CN2913967Y - 冷能发电、制水、冷、热空调系统 - Google Patents

冷能发电、制水、冷、热空调系统 Download PDF

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CN2913967Y CNU2006201159105U CN200620115910U CN2913967Y CN 2913967 Y CN2913967 Y CN 2913967Y CN U2006201159105 U CNU2006201159105 U CN U2006201159105U CN 200620115910 U CN200620115910 U CN 200620115910U CN 2913967 Y CN2913967 Y CN 2913967Y
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    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F5/00Air-conditioning systems or apparatus not covered by F24F1/00 or F24F3/00, e.g. using solar heat or combined with household units such as an oven or water heater

Abstract

本实用新型公开了一种利用冷能发电、制水、冷、热空调系统,它是由等压位差注液器、热风装置、温差冷凝制水装置、气轮机、低温制氮制热装置、自控装置及管路构成;该系统是利用液氮与氮气之间的温差、压差,只须性启动时注入液氮,运行时无能耗,就将永久向人类提供热水、热风、冷风、蒸汽和电力。

Description

冷能发电、制水、冷、热空调系统
技术领域
本实用新型涉及一种冷能发电、制水、冷、热空调系统,特别是涉及一种利用液氮在微能耗的气化与液化的循环过程中发电、制水、冷、热空调系统。
背景技术
一直以来,沙漠和高原等地区干旱缺水,冷、热无常,更缺少电力,用水都是靠收集雨水和雪水或靠外来运进的水,以上两种方法主要缺点是长时间储存雨水和雪水,将使水质变质;外来运进的水,经过长时间远距离的运输,水质不好并且成本高;常年干旱造成的冷、热无常和缺少电力,给人类生存造成很大的困难;目前,为汽轮发电机提供动力的装置仍是锅炉,其“被加热工质”是水,水被加热汽化产生高压蒸汽驱动汽轮机发电。它不仅要消耗大量的水,更要消耗大量的用于加热水的石油、煤、天然气等能源。为开采、运输和储存这些能源不仅要耗费大量的人力和财力,而且它们在燃烧后排出的废气和废渣又对环境造成污染。本人于2000年2月24日申请的“一种能源装置”中的不足之处在于:因设多个气液交换器,使装置体积增大造价增加且由于降压缸设在气液交换器下端,使液态低温工质很难在同一个压力状态下顺利回流至气液交换器内,造成装置运转困难,另外“一种能源装置”长期运转时,冷能消耗无法补充。而本人于己于2002年3月4日申请的“温差冷凝制水供热空调发电系统”中的不足在于:因多设一组等压位差注液器和气液交换器使装置1体积增大、使装置启动复杂、并导致造价提高。
发明内容
鉴于以上事实,本实用新型的目的是提供一种更科学合理方案来利用液氮在微能耗的气化与液化的循环过程中发电、制水、冷、热空调系统,使沙漠和高原等干旱缺水,冷、热无常,缺少电力的地区,得到干净廉价的冷、热水和冷、热风及充足的电力。
