CN102117685A - 一种在线缆外缠绕钢丝的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种在线缆外缠绕钢丝的生产方法,其操作步骤如下:1)将带钢丝的放丝装置和带线缆的放缆装置分别设置缠绕装置上线侧;2)缠绕装置下线侧依次设置有排芯装置、收芯装置;3)放丝装置、放缆装置、收芯装置在PLC的控制下,跟随缠绕装置同步运动,缠绕装置旋转一周,放缆装置、收芯装置同步放、收螺距长度t,t≥d丝。与现有技术相比,本发明的有益效果是:在线缆外螺旋密绕钢丝形成保护层,提高线缆的综合受力性能,使用方便,并且利于维护和更换,并能有效地释放超长包丝线缆在生产过程中所产生的扭力。
Description
技术领域
本发明涉及钢丝绳复合线缆领域,尤其涉及一种在线缆外缠绕钢丝的生产方法。
背景技术
电缆或光缆的保护如依赖于本身外部的橡胶保护层,保护能力十分有限,目前电缆或光缆的保护最常见的是铠装保护,这种用金属板条做的保护外套,起到一定的抗压和抗拉作用,但承受能力也非常有限,电缆或光缆的悬空铺设时,为提高电缆或光缆的抗拉力,目前采用外挂钢丝绳的方式,线缆搭挂在钢丝绳的下面,与线缆实际上是分体的,钢丝绳只起到重量的承载作用,不能对线缆在受拉、受压、弯折、扭转同时起到保护作用,如直接在线缆外周缠绕钢丝绳,钢丝绳与线缆表面的摩擦力会使线缆损坏,因此在线缆外周缠绕钢丝绳之前,需在线缆外周缠绕钢丝保护层。
发明内容
本发明的目的是提供一种在线缆外缠绕钢丝的生产方法,在线缆外螺旋密绕钢丝,提高线缆的综合受力性能。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:
一种在线缆外缠绕钢丝的生产方法,其特征在于,其操作步骤如下:
1)将带钢丝的放丝装置和带线缆的放缆装置分别设置缠绕装置上线侧;
2)缠绕装置下线侧依次设置有排芯装置、收芯装置;
3)放丝装置、放缆装置、收芯装置在PLC的控制下,跟随缠绕装置同步运动,缠绕装置旋转一周,放缆装置、收芯装置同步放、收螺距长度t,t≥d丝。
所述的收芯装置上设有线架子,线架子上设有工字轮。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:在线缆外螺旋密绕钢丝形成保护层,提高线缆的综合受力性能,使用方便,并且利于维护和更换,并能有效地释放超长包丝线缆在生产过程中所产生的扭力。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
图中:1-放丝装置 2-放缆装置 3-缠绕装置 4-排芯装置 5-收芯装置 6-线架子 7-工字轮
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明:
见图1,一种在线缆外缠绕钢丝的生产方法,其操作步骤如下:
1)将带钢丝的放丝装置1和带线缆的放缆装置2分别设置缠绕装置3上线侧;
2)缠绕装置3下线侧依次设置有排芯装置4、收芯装置5;
3)放丝装置1、放缆装置2、收芯装置5在PLC的控制下,跟随缠绕装置3同步运动,缠绕装置3旋转一周,放缆装置2、收芯装置5同步放、收螺距长度t,t≥d丝,使钢丝螺旋密绕在线缆外周,钢丝直径0.2~5mm。
生产的过程中将圆钢丝轴卷设置在放丝装置1上,线缆轴卷设置在放缆装置2上,缠绕装置3将圆钢丝制成的弹簧螺旋密绕在线缆外侧,形成包丝线缆,带有驱动能力的排芯装置4将包丝线缆均匀绕在收芯装置5的线架子6上的工字轮7上。工字轮7沿着III-III轴线方向旋转收缆,线架子6沿着O-O轴线同步翻身,速度匹配,从而有效消除超长包丝线缆在生产过程中所产生的扭力,可获得任意长的包丝线缆。
Claims (2)
1.一种在线缆外缠绕钢丝的生产方法,其特征在于,其操作步骤如下:
1)将带钢丝的放丝装置和带线缆的放缆装置分别设置缠绕装置上线侧;
2)缠绕装置下线侧依次设置有排芯装置、收芯装置;
3)放丝装置、放缆装置、收芯装置在PLC的控制下,跟随缠绕装置同步运动,缠绕装置旋转一周,放缆装置、收芯装置同步放、收螺距长度t,t≥d丝。
2.根据权利要求1所述的一种在线缆外缠绕钢丝的生产方法,其特征在于,所述的收芯装置上设有线架子,线架子上设有工字轮。
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