CN2768174Y - 计算机键盘按键结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种计算器键盘按键结构。本实用新型包括一按键本体、一上盖基座、薄膜电路以及位于它们之间的一导电橡胶，按键本体上端设有一键帽，键帽下方有一四方形槽；上盖基座上端设有一与按键本体之四方形槽相对应配合的四方形贯穿孔，所述的键帽下方的四方形槽内部设有一圆形中柱，圆形中柱高度低于四方形槽；四方形槽左右两侧各有一卡钩与上盖基座上的台阶钩扣配合；上盖基座四方形贯穿孔下端设有一呈倒漏斗状的弧形体；导电橡胶置于上盖基座下端呈倒漏斗状的弧形体内，其上端面穿过该弧形体与按键本体的圆形中柱下端面接触。本实用新型从整体上降低按键之高度，使键盘达到超薄之要求；并且简化装配过程，实现组装自动化，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种计算器键盘，特别是涉及一种计算器键盘按键结构。
背景技术
目前常用的计算机键盘按键结构包括按键本体、上盖基座、导电橡胶及配套附件，一般键盘按键的按键本体高度较厚，键盘组装后整体在厚度方向上尺寸较大，无法使用键盘达到超薄之要求，使用时手感不良；且一般超薄型键盘其导电橡胶在上盖基座内无法自动定位，在组装过程中需由人工一一定位，组装工艺复杂，制造成本高，且生产效率低下。
发明内容
鉴于上述计算器键盘按键结构中现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种超薄并且能够简化装配过程计算机键盘。
本实用新型的技术方案是这样的：它包括一按键本体、一上盖基座、薄膜电路以及位于它们之间的一导电橡胶，按键本体上端设有一键帽，键帽下方有一四方形槽；上盖基座上端设有一与按键本体之四方形槽相对应配合的四方形贯穿孔，所述的键帽下方的四方形槽内部设有一圆形中柱，圆形中柱高度低于四方形槽；四方形槽左右两侧各有一卡钩与上盖基座上的台阶钩扣配合；上盖基座四方形贯穿孔下端设有一呈倒漏斗状的弧形体；导电橡胶置于上盖基座下端呈倒漏斗状的弧形体内，其上端面穿过该弧形体与按键本体的圆形中柱下端面接触。
所述的弧形体中部开一破槽，沿破槽处向左右方向延伸各有两筋条，两筋条通过延伸连接于上盖基座，各有一台阶位于四方形贯穿孔侧面上两筋条与上盖基座接触处的内侧。
所述的四方形贯穿孔上端面内侧设有一导角面。
进一步说明，前述导电橡胶可设成倒漏斗状或锥形，可更有效定位容纳于上盖基座下端呈倒漏斗状之弧形体内，并在导电橡胶上端受按压后能有力弹起；前述导电橡胶内设一凸点，按下字键时，导电橡胶内设的凸点能更有效快捷地接触薄膜电路；前述置于上盖基座下端呈倒漏斗状之弧形体内的导电橡胶，其上端面穿过弧形体，可有效地降低弧形体和圆形中柱的厚度，从而有效降低键盘的整体厚度。
本实用新型所述的计算器键盘按键结构可从整体上降低按键之高度，使键盘达到超薄之要求，并使其达到笔记本计算机键盘使用时至手感；并且其可实现单颗导电橡胶在上盖基座孔内之自动定位，简化装配过程，实现导电橡胶组装自动化，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体分解结构示意图；
图2为本实用新型的另一立体分解结构示意图；
图3为本实用新型的另一立体分解及组合状态结构示意图；
图4为本实用新型的组合状态H-H剖视图；
图5为本实用新型的组合状态V-V剖视图；
图6为本实用新型的按键本体的立体示意图；
图7为本实用新型的按键本体的另一角度立体示意图；
图8为本实用新型的按键本体的A-A剖视图；
图9为本实用新型的按键本体的B-B剖视图；
图10为本实用新型的按键本体的仰视图；
图11为本实用新型的上盖基座的立体示意图；
图12为本实用新型的上盖基座的另一立体示意图；
图13为本实用新型的上盖基座的Y-Y剖视图；
图14为本实用新型的上盖基座的X-X剖视图；
图15为本实用新型的导电橡胶的示意图；
图16为本实用新型的导电橡胶自动定位示意图。
具体实施方式
如图1、2、3所示的本实用新型计算机键盘按钮结构，其从上而下的位置关系依次为按键本体10、上盖基座20、导电橡胶30、薄膜电路40；
图6、7、10为本实用新型按键本体的示意图，键帽11下方四方形槽内部设有一圆形中柱13，圆形中柱13的高度低于四方形槽，利用圆形中柱13与四方形槽形成的高度差，在有限的字键空间内占用更少的空间，为上盖基座20下端弧形体25和导电橡胶30预留更多的空间，从而有效降低字键厚度；键帽11下方四方形槽角落的导向筋12设计成V形，当按键下压时，此形状设计能有效与上盖基座20上四个空形成导向及限位，避免左右晃动；四方形槽前后两侧各开一U形凹槽15，当按键下压时，为图11、12所示的斜筋条28预留空间，避免二者碰撞，有效下压按键。
图11、12为本实用新型上盖基座的示意图，上盖基座20的四方形贯穿孔27下端设有一呈倒漏斗状之弧形体25，该弧形设计有利于置于弧形体25内的弹性橡胶实现自动定位；中部开一破槽，有利于弹性橡胶深入按键本体10，从而有效降低字键厚度；四方形槽内沿破槽处向左右方向延伸各有两筋条24，前述向左右方向延伸的筋条24通过延伸连接与上盖基座20，弧形体25与位于上方的四方形贯穿孔27之下端面有斜筋条28连接，向左右方向延伸的筋条24通过延伸形成一封闭形槽，有效稳固弧形体25的位置；四方形贯穿孔27侧面上两筋条24与上盖基座20接触处之内侧设有一台阶，为按键卡钩卡合预留一空间。