本实用新型所提供的冷能发电、制水、冷、热空调系统,是由等压位差注液器、热风装置、温差冷凝制水装置、气轮机、低温制氮制热装置、自控装置及管路构成;
其中所述的等压位差注液器是由两个外由绝热材料处理的内用耐低温的金属材料如高锰低碳钢制成的中空柱形上、下球顶的壳体组成,在两个壳体上球顶各设两个通孔,在两个壳体下球顶各设两个通孔,在两个壳体上球顶各设一个与壳体通孔相连由电磁阀控制的排气阀,在两个壳体球顶部各设一个与壳体通孔相连的由电磁阀控制的与气轮发电机组高压氮气出口和低温制氮制热装置的涡流管制冷机组的高压氮气入口相并连的高压氮气入口,在其中的一个由电磁阀控制的高压氮气入口的阀门与球顶间设一个手动阀门的注液氮口;在两个壳体球形底部各设一个与壳体通孔相连由电磁阀控制的与温差冷凝制水装置A、B两组液氮入口相并连由电磁阀控制的液氮出口,在两个壳体球底部还各设一个与壳体通孔相连的与低温制氮制热装置的涡流管制冷机组末端的液氮出口相并连由电磁阀控制的液氮入口;
所述的温差冷凝制水装置是由隔热材料制成的风道在风道内设:热风装置、A、B组温差冷凝制水器,冷藏风箱、空调冷气发生器、由隔热材料处理的水管管路和由隔热材料处理的风管管路组成。所述热风装置的在上下开口由隔热材料制成的风道壳体内,由上至下设有:风机、蒸汽加热器、电加热器,其中蒸汽加热器的蒸汽入口与蒸汽热水储罐顶部的第五通孔上的蒸汽出口相连、电加热器与自控电路相连、在加热器下方的分岔风道中心设有与下方重力金属板相连的左右摆动式换向挡板,在下方的重力金属板两侧是由两个线圈组成的自控电磁力吸合开关;所述的由A、B两组由耐低温耐高压的金属管制成外带金属片的温差冷凝制水器,其中在温差冷凝制水器A、B两组的顶部设有与等压位差注液器底部两个由电磁阀控制的液氮出口相连由电磁阀控制的两个液氮入口,在与冷藏风箱顶部机连的温差冷凝制水器A、B两组的底部设有与气轮发电机组高压氮气入口相连由电磁阀控制的两个高压氮气出口;由隔热材料制成的冷藏风箱的侧面一端设有与冷藏室进风管相连带由电磁阀控制的通风机的出风口,在冷藏风箱的底部最低点设冷凝水管出口;在其底部冷凝水出口处由隔热管路与空调冷气发生器底部的入水管口相连;所述由隔热材料处理的多管式空调冷气发生器,在其侧面设由电磁阀控制的通风机和空调送风管,在气水交换器的底部设两个管口,一个是与底部相连通的入水口,一个是由上至下的经底部与外输水管入口相连通的出水口;
所述的低温制氮制热装置:是由三台串连在一起的涡流管式制冷机组成的涡流管式制冷机组、和安装在三台涡流管式制冷机后方散热管上的三台蒸汽发生器组成的蒸汽发生器组,蒸汽热水储罐及外表由绝热材料处理的管路组成。蒸汽发生器是由金属材料制成的套在三台涡流管式制冷机后面散热管上的中空式柱型圆桶,上、下球顶处各设一个通孔的,外表由隔热材料处理的蒸汽热水储罐是由金属材料制成并在其内设四组螺旋换热盘管的中空式上下球顶的柱型圆桶,在蒸汽热水储罐上部球顶设五个通孔,在蒸汽热水储罐中上部设两个通孔,在蒸汽热水储罐中部设一个通孔,在蒸汽热水储罐底部设六个通孔。第一台涡流管式冷机的氮气入口与气轮发电机组高压氮气出口和等压位差注液器顶部由电磁阀控制的两个高压氮气入口相并连,第一台涡流管式制冷机的氮气出口与第二台涡流管式制冷机的氮气入口相连,第二台涡流管式制冷机的氮气出口与第三台涡流管式制冷机的氮气入口相连,第三台涡流管式制冷机的液氮出口与等压位差注液器底部由电磁阀控制的两个液氮入口机连;套在三台涡流管制制冷机后部的蒸汽发生器上球顶通孔处,各设一个经蒸汽热水储罐上球顶部三个通孔与蒸汽热水储罐内的其中叁个螺旋换热盘管上的蒸汽入口单独相连的蒸汽出口,并在三个蒸汽发生器的中上部各设一个手动排气阀;三个蒸汽发生器下球底部的通孔处的三个冷凝