CN2914461Y - 永磁转子 - Google Patents
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Abstract
提供一种改善电机起动性能的永磁转子，包括转轴1和圆筒形导磁芯体5，其特征在于它还包括按异极性相邻顺序均匀嵌于圆筒形导磁芯体5外圆周上的瓦形磁块3，置于瓦形磁块3上的迭片磁极2以及将圆筒形导磁芯体5、瓦形磁块3、迭片磁极2三者紧固为一体的非导磁性紧固件4。该转子涡流及环境损耗小、转子温升低、结构简单、制造方便、高效、能利用流水线装配，装配简单、可靠性高，同时转子有较高的强度；它可以改善永磁电机的起动性能，有效降低转子温升；该转子利用率高，每千瓦永磁体用量少，降低转子成本。
Description
(一)技术领域：
本实用新型涉及一种永磁转子，特别是一种改善电机起动性能的永磁转子。
(二)背景技术：
目前国内外的永磁转子，其结构主要由磁环、轴、爪极压装而成，该转子结构有四个主要缺点：一是电机起动困难；二是转子环流、涡流损失大，转轴带磁性漏磁大，转子发热；三是转子部件配合尺寸精度高、加工困难、成本高、转子外圆加工时铁屑被吸附在转子表面，较难清除、装配困难、装配误差大；四是磁体利用率低、每千瓦永磁体用量多、价格贵、成本高。
(三)发明内容：
本实用新型的目的而提供一种星形结构、径向串联导磁的永磁转子，它可以充分利用永磁块的能量，其结构简单便于加工和流水线装配，提高转子的质量和可靠性。
本实用新型的永磁转子，包括转轴和圆筒形导磁芯体，其特征在于它还包括按异极性相邻顺序均匀嵌于圆筒形导磁芯体外圆周上的瓦形磁块，置于瓦形磁块上的迭片磁极以及将圆筒形导磁芯体、瓦形磁块、迭片磁极三者紧固为一体的非导磁性紧固件。
本实用新型永磁转子的迭片磁极用扇形钢板叠成，整个迭片磁极用铆钉紧固为一体，并在迭片磁极两侧接近极面A处和极内B处将其焊在一起。
本实用新型的永磁转子由于导磁芯体采用圆筒形结构，工艺流程短，能减少设备投资及加工工时，转子涡流及环境损耗小、转子温升低、结构简单、制造方便、高效、能利用流水线装配，装配简单、可靠性高，同时转子有较高的强度。带有“凹”形内孔的迭片磁极可保护瓦形永磁体不受损伤。最主要是迭片磁极组成一套短接绕组，可增大电机的合成转矩，改善永磁电机的起动性能；它可以减少永磁转子的环流、涡流损耗，有效降低转子温升；转子外圆磁块之间形成外开的通风沟，起扇风降温作用。该永磁转子利用率高，每千瓦永磁体用量少，降低转子成本。
(四)附图说明：
图1为本实用新型永磁转子的结构示意图；
图2为本实用新型永磁转子右视图；
图3为本实用新型永磁转子的迭片磁极的结构示意图
图4为本实用新型永磁转子的迭片磁极的C向视图。
(五)具体实施方式：
以下对照附图对本实用新型永磁转子的结构进一步说明：
本实用新型的永磁转子，包括转轴1和圆筒形导磁芯体5，它的特点是它还有按→(S-N)→(N-S)→(S-N)→极性顺序逐件均匀嵌于圆筒形导磁芯体5外圆周上带有内孔的瓦形磁块3，置于瓦形磁块3上的带有“凹”形内孔的迭片磁极2，非导磁性紧固件4将圆筒形导磁芯体5、瓦形磁块3、迭片磁极2三者紧固为一体。
永磁转子的迭片磁极2用扇形钢板叠成，整个迭片磁极2用铆钉紧固为一体，并在迭片磁极2两侧接近极面A处和极内B处将其焊在一起。
本实用新型的永磁转子是这样装配的：
如图1、2所示，将圆筒形导磁芯体5加工成形，将转轴1压入圆筒形导磁芯体5内，然后加工带转轴1的导磁芯体5，在导磁芯体5外圆周钻孔，攻丝，加工带转轴1的导磁芯体5的轴类部份，在安放带有内孔的瓦形永磁体3前，在圆筒形导磁芯体5外圆周上每个螺纹处，滴入厌氧防松胶，目的是防止紧固件松脱。加工成形的带有内孔的瓦形永磁体磁块3内圆与圆筒形导磁芯体5外圆尺寸一致，将带有内孔的瓦形永磁体3按→(S-N)→(N-S)→(S-N)→极性顺序逐件嵌于圆筒形导磁芯体5表面。带有“凹”形内孔的迭片磁极2由2mm厚的钢板冲压成扇形，叠成要求尺寸。整块迭片磁极2用两个铆钉紧固为一体并在迭片磁极2两侧接近极面A处，极内B处，将迭片磁极2焊在一起(如图3、4所示)，将带有“凹”形内孔的迭片磁极2置于带有内孔的瓦形磁块3上，用非导磁紧固件4将圆筒形导磁芯体5、带有内孔的瓦形磁块3，带有“凹”形内孔的迭片磁极2三者紧固为一体，即完成转子部件装配。该结构可改善永磁电机的起动性能，提高永磁体利用率，大幅度降低永磁转子成本。同时，转子形成的槽口，当转子转动时起扇风降温及主风道的作用。
当永磁转子外径为Φ347mm，长度为80mm时，每件永磁体的最佳长度、宽度、厚度为：76mm×105mm×12mm时，永磁体数量为8件时，此时永磁转子最大工作转速可达10000r/min，可获得起动转矩400N·M、1500r/min时输出功率为60KW的混合动力车用电机。
本实用新型的永磁转子特别适用于混合动力车用电机及电梯电机、冶金起重电机以及其它大中型永磁电机。
Claims (2)
1、一种永磁转子，包括转轴(1)和圆筒形导磁芯体(5)，其特征在于它还包括按异极性相邻顺序均匀嵌于圆筒形导磁芯体(5)外圆周上的瓦形磁块(3)，置于瓦形磁块(3)上的迭片磁极(2)以及将圆筒形导磁芯体(5)、瓦形磁块(3)、迭片磁极(2)三者紧固为一体的非导磁性紧固件(4)。
2、根据权利要求1所述的永磁转子，其特征在于所述的迭片磁极(2)用扇形钢板叠成，整个迭片磁极(2)用铆钉紧固为一体，并在迭片磁极(2)两侧接近极面A处和极内B处将其焊在一起。
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| CN 200520037798 CN2914461Y (zh) | 2005-12-29 | 2005-12-29 | 永磁转子 |
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| CN 200520037798 CN2914461Y (zh) | 2005-12-29 | 2005-12-29 | 永磁转子 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102510143A (zh) * | 2011-11-10 | 2012-06-20 | 田植华 | 一种永磁电机或永磁发电机 |
| CN103138502A (zh) * | 2011-11-30 | 2013-06-05 | 贵州航天林泉电机有限公司 | 一种高速交流发电机转子及其制作方法 |
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2005
- 2005-12-29 CN CN 200520037798 patent/CN2914461Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102510143A (zh) * | 2011-11-10 | 2012-06-20 | 田植华 | 一种永磁电机或永磁发电机 |
| CN103138502A (zh) * | 2011-11-30 | 2013-06-05 | 贵州航天林泉电机有限公司 | 一种高速交流发电机转子及其制作方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20070620 Termination date: 20101229 |