图4、5为本实用新型按键结构组合示意图，按键本体10通过上盖基座20的四方形贯穿孔27，有两卡钩14定位于上盖基座20两台阶26，按键本体10上四个V形筋条24穿过上盖基座20上四个四方形贯穿孔27形成导向及限位；导电橡胶30其上端面33与按键本体10四方形槽内圆形中柱13接触，其上端31定位于上盖基座20呈倒漏斗状弧形体25内壁，其上端32深入按键本体10四方形槽内。导电橡胶的结构如图15所示。
当按下按键本体10，字键沿四方形贯穿孔27上端面内侧的导角面23，利用本身四个V形筋条24的导向及限位作用沿上盖基座20的四方形贯穿孔27向下运动，其圆形中柱13下端面压导电橡胶30的上端面33，使其受压变形向下运动，直至导电橡胶30内部的凸点34接触到薄膜电路40并施压使其向计算器发出相应的按下信号；当使用者撤去压力后，导电橡胶30因其本身之材料特性而发生回复力恢复原状，并使按键本体10向上运动，直至其卡钩14抵至上盖基座20的四方形贯穿孔台阶26，如图4、5所示，完成一次击键。
导电橡胶30在上盖基座20上自动定位实现方式如下所述，实际组装时上盖基座下端朝上，其上方有一辅助工具50，若干导电橡胶30置于该辅助工具50上，如图16所示，辅助工具50上的圆孔与上盖基座20上的呈倒漏斗状的弧形体25自动校正，并准确定位于其中，从而实现自动定位，提高生产效率，降低制造成本。
Claims (10)
1、一种计算机键盘按键结构，包括一按键本体(10)、一上盖基座(20)、薄膜电路(40)以及位于它们之间的一导电橡胶(30)，按键本体(10)上端设有一键帽(11)，键帽(11)下方有一四方形槽；上盖基座(20)上端设有一与按键本体(10)之四方形槽相对应配合的四方形贯穿孔(27)，其特征在于：所述的键帽(11)下方的四方形槽内部设有一圆形中柱(13)，圆形中柱(13)高度低于四方形槽；四方形槽左右两侧各有一卡钩(14)与上盖基座(20)上的台阶(26)钩扣配合；上盖基座(20)四方形贯穿孔(27)下端设有一呈倒漏斗状的弧形体(25)；导电橡胶(30)置于上盖基座(20)下端呈倒漏斗状的弧形体(25)内，其上端面(33)穿过该弧形体(25)与按键本体(10)的圆形中柱(13)下端面接触。
2、根据权利要求1所述的计算机键盘按键结构，其特征在于：所述的弧形体(25)中部开一破槽，沿破槽处向左右方向延伸各有两筋条(24)，两筋条(24)通过延伸连接于上盖基座(20)，各有一台阶(26)位于四方形贯穿孔(27)侧面上两筋条(24)与上盖基座(20)接触处的内侧。
3、根据权利要求1所述的计算机键盘按键结构，其特征在于：所述的四方形贯穿孔(27)上端面内侧设有一导角面(23)。
4、根据权利要求1所述的计算机键盘按键结构，其特征在于：所述的导电橡胶(30)呈倒漏斗状或锥形。
5、根据权利要求1所述的计算机键盘按键结构，其特征在于：所述的导电橡胶(30)内设有一凸点(34)。
6、根据权利要求1所述的计算机键盘按键结构，其特征在于：所述的键帽(11)下方的四方形槽四角的导向筋(12)成V形。
7、根据权利要求1所述的计算机键盘按键结构，其特征在于：所述的弧形体(25)与位于上方的四方形贯穿孔(27)的下端面用斜筋条(28)连接。
8、根据权利要求2所述的计算机键盘按键结构，其特征在于：所述的向左右方向延伸的筋条(24)通过延伸形成一封闭形槽。
9、根据权利要求2所述的计算机键盘按键结构，其特征在于：所述的向左右方向延伸的筋条(24)连接与上盖基座(20)的四方形贯穿孔(27)侧面。
10、根据权利要求7所述的计算机键盘按键结构，其特征在于：所述的四方形槽前后两侧各开一与斜筋条(28)对应的U形凹槽(15)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 200420094655 CN2768174Y (zh) | 2004-11-03 | 2004-11-03 | 计算机键盘按键结构 |
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| CN 200420094655 CN2768174Y (zh) | 2004-11-03 | 2004-11-03 | 计算机键盘按键结构 |
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| Publication Number | Publication Date |
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|---|---|---|---|
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| CN (1) | CN2768174Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102306579A (zh) * | 2011-07-19 | 2012-01-04 | 惠州市德赛西威汽车电子有限公司 | 一种按键 |
| CN107315483A (zh) * | 2016-04-26 | 2017-11-03 | 致伸科技股份有限公司 | 组装式键盘及组装式按键 |
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2004
- 2004-11-03 CN CN 200420094655 patent/CN2768174Y/zh not_active Expired - Fee Related
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