水入口与蒸汽热水储罐下球顶通孔内的其中叁个螺旋换热盘管的冷凝水出口和注水阀门相并连,在蒸汽热水储罐球顶另外两个通孔,其中一个通孔处与温差冷凝制水装置中的由电磁阀控制的蒸汽加热器入口和由电磁阀控制的蒸汽输出口相连的蒸汽出口,另一个通孔处设自动排气阀;在蒸汽热水储罐中上部设有的两个通孔与电脑控制的水位控制仪上下两端相连,在蒸汽热水储罐中上部通孔处设一个由电磁阀控制的开水出口,在蒸汽热水储罐内的第四个螺旋换热盘管下端经罐底部第五个通孔与由电磁阀控制的蒸馏水出口相连;在蒸汽热水储罐底部还设有由电磁阀控制的自来水入口、在蒸汽热水储罐底部还设有排污管口;
本实用新型冷能发电、制水、冷、热空调系统,主要包括有:由等压位差注液器、热风装置、温差冷凝制水装置、气轮机、低温制氮制热装置、自控装置及管路构成;
所述的冷能发电、制水、冷、热空调系统内还包括:风道、风机、蒸汽加热器、电加热器、磁力摆动换向风挡、A、B两组温差冷凝制水器、冷藏风箱、冷藏送风机、空调冷风发生器、三台涡流管式制冷机、三个蒸汽发生器、蒸汽热水储罐及管路构成;
其中所述的等压位差注液器最好是由两个外由绝热材料处理的内用耐低温的金属材料如高锰低碳钢制成的中空柱形上、下球顶的壳体组成,在两个壳体上球顶最好各设两个通孔,在两个壳体下球顶最好各设两个通孔,在两个壳体上球顶最好各设一个与壳体通孔相连由电磁阀控制的排气阀,在两个壳体球顶部最好各设一个与壳体通孔相连的由电磁阀控制的与气轮发电机组高压氮气出口和低温制氮制热装置的涡流管制冷机组的高压氮气入口相并连的高压氮气入口,最好在其中的一个由电磁阀控制的高压氮气入口的阀门与球顶间设一个手动阀门的注液氮口;在两个壳体球形底部最好各设一个与壳体通孔相连由电磁阀控制的与温差冷凝制水装置A、BJ两组液氮入口相并连由电磁阀控制的液氮出口,在两个壳体球底部最好还各设一个与壳体通孔相连的与低温制氮制热装置的涡流管制冷机组末端的液氮出口相并连由电磁阀控制的液氮入口;
所述的温差冷凝制水装置最好是由隔热材料制成的风道在风道内设:热风装置、A、B组温差冷凝制水器,冷藏风箱、空调冷气发生器、由隔热材料处理的水管管路和由隔热材料处理的风管管路组成。所述热风装置的在上下开口由隔热材料制成的风道壳体内,由上至下设有:风机、蒸汽加热器、电加热器,其中蒸汽加热器的蒸汽入口最好与蒸汽热水储罐顶部的第五通孔上的蒸汽出口相连、电加热器与自控电路相连、在加热器下方的分岔风道中心最好设有与下方重力金属板相连的左右摆动式换向挡板,在下方的重力金属板两侧最好设由两个线圈组成的自控电磁力吸合开关;所述的由A、B两组最好是由耐低温耐高压的金属管制成外带金属片的温差冷凝制水器,其中在温差冷凝制水器A、B两组的顶部最好设有与等压位差注液器底部两个由电磁阀控制的液氮出口相连由电磁阀控制的两个液氮入口,在与冷藏风箱顶部机连的温差冷凝制水器A、B两组的底部最好设有与气轮发电机组高压氮气入口相连由电磁阀控制的两个高压氮气出口;由隔热材料制成的冷藏风箱的侧面一端最好设有与冷藏室进风管相连带由电磁阀控制的通风机的出风口,在冷藏风箱的底部最低点最好设冷凝水管出口;在其底部冷凝水出口处最好由隔热管路与空调冷气发生器底部的入水管口相连;所述由隔热材料处理的多管式空调冷气发生器,在其侧面最好设由电磁阀控制的通风机和空调送风管,在气水交换器的底部最好设两个管口,一个是与底部相连通的入水口,一个是由上至下的经底部与外输水管入口相连通的出水口;
