CN102117685A - 一种在线缆外缠绕钢丝的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种在线缆外缠绕钢丝的生产方法，其操作步骤如下：1)将带钢丝的放丝装置和带线缆的放缆装置分别设置缠绕装置上线侧；2)缠绕装置下线侧依次设置有排芯装置、收芯装置；3)放丝装置、放缆装置、收芯装置在PLC的控制下，跟随缠绕装置同步运动，缠绕装置旋转一周，放缆装置、收芯装置同步放、收螺距长度t，t≥d丝。与现有技术相比，本发明的有益效果是：在线缆外螺旋密绕钢丝形成保护层，提高线缆的综合受力性能，使用方便，并且利于维护和更换，并能有效地释放超长包丝线缆在生产过程中所产生的扭力。
Description
技术领域
本发明涉及钢丝绳复合线缆领域，尤其涉及一种在线缆外缠绕钢丝的生产方法。
背景技术
电缆或光缆的保护如依赖于本身外部的橡胶保护层，保护能力十分有限，目前电缆或光缆的保护最常见的是铠装保护，这种用金属板条做的保护外套，起到一定的抗压和抗拉作用，但承受能力也非常有限，电缆或光缆的悬空铺设时，为提高电缆或光缆的抗拉力，目前采用外挂钢丝绳的方式，线缆搭挂在钢丝绳的下面，与线缆实际上是分体的，钢丝绳只起到重量的承载作用，不能对线缆在受拉、受压、弯折、扭转同时起到保护作用，如直接在线缆外周缠绕钢丝绳，钢丝绳与线缆表面的摩擦力会使线缆损坏，因此在线缆外周缠绕钢丝绳之前，需在线缆外周缠绕钢丝保护层。
发明内容
本发明的目的是提供一种在线缆外缠绕钢丝的生产方法，在线缆外螺旋密绕钢丝，提高线缆的综合受力性能。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：
一种在线缆外缠绕钢丝的生产方法，其特征在于，其操作步骤如下：
1)将带钢丝的放丝装置和带线缆的放缆装置分别设置缠绕装置上线侧；
2)缠绕装置下线侧依次设置有排芯装置、收芯装置；
3)放丝装置、放缆装置、收芯装置在PLC的控制下，跟随缠绕装置同步运动，缠绕装置旋转一周，放缆装置、收芯装置同步放、收螺距长度t，t≥d丝。
所述的收芯装置上设有线架子，线架子上设有工字轮。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：在线缆外螺旋密绕钢丝形成保护层，提高线缆的综合受力性能，使用方便，并且利于维护和更换，并能有效地释放超长包丝线缆在生产过程中所产生的扭力。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
图中：1-放丝装置 2-放缆装置 3-缠绕装置 4-排芯装置 5-收芯装置 6-线架子 7-工字轮
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：
见图1，一种在线缆外缠绕钢丝的生产方法，其操作步骤如下：
1)将带钢丝的放丝装置1和带线缆的放缆装置2分别设置缠绕装置3上线侧；
2)缠绕装置3下线侧依次设置有排芯装置4、收芯装置5；
3)放丝装置1、放缆装置2、收芯装置5在PLC的控制下，跟随缠绕装置3同步运动，缠绕装置3旋转一周，放缆装置2、收芯装置5同步放、收螺距长度t，t≥d丝，使钢丝螺旋密绕在线缆外周，钢丝直径0.2～5mm。
生产的过程中将圆钢丝轴卷设置在放丝装置1上，线缆轴卷设置在放缆装置2上，缠绕装置3将圆钢丝制成的弹簧螺旋密绕在线缆外侧，形成包丝线缆，带有驱动能力的排芯装置4将包丝线缆均匀绕在收芯装置5的线架子6上的工字轮7上。工字轮7沿着III-III轴线方向旋转收缆，线架子6沿着O-O轴线同步翻身，速度匹配，从而有效消除超长包丝线缆在生产过程中所产生的扭力，可获得任意长的包丝线缆。
Claims (2)
1.一种在线缆外缠绕钢丝的生产方法，其特征在于，其操作步骤如下：
1)将带钢丝的放丝装置和带线缆的放缆装置分别设置缠绕装置上线侧；
2)缠绕装置下线侧依次设置有排芯装置、收芯装置；
3)放丝装置、放缆装置、收芯装置在PLC的控制下，跟随缠绕装置同步运动，缠绕装置旋转一周，放缆装置、收芯装置同步放、收螺距长度t，t≥d丝。
2.根据权利要求1所述的一种在线缆外缠绕钢丝的生产方法，其特征在于，所述的收芯装置上设有线架子，线架子上设有工字轮。
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| CN104810080A (zh) * | 2015-03-26 | 2015-07-29 | 江苏永达采煤机电缆制造有限公司 | 一种可更换线芯的电缆 |
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