CN2918675Y - 检查井锁定装置的开锁器 - Google Patents

Abstract

一种检查井锁定装置的开锁器，其特征在于该开锁器为“L”型，其上端为套装在一起的直杆旋转轴和“L”型的固定套筒，旋转轴的下端通过其末端设置的万向节连接孔与万向节的一端活动转向连接，万向节的另一端通过万向节连接孔与第二万向节活动转向联接，最末端的万向节与旋转轴垂直设置，最末端万向节与相邻的万向节活动转向联接后，其另一端设置有限位螺栓卡头。该检查井锁定装置的开锁器结构简单实用，垂直转向的传动力矩大，能够将带有限位螺栓锁定装置的检查井进行有效的开启和锁定，操作时通过手工即可进行，不需要其它辅助设备，且其使用寿命长，不易损坏。该检查井锁定装置的开锁器可适用于带有限位螺栓锁定装置的检查井的开启和锁定操作。

Description

检查井锁定装置的开锁器

技术领域

本实用新型属于市政设施用下水道检查井，电力、通信用管道检查井锁定装置的开锁设备，尤其涉及一种具有限位螺栓锁定装置的检查井井盖开锁器。

背景技术

市政工程中使用的下水道检查井，通信、电力用检查井和其他城市建设中使用的检查井均为井盖和井座配合而成，工作人员需要经常打开井盖对井内的设施或状况进行检查。这种检查井的井盖失窃或井盖翻起、错位问题对经过的车辆和行人形成重大的安全隐患。现有的检查井多采用铁锁将井盖和井座锁定在一起，以防止井盖失窃，但铁锁在户外环境，特别是在潮湿环境中容易生锈而无法打开。同时通过铁锁锁定的方法不能完全解决井盖翻起和错位现象以及失窃事件的发生。

本专利的发明人研制开发了一种具有锁定装置的检查井，并与本专利申请同日提出了实用新型专利申请，该具有锁定装置的检查井包括井盖和井座，所述检查井井盖上开设有螺栓通孔，限位螺栓的一端穿过螺栓通孔，另一端插入井座侧壁的对应限位孔内，所述检查井井盖上设有开锁孔，开锁孔位于凸棱内侧的井盖上。具体结构可以是所述检查井井盖的底面设有向下凸起的凸棱，凸棱上开设螺栓通孔，限位螺栓的一端穿过螺栓通孔，另一端插入井座侧壁的对应限位孔内，所述检查井井盖上设有开锁通孔，开锁通孔位于凸棱内侧的井盖上。进一步的讲，所述的检查井井盖的底面设有向下凸起的环形凸棱，环形凸棱外侧的井盖底面为井盖搁置面，限位螺栓沿垂直井座侧壁的方向穿过凸棱上开设的螺栓通孔，其另一端固定位于井座侧壁的限位孔内；所述检查井井盖上的开锁通孔设置在限位螺栓轴线方向环形凸棱内侧的井盖上。

该检查井通过限位螺栓将井盖和井座限位固定在一起，既能限制井盖在受到重物的不均匀压力时发生错位和翻起的事故发生，又能有效地解决失窃问题。设置在井盖底面搁置面内的凸棱在环形分布的情况下还能有效的将车辆和行人对井盖悬空部位的局部压力进行有效分散，减少了井盖因受力集中而经常出现的裂纹损坏问题。限位螺栓可以通过特制的开锁器工具旋紧和旋出。由于限位螺栓的螺栓头并不垂直的位于开锁通孔的下方，因此该开锁工具既要保证方便地将限位螺栓旋进和旋出，又要能够伸入到井盖下端面，通过转向机构与限位螺栓的螺栓头连接。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单，操作方便的检查井锁定装置的开锁器，它能够灵活适用于具有限位螺栓的检查井锁定机构的开启和锁定。

本实用新型采用的技术方案如下；

一种检查井锁定装置的开锁器，其特征在于该开锁器为“L”型，其上端为套装在一起的直杆旋转轴和“L”型的固定套筒，旋转轴的下端通过其末端设置的万向节联接孔与万向节的一端活动转向联接，万向节的另一端通过万向节联接孔与第二万向节活动转向联接，最末端的万向节与旋转轴垂直设置，最末端万向节与相邻的万向节活动转向联接后，其另一端设置有限位螺栓卡头。

所述的万向节的个数为2～4个。

所述的万向节为梅花头式联轴节、滑块式联轴节、十字头虎克式万向节或球形万向节。

所述旋转轴的下端开设六面体形盲孔，万向节由前端铰接联接器、矩形联接轴和后端铰接联接器依次联接而成，前端铰接联接器的方形接头端与所述六面体形盲孔配合联接，铰接联接器的另一端为“U”形并与矩形联接轴通过销轴铰接，后端铰接联接器的“U”形端与矩形联接轴通过销轴垂直铰接，联接轴可沿铰接销轴作180°旋转，后端铰接联接器的另一端开设与第二万向节配合的六面体盲孔，第二万向节的后端铰接联接器与旋转轴垂直方向设置，其末端设有限位螺栓卡头。

另一种具体结构是，所述旋转轴的下端设有万向节球座，第一万向节通过其一端设置的带有环形键的球头与万向节球座配合联接，第一万向节的另一端设置万向节球座，第二万向节和第一万向节通过球形万向节配合联接，第三万向节通过球形万向节与第二万向节配合联接，第一万向节与旋转轴呈30°的转向夹角，第一、第二和第三万向节间的转向夹角均为30°。第三万向节的的末端伸出固定套筒后设置螺栓卡头。