所述的低温制氮制热装置:最好是由三台串连在一起的涡流管式制冷机组成的涡流管式制冷机组、和最好安装在三台涡流管式制冷机后方散热管上的三台蒸汽发生器组成的蒸汽发生器组,蒸汽热水储罐及外表最好由绝热材料处理的管路组成。蒸汽发生器是由金属材料制成的套在三台涡流管式制冷机后面散热管上的中空式柱型圆桶,上、下球顶处最好各设一个通孔的,外表最好由隔热材料处理的蒸汽热水储罐是由金属材料制成并在其内设四组螺旋换热盘管的中空式上下球顶的柱型圆桶,在蒸汽热水储罐上部球顶最好设五个通孔,在蒸汽热水储罐中上部最好设两个通孔,在蒸汽热水储罐中部设最好一个通孔,在蒸汽热水储罐底部最好设六个通孔。第一台涡流管式冷机的氮气入口最好与气轮发电机组高压氮气出口和等压位差注液器顶部由电磁阀控制的两个高压氮气入口相并连,第一台涡流管式制冷机的氮气出口最好与第二台涡流管式制冷机的氮气入口相连,第二台涡流管式制冷机的氮气出口最好与第三台涡流管式制冷机的氮气入口相连,第三台涡流管式制冷机的液氮出口最好与等压位差注液器底部由电磁阀控制的两个液氮入口机连;套在三台涡流管制制冷机后部的蒸汽发生器上球顶通孔处,最好各设一个经蒸汽热水储罐上球顶部三个通孔与蒸汽热水储罐内的其中叁个螺旋换热盘管上的蒸汽入口单独相连的蒸汽出口,并最好在三个蒸汽发生器的中上部各设一个手动排气阀;;三个蒸汽发生器下球底部的通孔处的三个冷凝水入口最好与蒸汽热水储罐下球顶通孔内的其中叁个螺旋换热盘管的冷凝水出口和注水阀门相并连,在蒸汽热水储罐球顶最好另外两个通孔,其中一个通孔处最好与温差冷凝制水装置中的由电磁阀控制的蒸汽加热器入口和由电磁阀控制的蒸汽输出口相连的蒸汽出口,另一个通孔处最好设自动排气阀;在蒸汽热水储罐中上部设有的两个通孔最好与电脑控制的水位控制仪上下两端相连,在蒸汽热水储罐中上部通孔处最好设一个由电磁阀控制的开水出口,在蒸汽热水储罐内的第四个螺旋换热盘管下端经罐底部第五个通孔最好与由电磁阀控制的蒸馏水出口相连;要紧在蒸汽热水储罐底部还设有由电磁阀控制的自来水入口、最好在蒸汽热水储罐底部还设有排污管口;
本实用新型比现有技术有相比具有如下优点:一次性启动,运转时无能耗的冷凝制水并提供热水、热风、冷风、蒸汽和电力。
现在结合附图对本实用新型的实施例做详细说明,以使对本实用新型有更清晰更详细的了解。
附图说明
图1为本实用新型温差冷能发电、制水、冷热空调系统的实施示意图。
具体实施方式
本实用新型提供的冷能发电、制水、冷热空调系统,由等压位差注液器6、7、热风装置、温差冷凝制水装置、气轮机35、低温制氮制热装置、自控装置82及管路构成:
其中所述的等压位差注液器6、7是由两个中空柱形上、下球顶的壳体组成,在两个壳体上球顶各设两个通孔,在两个壳体下球顶各设两个通孔,在两个壳体上球顶各设一个与壳体通孔相连由电磁阀控制的排气阀4、5,在两个壳体球顶部各设一个由电磁阀控制的与壳体通孔与气轮发电机组35高压氮气出口36和低温制氮制热装置的涡流管制冷机组43的高压氮气入口37相并连的高压氮气入口1、2,在其中的一个由电磁阀控制的高压氮气入口的阀门与球顶间设一个手动阀门的注液氮口3;在两个壳体球形底部各设一个与壳体通孔相连由电磁阀控制的与温差冷凝制水装置的温差冷凝制水器A23、B224两组的液氮入口21、22相并连由电磁阀控制的液氮出口8、9,在两个壳体球底部还各设一个与壳体通孔相连的与低温制氮制热装置的涡流管制冷机组45末端的液氮出口42相并连由电磁阀控制的液氮入口9、11;
所述的温差冷凝制水装置是在风道16内设:热风装置、温差冷凝制水装置的,冷藏风箱26、空调冷气发生器32、水管和风管组成。
所述热风装置的在上下开口由隔热材料制成的风道16壳体内,由上至下设有:风机12、蒸汽加热器13、电加热器15,其中蒸汽加热器13的由电磁阀控制的蒸汽入口14与蒸汽热水储罐顶部的第五通孔上的由电磁阀控制的蒸汽出口66相并连、电加热器15与电脑自控装置82相连、在其下方的分岔风道16中心设有与下方重力金属板20相连的左右摆动式换向挡板17,在下方的重力金属板两侧是由两个线圈18、19组成的自控电磁力吸合开关;
