CN2916098Y - 自脱式尾管悬挂器 - Google Patents

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CN2916098Y CN 200620091596 CN200620091596U CN2916098Y CN 2916098 Y CN2916098 Y CN 2916098Y CN 200620091596 CN200620091596 CN 200620091596 CN 200620091596 U CN200620091596 U CN 200620091596U CN 2916098 Y CN2916098 Y CN 2916098Y
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王龙
龚建凯
周金初
靳树忠
鞠宪锋
徐月珠
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Abstract

一种侧钻井、侧钻水平井、分支井尾管固井作业用的一种自脱式尾管悬挂器。由上接头1、中心管2、止推体3、锥体4、卡瓦5、液缸6、棘爪7、外筒8、连接接头9、空芯胶塞10组成；上接头1与中心管2、止推体3与中心管2均为丝扣连接，锥体4与外筒8、卡瓦5与液缸6缸套均用销钉连接，液缸6缸套与外筒8、棘爪7与中心管2均为丝扣连接，连接接头9与外筒8用销钉连接，连接接头9与空芯胶塞10为丝扣连接。该尾管悬挂器解决了现有尾管悬挂器存在的倒扣困难，注水泥浆不能上下活动管柱固井质量差的问题。它可广泛用于侧钻井、侧钻水平井、分支井尾管固井作业。

Description

自脱式尾管悬挂器
技术领域：
本实用新型涉及一种侧钻井、侧钻水平井、分支井尾管固井作业用的一种自脱式尾管悬挂器。
背景技术：
目前辽河油田侧钻井、侧钻水平井、分支井尾管固井作业用的尾管悬挂器通常采用先倒扣，后注水泥浆进行固井作业的。这种尾管悬挂器存在着倒扣困难，固井过程中不能上下活动管柱，从而导致固井前套管就已经粘卡，固井质量差等问题。
发明内容：
本实用新型目的在于提供一种自脱式尾管悬挂器，它从根本上解决了现有尾管悬挂器存在的倒扣困难、固井过程中不能上下活动管柱而导致固井前套管粘卡，固井质量差的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：自脱式尾管悬挂器，由上接头、中心管、止推体、锥体、卡瓦、液缸、棘爪、外筒、连接接头、空芯胶塞组成；上接头与中心管、止推体与中心管均为丝扣连接，锥体与外筒、卡瓦与液缸缸套均用销钉连接，液缸缸套与外筒、棘爪与中心管均为丝扣连接，连接接头与外筒用销钉连接，连接接头与空芯胶塞为丝扣连接；将自脱式尾管悬挂器与尾管连接后，下到予定位置进行正常循环，注入水泥浆后，下入钻杆胶塞进行顶替，当钻杆胶塞下到悬挂器连接接头处时，压力升高，剪断液缸活塞销钉，卡瓦沿着锥体上行卡在套管壁上实现坐挂，继续打压(12MPa)剪断连接接头销钉，悬挂器自动脱开，同时连接接头、空芯胶塞一起下行到阻流板处进行第二次碰压完成顶替作业，然后，上提管柱进行洗井，完成固井作业。
本实用新的有益效果是，结构简单，器体短小，使用方便，由于该悬挂器采用液压坐封，自动脱挂，解决了现有尾管悬挂器倒扣困难，注水泥浆不能上下活动管柱固井质量差的问题。
附图说明：
附图是本实用新型整体结构示意图。
图中，1、上接头，2、中心管，3、止推体，4、锥体，5、卡瓦，6、液缸，7、棘爪，8、外筒，9、连接接头，10、空芯胶塞。
具体实施方式：
如图所示，该悬挂器由上接头1、中心管2、止推体3、锥体4、卡瓦5、液缸6、棘爪7、外筒8、连接接头9、空芯胶塞10组成；上接头1与中心管2、止推体3与中心管2均为丝扣连接，锥体4与外筒8、卡瓦5与液缸6缸套均用销钉连接，液缸6缸套与外筒8、棘爪7与中心管2均为丝扣连接，连接接头9与外筒8用销钉连接，连接接头9与空芯胶塞10为丝扣连接；

Claims (1)

1、一种自脱式尾管悬挂器，由上接头(1)、中心管(2)、止推体(3)、锥体(4)、卡瓦(5)、液缸(6)、棘爪(7)、外筒(8)、连接接头(9)、空芯胶塞(10)组成，其特征在于：上接头(1)与中心管(2)、止推体(3)与中心管(2)均为丝扣连接，锥体(4)与外筒(8)、卡瓦(5)与液缸(6)缸套均用销钉连接，液缸(6)缸套与外筒(8)、棘爪(7)与中心管(2)均为丝扣连接，连接接头(9)与外筒(8)用销钉连接，连接接头(9)与空芯胶塞(10)为丝扣连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113803017A (zh) * 2020-06-15 2021-12-17 中国石油化工股份有限公司 一种带轨道的尾管悬挂器
CN114427360A (zh) * 2020-10-09 2022-05-03 中国石油化工股份有限公司 一种基于rfid的智能化尾管悬挂器送入工具

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C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

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