下压行程，从而利于键盘按键结构的小型化。

本实用新型的另一目的，在于提供一种键盘的按键结构，其通过在按压部上设置定位槽与定位柱来定位弹性件，以确保弹性件受键帽下压时的垂直向下移动，从而提高键盘按键结构的工作稳定性，且改善敲击键盘的手感。

为实现在上述目的，本实用新型提供一种键盘的按键结构，包括底座、薄膜电路板、弹性件、定位座及键帽，薄膜电路板安装在底座上，弹性件安装在薄膜电路板上，定位座上设有凸台，且凸台上设有通孔，通孔的一对侧壁上分别设有凹槽，弹性件可收容在通孔内，键帽安装在定位座上，键帽包括帽体及从帽体顶面内侧垂直延伸的一对扣钩、一对导向板与一按压部，该对扣钩可分别与定位座的凹槽配合，导向板可抵靠在通孔的另一对侧壁的内侧，该凹槽邻近凸台的顶面，在键帽移动的方向上，扣钩与按压部相对于导向板较短。

所述的键盘的按键结构，其中，按压部设置在扣钩与导向板之间，其分别通过第一加强肋及第二加强肋与扣钩及导向板连接。

所述的键盘的按键结构，其中，按压部呈圆柱状，其可抵压在弹性件上。

所述的键盘的按键结构，其中，按压部内设有一中心孔，且在中心孔内设有十字形按压肋。

所述的键盘的按键结构，其中，导向板的外侧面可分别设有一对凸肋以与定位座的通孔的侧壁滑动接触。

所述的键盘的按键结构，其中，在导向板的两端侧设有与帽体连接的限位肋。

所述的键盘的按键结构，其中，在按压部的自由末端设有一定位槽且在按压肋的中心上设有定位柱以通过该定位槽与定位柱来定位弹性件。

所述的键盘的按键结构，其中，第一加强肋呈L形。

本实用新型通过设置扣钩相对于导向板较短，可利于降低定位座的凸台的高度，也利于降低键帽的高度，从而有利于键盘的小型化，而通过设置按压部相对于导向板设置较短，可增加键帽的行程，使键盘的手感更好。且采用圆形的按压部来增加键帽与弹性件的接触面积，以确保弹性件受键帽下压时的垂直向下移动，从而提高键盘按键结构的工作稳定性，且改善敲击键盘的手感。另外，该按压部可减小装配误差，便于键盘的组装与生产。

为了能更进一步了解本实用新型的特征以及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，然而所附图式仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。

附图的简要说明

下面结合附图，通过对本实用新型的具体实施方式详细描述，将使本实用新型的技术方案及其他有益效果显而易见。

附图中，

图1是现有的键盘按键结构的立体分解图；

图2是现有的键帽的立体图；

图3是本实用新型键盘的按键结构的立体分解图；

图4是本实用新型的键帽的立体图；

图5是本实用新型的定位座的立体图；

图6是图3组合侧视图；

图7是图3的组合剖面图；

图8是类似于图7，但绘示另一角度的剖面；

图9是本实用新型一选择性实施例的键盘的按键结构的键帽的立体图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定目的所采取的技术手段及功效，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，相信本实用新型的目的、特征与特点，应当可由此得到深入且具体的了解，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。

参阅图3至图8，本实用新型键盘的按键结构包括底座2、薄膜电路板4、弹性件6、定位座8及键帽9。其中薄膜电路板4安装在底座2上，弹性件6安装在薄膜电路板4上。定位座8上设有凸台82，且凸台82上设有通孔84，弹性件6可收容在通孔84内。在通孔84的一对侧壁上分别设有凹槽86，该凹槽86邻近凸台82的顶面。

键帽9安装在定位座8上。键帽9包括帽体91及从帽体91顶面内侧垂直延伸的一对扣钩92、一对导向板93与一按压部94。该对扣钩92可分别与定位座8的凹槽86配合，从而将键帽9定位在定位座8上。而导向板93可抵靠在通孔84的另一对侧壁的内侧，从而可引导键帽9相对通孔84上下移动。按压部94设置在扣钩92与导向板93之间，其分别通过第一加强肋95与第二加强肋96与扣钩92与导向板93连接，从而增强扣钩92与导向板93的强度。按压部94呈圆柱状，其可抵压在弹性件6上。按压部94内设有一中心孔97，且在中心孔97内设有十字形按压肋98。这样，按压帽体91时，导向板93沿着通孔84的侧壁向下移动，同时，按压部94按压弹性件6向下移动以按压薄膜电路板4上的开关，从而实现按键的输入功能。