所述的由A23、B24两组带金属片的温差冷凝制水器,其中在温差冷凝制水器A23、B24两组的顶部设有与等压位差注液器6、7底部两个由电磁阀控制的液氮出口8、10相连由电磁阀控制的两个液氮入口21、22;在与冷藏风箱27顶部机连的温差冷凝制水器A23、B24两组的底部设有与气轮发电机组35高压氮气入口34相连由电磁阀控制的两个高压氮气出口25、26;冷藏风箱27的侧面一端设有与冷藏室进风管相连带由电磁阀控制的通风机的出风口29,在冷藏风箱27的底部最低点设冷凝水管出口28;在其底部冷凝水出口处由管路与空调冷气发生器32底部的入水管口30相连;所述多管式空调冷气发生器32在其侧面设由电磁阀控制的通风机和空调送风管31,在气水交换器32的底部设两个管口,一个是与底部相连通的入水口30,一个是由上至下的经底部与外输水管入口相连通的出水口29;
所述的低温制氮制热装置:是由三台串连在一起的涡流管式制冷机43、44、45组成的涡流管式制冷机组、和安装在三台涡流管式制冷机后方散热管上的三台蒸汽发生器46、47、48组成的蒸汽发生器组,蒸汽热水储罐72及管路组成。蒸汽发生器是由金属材料制成的套在三台涡流管式制冷机后面散热管上的中空式柱型圆桶,上、下球顶处各设一个通孔的,蒸汽热水储罐是由金属材料制成并在其内设四组螺旋换热盘管68、69、70、71的中空式上下球顶的柱型圆桶,在蒸汽热水储罐上部球顶设五个通孔,在蒸汽热水储罐中上部设两个通孔,在蒸汽热水储罐中部设一个通孔,在蒸汽热水储罐底部设六个通孔。第一台涡流管式冷机43的氮气入口37与气轮发电机35高压氮气出口36和等压位差注液器6、7顶部由电磁阀控制的两个高压氮气入口1、2相并连,第一台涡流管式制冷机43的氮气出口38与第二台涡流管式制冷机44的氮气入口39相连,第二台涡流管式制冷机44的氮气出口40与第三台涡流管式制冷机45的氮气入口41相连,第三台涡流管式制冷机45的液氮出口42与等压位差注液器6、7底部由电磁阀控制的两个液氮入口9、11机连;套在三台涡流管制制冷机后部的蒸汽发生器上球顶通孔处,各设一个经蒸汽热水储罐72上球顶部三个通孔与蒸汽热水储罐内的其中叁个螺旋换热盘管69、70、71上的蒸汽入口62、63、65单独相连的蒸汽出口49、52、55,并在三个蒸汽发生器的中上部各设一个手动排气阀50、53、56;三个蒸汽发生器下球底部的通孔处的三个冷凝水入口51、53、56与蒸汽热水储罐72下球顶通孔内的其中叁个螺旋换热盘管69、70、71的冷凝水出口78、80、81和蒸汽发生器底部的注水阀门60、59、58相并连;在蒸汽热水储罐72球顶另外两个通孔,其中一个通孔处与温差冷凝制水装置中的由电磁阀控制的蒸汽加热器13入口14和由电磁阀控制的蒸汽输出口67相连的蒸汽出口66,另一个通孔处设自动排气阀64;在蒸汽热水储罐72中上部设有的两个通孔73、74与电脑控制的水位控制仪74上下两端相连;在蒸汽热水储罐72中上部通孔处设一个由电磁阀控制的开水出口61,在蒸汽热水储罐72内的第四个螺旋换热盘管68下端经罐底部第五个通孔与由电磁阀控制的蒸馏水出口77相连;在蒸汽热水储罐72底部还设有由电磁阀控制的自来水入口76、在蒸汽热水储罐72底部还设有排污管口79;整个系统全部电磁阀和风机都由电脑系统82自控进行交替开、关,其中低温制氮制热装置的蒸汽热水储罐72中的水位由蒸汽热水储罐7侧上部的水位控制仪自控74;热风装置中的磁力换向装置中的电磁线圈的电磁磁场18、19由电脑自控装置进行交替通、断电源。
