CN2912855Y - 拉丝机渐变角度收线张力控制机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种金属线材加工机械,尤其是涉及一种拉丝机渐变角度收线张力控制机构。其主要是解决现有技术所存在的卸线装置拉力不够均匀,在收线时用摆杆控制绕线张力,摆杆与收线轴角度随线圈直径增大而随之增大,从而导致线圈内外张力不一,在后面退火处理中,圈绕的金属合金线受力拉长不匀,产品质量较低等的技术问题。本实用新型包括拉丝机机架(1),机架(1)上设有摆杆(2),摆杆(2)端部绕有待收合金线(3),待收合金线(3)另一端绕卷在收线轴(4)上,其特征是所述的摆杆(2)铰接在机架(1)上,摆杆(2)的杆身上连接有编码器(5)。

Description

拉丝机渐变角度收线张力控制机构
技术领域
本实用新型涉及一种金属线材加工机械,尤其是涉及一种对拉丝机渐变角度收线张力控制机构等结构的改良。
背景技术
冷拉丝机是一种将粗金属在常温下,拉成细金属丝的机器,这种机器拉出的金属丝需要专门的绕丝盘及时的缠绕、自然冷却、存放。现有与拉丝配套的卷丝盘,因盘径小、卷轴短,不能将原材料连续不停的缠绕在卷丝盘上,而且需要大量吊装设备与之配套。中国专利公开了一种拉丝机侧立式自动卸线装置(公开号:CN 2035283U),其由链轮付,旋转轴,螺旋锁母、压缩弹簧、摩擦离合器组成,链轮付与拉丝机主轴或拉丝卷筒直接连接;旋转轴靠链轮付传动,并与拉丝机主轴平行,且置于拉丝机外侧;摩擦离合器与轴靠花链连接,摩擦离合器通过其上的拔爪拔动卷芯架。但这种卸线装置拉力不够均匀,在收线时用摆杆控制绕线张力,摆杆与收线轴角度开始是固定的,但绕卷后,如图1,随线圈直径增大,角度也会随之增大,从而导致线圈内外张力不一。在其后面退火处理中,受高温膨胀向外挤压,使圈绕的金属合金线受力拉长不匀,影响产品质量。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种拉丝机渐变角度收线张力控制机构,其主要是解决现有技术所存在的卸线装置拉力不够均匀,在收线时用摆杆控制绕线张力,摆杆与收线轴角度随线圈直径增大而随之增大,从而导致线圈内外张力不一,在后面退火处理中,圈绕的金属合金线受力拉长不匀,产品质量较低等的技术问题。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
本实用新型的拉丝机渐变角度收线张力控制机构,包括拉丝机机架,机架上设有摆杆,摆杆端部绕有待收合金线,待收合金线另一端绕卷在收线轴上,其特征是所述的摆杆铰接在机架上,摆杆的杆身上连接有编码器。编码器连接在摆杆的铰接点上,绕线时,由于合金线在收线轴上的绕卷直径会逐渐增大,因此张力也会变化。编码器调节好荷定张力后,可以通过调整铰接的摆杆角度保证摆杆与绕在其端部的待收合金线夹角,从而达到恒定张力的效果。
作为优选,所述的摆杆与绕在其端部的待收合金线夹角α为125~145°。夹角α可以根据所需要的张力调节。
作为优选,所述的摆杆与绕在其端部的待收合金线夹角α为135°,此时张力比较合适,产品质量较高。
因此,本实用新型具有通过编码器自动调节摆杆角度,从而保证卸线装拉力恒定,摆杆与收线轴角度不会随线圈直径增大而随之增大,在后面退火处理中,圈绕的金属合金线受力拉长均匀,产品质量较高,结构简单、合理等特点。
附图说明
附图1是原张力控制机构的结构示意图;
附图2是本实用新型的一种结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:本例的拉丝机渐变角度收线张力控制机构,用来绕卷用拉丝机生产的铝镁合金线3,铝镁合金线使用在同轴电缆的屏蔽用编织线上。如图2,有一个拉丝机机架1,机架1上铰接有摆杆2,铰接点在摆杆2杆身中部,铰接点处还连接有编码器5。拉丝机生产出的合金线3延伸至摆杆2端部绕卷,然后再延伸绕卷至收线轴4上。摆杆2与绕在其端部的待收合金线夹角α为恒定在135°。
使用时,拉丝机的模具中拉出铝镁合金线3,合金线3通过摆杆2绕卷至收线轴4上,绕卷后线圈直径会逐渐增大,拉力也会变化。编码器根据所受的拉力变化调整摆杆的角度,从而使得摆杆2与绕在其端部的待收合金线夹角α恒定,控制合金线2绕卷时的张力恒定。

Claims (3)

1.一种拉丝机渐变角度收线张力控制机构,包括拉丝机机架(1),机架(1)上设有摆杆(2),摆杆(2)端部绕有待收合金线(3),待收合金线(3)另一端绕卷在收线轴(4)上,其特征是所述的摆杆(2)铰接在机架(1)上,摆杆(2)的杆身上连接有编码器(5)。
2.根据权利要求1所述的拉丝机渐变角度收线张力控制机构,其特征是所述的摆杆(2)与绕在其端部的待收合金线(3)夹角α为125~145°。
3.根据权利要求2所述的拉丝机渐变角度收线张力控制机构,其特征是所述的摆杆(2)与绕在其端部的待收合金线(3)夹角α为135°。
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