在键帽9移动的方向上，扣钩92与按压部94相对于导向板93较短。扣钩92相对于导向板93较短，可利于降低定位座8的凸台82的高度，也利于降低键帽9的高度，从而有利于键盘的小型化。按压部94相对于导向板设置较短，可增加键帽9的行程，使键盘的手感更好。

本实用新型采用圆形的按压部94来增加键帽9与弹性件6的接触面积，以确保弹性件6受键帽9下压时的垂直向下移动，从而提高键盘按键结构的工作稳定性，且改善敲击键盘的手感。另外，该按压部94可减小装配误差，便于键盘的组装与生产。

导向板93的外侧面可分别设有一对凸肋99，用来与定位座8的通孔84的侧壁的滑动接触，减小两者间的摩擦力，改善按键的手感，且可增强导向板93的强度。在导向板93的两端侧设有与帽体91连接的限位肋90，其可在键帽9向下位移时抵靠定位座8的凸台82的顶端，减小键帽位移的噪音，且可避免键帽过压对薄膜电路板4及弹性件6造成损伤。

如图9所示，本实用新型的一选择性实施例的键帽9包括帽体91及从帽体91顶面内侧垂直延伸的一对扣钩92、一对导向板93与一按压部94。该对扣钩92可分别与定位座8的凹槽86配合，从而将键帽9定位在定位座8上。而导向板93可抵靠在通孔84的另一对侧壁的内侧，从而可引导键帽9相对通孔84上下移动。按压部94设置在扣钩92与导向板93之间，其分别通过第一加强肋95’与第二加强肋96与扣钩92与导向板93连接，从而增强扣钩92与导向板93的强度。该第一加强肋95’呈L形。按压部94呈圆柱状，其可抵压在弹性件6上。按压部94内设有一中心孔97，且在中心孔97内设有十字形按压肋98。在按压部94的自由末端设有一定位槽945且在按压肋98的中心上设有定位柱948，通过该定位槽945与定位柱948来定位弹性件6以确保弹性件6受键帽9下压时的垂直向下移动，从而提高键盘按键结构的工作稳定性，且改善敲击键盘的手感。这样，按压帽体91时，导向板93沿着通孔84的侧壁向下移动，同时，按压部94按压弹性件6向下移动以按压薄膜电路板4上的开关，从而实现按键的输入功能。

以上所述，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属于本实用新型后附的权利要求的保护范围。

Claims

1、一种键盘的按键结构，包括底座、薄膜电路板、弹性件、定位座及键帽，薄膜电路板安装在底座上，弹性件安装在薄膜电路板上，定位座上设有凸台，且凸台上设有通孔，通孔的一对侧壁上分别设有凹槽，弹性件可收容在通孔内，键帽安装在定位座上，键帽包括帽体及从帽体顶面内侧垂直延伸的一对扣钩、一对导向板与一按压部，该对扣钩可分别与定位座的凹槽配合，导向板可抵靠在通孔的另一对侧壁的内侧，其特征在于，该凹槽邻近凸台的顶面，在键帽移动的方向上，扣钩与按压部相对于导向板较短。

2、如权利要求1所述的键盘的按键结构，其特征在于，按压部设置在扣钩与导向板之间，其分别通过第一加强肋及第二加强肋与扣钩及导向板连接。

3、如权利要求1所述的键盘的按键结构，其特征在于，按压部呈圆柱状，其可抵压在弹性件上。

4、如权利要求3所述的键盘的按键结构，其特征在于，按压部内设有一中心孔，且在中心孔内设有十字形按压肋。

5、如权利要求1所述的键盘的按键结构，其特征在于，导向板的外侧面可分别设有一对凸肋以与定位座的通孔的侧壁滑动接触。

6、如权利要求1所述的键盘的按键结构，其特征在于，在导向板的两端侧设有与帽体连接的限位肋。

7、如权利要求4所述的键盘的按键结构，其特征在于，在按压部的自由末端设有一定位槽且在按压肋的中心上设有定位柱以通过该定位槽与定位柱来定位弹性件。

8、如权利要求2所述的键盘的按键结构，其特征在于，第一加强肋呈L形。