所述系统内的等压位差注液器6、7;热风道16的壳体、温差冷凝制水装置的连通风管、冷藏风箱27、空调冷风发生器33、气轮机35、低温制氮制热装置、蒸汽热水储罐72;还包括所有送气管、输液管及风管等所有外壳都必须由隔热材料隔热处理。
本实用新型的温差冷能发电、冷热空调系统,是这样工作的:首先将等压位差注液器7上部的手动注液阀门3和等压位差注液器7上部的排气阀5用手开启,并将等压位差注液器7内注满液氮再关上手动注液阀门3和等压位差注液器7上部的排气阀5;
同时将蒸汽发生器底部的注水阀门60、59、58手动开启,并打开蒸汽发生器中上部的三个手动排气阀50、53、56、至从排气阀门流出水,再用手关闭蒸汽发生器中上部的三个手动排气阀50、53、56;
将蒸汽热水储罐73底部的由电磁阀控制的自来水入口76开启,至蒸汽热水储罐72中上部的水位控制仪自控74的水位达标后,关闭自来水入口76至此开机前准备工作完毕。
启动电脑控制系统82,使等压位差注液器7底部由电磁阀控制的出液口10及顶部由电磁阀控制的氮气入口3和等压位差注液器6顶部的由电磁阀控制的排气阀4及等压位差注液器6底部的由电磁阀控制的液氮入口9及温差冷凝制水装置中的风机12、电加热器15、和冷藏风箱一端的风口风机29及空调冷风发生器33的风机32自控开启;
蒸汽热水储罐72上侧面由水位控制仪74,同时开始自控着蒸汽热水储罐72顶部由电磁阀控制的蒸汽出口的阀门66和底部的由电磁阀控制的自来水入口76;使液氮经管路交替进入温差冷凝制水装置的温差冷凝制水器A23和B24组中控量吸热气化成20MPa的负20度左右的高压氮气,经管路推动发电机35做工后的高压氮气,再经低温制氮制热装置的三组涡轮管式制氮机43、44、45由上至下串连制冷,(每组降温60度左右,降压6MPa左右)至第三组涡轮管式制氮机45的液氮出口42时为低温常压液氮;再经管路等压位差注液器6底部的由电磁阀控制的液氮入口9回压入等压位差注液器6内;待压位差注液器7内的液氮注尽,电脑自控关闭等压位差注液器7底部由电磁阀控制的出液口10及顶部由电磁阀控制的氮气入口2和等压位差注液器6顶部的由电磁阀控制的排气阀4及等压位差注液器6底部的由电磁阀控制的液氮入口9,同时自控开启等压位差注液器6底部由电磁阀控制的出液口8及顶部由电磁阀控制的氮气入口1和等压位差注液器7顶部的由电磁阀控制的排气阀5及等压位差注液器7底部的由电磁阀控制的液氮入口11,使液氮至氮气又从氮气至液氮的无能耗的进行温差交换;
当全系统工作初始,等压位差注液器6、7底部的由电磁阀控制的液氮出口8、10控量、定时间隙10秒分别向温差冷凝制水装置的温差冷凝制水器的A22、B23两组顶部的液氮入口21、22注液氮,因温差冷凝制水器管内外的温差使换热片式螺旋换热盘管上舜间冷凝结冰霜,被换向热风又舜间溶化成0度左右的冷凝水,流到冷藏风箱27下部出水口28经管路进入从空调冷风发生器33底部的入水口30进入空调冷风发生器33内,在经空调风机强制进行的气水换热,使用常温气体吸冷成0度左右的空调冷风外供;同时,空调冷风发生器33内的0度冷凝水吸热升温成常温水再经空调冷风发生器33底部的出水口供出。而冷藏风箱27内因有持续的负20度的低温管的存在,必须经冷藏风箱27的冷藏送风口的风机29持续不断地将负20度的低温气体送入冷冻库;