所述直杆旋转轴的上端伸出固定套筒后设置旋转手柄。

旋转轴的下端和万向节均可设置在“L”型的套筒内，通过旋转旋转轴，旋转轴通过与转向杆连接配合的万向节带动旋转，最终使垂直于旋转轴的螺栓卡头旋转，从而可以起到旋进和旋出卡合在螺栓头内的限位螺栓的作用。每个万向节可将旋转轴的力矩进行一定角度的转向，起到转向作用的万向节可以是现有技术中的多种形式，例如经常在机械转向传动中使用的梅花头式连轴节、滑块式联轴节和球形键槽联接万向节等，还可以采用连轴铰接式万向节。

因为不同结构的万向节的有效转向效率不同，一般在15～45°之间，因此万向节的个数根据采用的万向节的转向传动情况而选择，以保证对旋转轴力矩的有效转向。万向节外设置的套筒根据每个万向节的转向角度发生弯曲，以对万向节进行有效的限位保护。为了减小旋转轴的主动旋转力矩，可在旋转轴的上端加设一旋转手柄。当旋转手柄在受力的作用下沿顺时针方向旋转时，螺栓卡头也会沿顺时针方向旋转。

该开锁器的规格可以根据根据井盖上的开锁通孔的大小以及开锁通孔与限位螺栓的位置确定，一般开锁器的固定套筒的直径小于6cm，同时螺栓卡头与旋转轴的垂直距离和开锁通孔与限位螺栓的垂直距离保持一致。

本实用新型的有益效果在于，该检查井锁定装置的开锁器结构简单实用，垂直转向的传动力矩大，能够将带有限位螺栓锁定装置的检查井进行有效的开启和锁定，操作时通过手工即可进行，不需要其它辅助设备，且其使用寿命长，不易损坏。该检查井锁定装置的开锁器可适用于带有限位螺栓锁定装置的检查井的开启和锁定操作。

附图说明

下面结合说明书附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型实施例的局部剖面结构示意图。

具体实施方式

如图，该检查井锁定装置的开锁器为“L”型，其上端为套装在一起的直杆旋转轴2和“L”型的固定套筒3，直杆旋转轴2的上端伸出固定套筒后设置有旋转手柄1。旋转轴的下端通过其末端设置的万向节连接孔与万向节的一端活动转向连接，旋转轴的下端开设六面体形盲孔，万向节由前端铰接联接器5、矩形联接轴6和后端铰接联接器7依次联接而成，前端铰联连接器的方形接头端4与所述六面体形盲孔配合联接，前端铰联连接器5的另一端为“U”形并与矩形联接轴6通过销轴铰接，后端铰接联接器7的“U”形端与矩形联接轴6通过销轴垂直铰接，联接轴可沿铰接销轴作180°旋转，后端铰接连接器的另一端开设与第二万向节配合的六面体盲孔8，第二万向节的后端铰接连接器与旋转轴垂直方向设置，其末端设有限位螺栓卡头9。

使用该开锁器对检查井的锁定装置进行作业时，先将螺栓部分旋入凸棱上设置的螺栓通孔内，然后与井座的对应限位孔扣合；该开锁器的螺栓卡头端通过井盖上设置的开锁通孔伸入井体后与限位螺栓配合，通过旋动旋转轴上端设置的旋转手柄，螺栓卡头可将限位螺栓旋进或旋出，实现井盖的限位固定和开启。

Claims (6)

1.一种检查井锁定装置的开锁器，其特征在于该开锁器为“L”型，其上端为套装在一起的直杆旋转轴和“L”型的固定套筒，旋转轴的下端通过其末端设置的万向节联接孔与万向节的一端活动转向联接，万向节的另一端通过万向节联接孔与第二万向节活动转向联接，最末端的万向节与旋转轴垂直设置，最末端万向节与相邻的万向节活动转向联接后，其另一端设置有限位螺栓卡头。

2.根据权利要求1所述的检查井锁定装置的开锁器，其特征在于所述的万向节的个数为2～4个。

3.根据权利要求1所述的检查井锁定装置的开锁器，其特征在于所述的万向节为梅花头式联轴节、滑块式联轴节、十字头虎克式万向节或球形万向节。

4.根据权利要求1所述的检查井锁定装置的开锁器，其特征在于所述旋转轴的下端开设六面体形盲孔，万向节由前端铰接联接器、矩形联接轴和后端铰接联接器依次联接而成，前端铰接联接器的方形接头端与所述六面体形盲孔配合联接，铰接联接器的另一端为“U”形并与矩形联接轴通过销轴铰接，后端铰接联接器的“U”形端与矩形联接轴通过销轴垂直铰接，联接轴可沿铰接销轴作180°旋转，后端铰接联接器的另一端开设与第二万向节配合的六面体盲孔，第二万向节的后端铰接联接器与旋转轴垂直方向设置，其末端设有限位螺栓卡头。

5.根据权利要求1所述的检查井锁定装置的开锁器，其特征在于所述旋转轴的下端设有万向节球座，第一万向节通过其一端设置的带有环形键的球头与万向节球座配合联接，第一万向节的另一端设置万向节球座，第二万向节和第一万向节通过球形万向节配合联接，第三万向节通过球形万向节与第二万向节配合联接，第一万向节与旋转轴呈30°的转向夹角，第一、第二和第三万向节间的转向夹角均为30°。第三万向节的的末端伸出固定套筒后设置螺栓卡头。

6.根据权利要求1所述的检查井锁定装置的开锁器，其特征在于所述直杆旋转轴的上端伸出固定套筒后设置旋转手柄。

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