于此同时,三台涡流管式制冷机43、44、45后部套装的三台蒸汽发生器46、47、48内的三个散热管同时放热使蒸汽发生器内产生蒸汽,经管路进入蒸汽热水罐顶部再进入到蒸汽热水罐内叁组螺旋换热盘管,在蒸汽热水罐内由上至下进行热交换,放热又冷凝成水被再次因水位差压入三台蒸汽发生器内再次循环蒸发换热,而此时蒸汽热水罐内的低温水因吸热而升温汽化产生130℃的高温,此时蒸汽热水罐顶部的与热风装置内的蒸汽加热器13的蒸汽入口14相连的由电磁阀控制的出口自动开启,向蒸汽加热器供热,此时热风装置内的电加热器自动关闭,同时蒸汽热水罐将自动向外供蒸汽、开水、热水或蒸馏水;
本实用新型的工作原理如下:本实用新型是利用“热很难向下传导的现象”以环境温度为“高温热源”人为的制造一个“低温热源”液氮,利用氮气与液氮之间的温差和压差进行无能耗自控闭路循环做功。
工业应用性
本实用新型提供的温差冷能发电、制水、冷、热空调系统,只须一次性启动冷能,运行时无能耗,利用空气中的自然热源,即可在冷凝空气制水的同时提供热风、冷风、蒸汽和电力,使沙漠和高原等干旱缺水或冷、热无常或缺少电力的地区,得到干净廉价的冷、热水和冷、热风及充足的电力。本实用新型具有广阔的工业应用前景。

Claims (1)

1、温差冷能发电、制水、冷热空调系统,其特征在于,由等压位差注液器、热风装置、温差冷凝制水装置、气轮机、低温制氮制热装置、自控装置及管路构成,
其中所述的等压位差注液器(6)、(7)是由两个中空柱形上、下球顶的壳体组成,在两个壳体上球顶各设两个通孔,在两个壳体下球顶各设两个通孔,在两个壳体上球顶各设一个与壳体通孔相连由电磁阀控制的排气阀(4)、(5),在两个壳体球顶部各设一个由电磁阀控制的与壳体通孔与气轮发电机组(35)高压氮气出口(36)和低温制氮制热装置的涡流管制冷机组(43)的高压氮气入口(37)相并连的高压氮气入口(1)、(2),在其中的一个由电磁阀控制的高压氮气入口的阀门与球顶间设一个手动阀门的注液氮口(3);在两个壳体球形底部各设一个与壳体通孔相连由电磁阀控制的与温差冷凝制水装置的温差冷凝制水器A(23)、B(24)两组的液氮入口(21)、(22)相并连由电磁阀控制的液氮出口(8)、(9),在两个壳体球底部还各设一个与壳体通孔相连的与低温制氮制热装置的涡流管制冷机组(45)末端的液氮出口(42)相并连由电磁阀控制的液氮入口(9)、(11);
所述的温差冷凝制水装置是在风道(16)内设:热风装置、温差冷凝制水装置的,冷藏风箱(26)、空调冷气发生器(32)、水管和风管组成;
所述热风装置的在上下开口由隔热材料制成的风道(16)壳体内,由上至下设有:风机(12)、蒸汽加热器(13)、电加热器(15),其中蒸汽加热器(13)的由电磁阀控制的蒸汽入口(14)与蒸汽热水储罐顶部的第五通孔上的由电磁阀控制的蒸汽出口(66)相并连、电加热器(15)与电脑自控装置(82)相连、在其下方的分岔风道(16)中心设有与下方重力金属板(20)相连的左右摆动式换向挡板(17),在下方的重力金属板两侧是由两个线圈(18)、(19)组成的自控电磁力吸合开关;
所述的由A(23)、B(24)两组带金属片的温差冷凝制水器,其中在温差冷凝制水器A(23)、B(24)两组的顶部设有与等压位差注液器(6)、(7)底部两个由电磁阀控制的液氮出口(8)、(10)相连由电磁阀控制的两个液氮入口(21)、(22);在与冷藏风箱(27)顶部机连的温差冷凝制水器A(23)、B(24)两组的底部设有与气轮发电机(35)高压氮气入口(34)相连由电磁阀控制的两个高压氮气出(250、(26);冷藏风箱(27)的侧面一端设有与冷藏室进风管相连带由电磁阀控制的通风机的出风口(29),在冷藏风箱(27)的底部最低点设冷凝水管出口(28);在其底部冷凝水出口处由管路与空调冷气发生器(32)底部的入水管口(30)相连;所述多管式空调冷气发生器(32)在其侧面设由电磁阀控制的通风机和空调送风管(31),在气水交换器(32)的底部设两个管口,一个是与底部相连通的入水口(30),一个是由上至下的经底部与外输水管入口相连通的出水口(29);
所述的低温制氮制热装置:是由三台串连在一起的涡流管式制冷机(43)、(44)、(45)组成的涡流管式制冷机组、和安装在三台涡流管式制冷机后方散热管上的三台蒸汽发生器(46)、(47)、(48)组成的蒸汽发生器组,蒸汽热水储罐(72)及管路组成。蒸汽发生器是由金属材料制成的套在三台涡流管式制冷机后面散热管上的中空式柱型圆桶,上、下球顶处各设一个通孔的,蒸汽热水储罐是由金属材料制成并在其内设四组螺旋换热盘管(68)、(69)、(70)、(71)的中空式上下球顶的柱型圆桶,在蒸汽热水储罐上部球顶设五个通孔,在蒸汽热水储罐中上部设两个通孔,在蒸汽热水储罐中部设一个通孔,在蒸汽热水储罐底部设六个通孔。第一台涡流管式冷机(43)的氮气入口(37)与气轮发电机(35)高压氮气出口(36)和等压位差注液器(6)、(7)顶部由电磁阀控制的两个高压氮气入口(1)、(2)相并连,第一台涡流管式制冷机(43)的氮气出口(38)与第二台涡流管式制冷机(44)的氮气入口(39)相连,第二台涡流管式制冷机(44)的氮气出口(40)与第三台涡流管式制冷机(45)的氮气入口(41)相连,第三台涡流管式制冷机(45)的液氮出口(42)与等压位差注液器(6)、(7)底部由电磁阀控制的两个液氮入口(9)、(11)机连;套在三台涡流管制制冷机后部的蒸汽发生器上球顶通孔处,各设一个经蒸汽热水储罐(72)上球顶部三个通孔与蒸汽热水储罐内的其中叁个螺旋换热盘管(69)、(70)、(7)1上的蒸汽入口(62)、(63)、(65)单独相连的蒸汽出口(49)、(52)、(55),并在三个蒸汽发生器的中上部各设一个手动排气阀(50)、(53)、(56);三个蒸汽发生器下球底部的通孔处的三个冷凝水入口(51)、(53)、(56)与蒸汽热水储罐(72)下球顶通孔内的其中叁个螺旋换热盘管(69)、(70)、(71)的冷凝水出口(78)、(80)、(81)和蒸汽发生器底部的注水阀门(60)、(59)、(58)相并连;在蒸汽热水储罐(72)球顶另外两个通孔,其中一个通孔处与温差冷凝制水装置中的由电磁阀控制的蒸汽加热器(13)入口(14)和由电磁阀控制的蒸汽输出口(67)相连的蒸汽出口(66),另一个通孔处设自动排气阀(64);在蒸汽热水储罐(72)中上部设有的两个通孔(73)、(74)与电脑控制的水位控制仪(74)上下两端相连;在蒸汽热水储罐(72)中上部通孔处设一个由电磁阀控制的开水出(61),在蒸汽热水储罐(72)内的第四个螺旋换热盘管(68)下端经罐底部第五个通孔与由电磁阀控制的蒸馏水出口(77)相连;在蒸汽热水储罐(72)底部还设有由电磁阀控制的自来水入口(76)、在蒸汽热水储罐(72)底部还设有排污管口(79);整个系统全部电磁阀和风机都由电脑系统(82)自控进行交替开、关,其中低温制氮制热装置的蒸汽热水储罐(72)中的水位由蒸汽热水储罐(72)侧上部的水位控制仪自控(74);热风装置中的磁力换向装置中的电磁线圈的电磁磁场(18)、(19)由电脑自控装置进行交替通、断电源;
所述系统内的等压位差注液器(6)、(7);热风道(16)的壳体、温差冷凝制水装置的连通风管、冷藏风箱(27)、空调冷风发生器(33)、气轮机(35)、低温制氮制热装置、蒸汽热水储罐(72);还包括所有送气管、输液管及风管等所有外壳都必须由隔热材料隔热处理。
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