CN2911303Y - 具有双向固持滚珠的滑轨结构 - Google Patents

Abstract

一种具有双向固持滚珠的滑轨结构，其用以与一组内、外导轨相互组接，该滑轨结构包括滑轨及多个滚珠，其中该滑轨的相互对应边分别向一侧弯折成形有折板，在该折板上设有多个承珠槽，各该承珠槽的槽口周缘向内、外二侧分别成形有内止档片及外止档片，该等滚珠分别设置在滑轨的承珠槽内部，并被内、外止档片所嵌限固持；由此，可将各滚珠双向固持在滑轨上的模块化生产，而节省其与内、外导轨之间的组接时间，并能有效地简化库存管理。

Description

具有双向固持滚珠的滑轨结构

技术领域

本实用新型涉及一种具有双向固持滚珠的滑轨结构，尤其是一种用以装设在内、外导轨之间，并具有双向对滚珠进行嵌限固持的滑轨结构。

背景技术

由于物体的滚动摩擦系数远低于其滑动摩擦系数，因此将滚珠与滑轨加以组合而成的滑轨结构，已广泛的应用在日常生活中，诸如办公桌的抽屉或电子产品的可抽换式装置上，其不仅可使使用者在抽拉的过程中更为省力方便，且因其磨擦耗损低而可大幅增加滑轨结构的使用寿命。

公知具有滚珠的滑轨结构，其与内导轨及外导轨相互组接，该内、外导轨具有两立边的半框形体，可相互对合做有限度的轴向滑动，而该滑轨结构的滑轨设在内、外导轨的两相贴邻的立边之间，该滑轨由倒折的两壁板所构成，其上冲设有若干承珠槽，在这些承珠槽周缘成形有略为外弯的止档片，这些止档片用以对滚珠的上、下二侧固持，而内、外导轨则对滚珠的左、右二侧固持，以将各滚珠嵌限在其内滚动。

然而，该滑轨结构虽可对各滚珠的上、下二侧进行固持，但其滑轨由倒折的两壁板所构成，在制造过程中较为复杂繁琐，而且为使滚珠的重心恰落于各止档片的中心处，以有效地克服滚珠滚动时的偏斜与不顺畅现象，由此对模具的精度要求相当的高，而使得整体的制造成本无法有效地获得降低。

目前业界鉴于上述存在问题点，对具有滚珠的滑轨结构进行了改进，该滑轨结构也用以与内导轨及外导轨相互组接，该内、外导轨具有两立边半框形体，可相互对合做有限度的轴向滑动，而滑轨结构的滑轨设在内、外导轨的两相贴邻的立边之间，该滑轨的上下两端延伸排列设有多个承珠槽，各承珠槽分别供滚珠容置定位，且其槽口的一侧边设有至少三个止挡片，各止挡片之间具有闪避空间。

然而，另一公知具有滚珠的滑轨结构，在实际应用上仍存在有下述的问题点，由于各滚珠并无法直接嵌固在滑轨的承珠槽内，因此其不仅在与内、外导轨组接时较为费时，且在库存管理方面也相当不方便。

于是，本设计人鉴于上述问题点及从事研发多年的经验，并针对可进行改进的不便与问题点，潜心研究并配合实际的运用，并本着精益求精的精神，提出一种设计合理且有效改善上述问题点的具有双向固持滚珠的滑轨结构。

实用新型内容

本实用新型的主要目的，在于提供一种具有双向固持滚珠的滑轨结构，其通过滑轨的内、外止档片设置，可将各滚珠双向固持在滑轨上以进行模块化生产，再与内、外导轨组接时，不仅可节省组装时间，并能有效地简化库存管理。

为了达成上述的目的，本实用新型提供一种具有双向固持滚珠的滑轨结构，包括滑轨及多个滚珠，其中该滑轨的相互对应边上分别向一侧弯折成形有折板，在该折板上设有多个承珠槽，各承珠槽的槽口周缘向内、外二侧分别成形有内止档片及外止档片；另外，滚珠分别容置在滑轨的承珠槽内部，并由内、外止档片的内表面所嵌限固持。

为了达成上述的目的，本实用新型提供一种具有双向固持滚珠的滑轨结构，用以与一组内、外导轨相互组接，该滑轨结构夹设在外导轨与内导轨之间，且其包括滑轨及多个滚珠，其中该滑轨的相互对应边上分别向一侧弯折成形有折板，在该折板上设有多个承珠槽，各承珠槽的槽口周缘向内、外二侧分别成形有内止档片及外止档片；另外，滚珠分别容置在滑轨的承珠槽内部，并由内、外止档片的内表面所嵌限固持。

附图说明

图1是本实用新型的局部立体分解图；

图2是本实用新型的组合俯视图；

图3是图2的3-3剖视图；

图4是本实用新型应用在内、外导轨的立体分解图；

图5是本实用新型应用在内、外导轨的组合俯视图；

图6是图5的纵向剖视图。

附图中的各符号说明如下：

滑轨10

纵向板11                折板12、13

承珠槽121、131

内止档片122、123、132、133

外止片124、134

分隔槽14

滚珠20

内导轨31

外滑槽311、312

外导轨32                 上折边321

下折边322                内滑槽323、324

具体实施方式

有关本实用新型的特征及技术内容，请参阅以下的详细说明与附图，而附图仅提供参考与说明，并非用来对本实用新型加以限制。

请参阅图1、图2及图3所示，分别为本实用新型的局部立体分解图、组合俯视图及图2的3-3剖视图。本实用新型提供一种具有双向固持滚珠的滑轨结构，其主要包括滑轨10及多个滚珠20，其中：

该滑轨10具有长条形的纵向板11，在纵向板11的上、下二侧边分别向内弯折成形有相互对应的折板12、13，在各折板12、13上间隔开设有多个分隔槽14，另外在各折板12、13上设有多个呈近四方形的承珠槽121、131，且各承珠槽121、131也可为圆形、八边形或其它各种几何形状的型态。在各承珠槽121的槽口周缘向内、外二侧分别成形有二内止档片122、123及一外止档片124，内止档片122、123与外止档片124之间呈交错设置；同理，各承珠槽131的槽口周缘向内、外二侧分别弯折成形有二内止档片132、133及一外止档片134，内止档片132、133与外止档片134之间也呈交错设置；此外，各止档片122、123、124、132、133、134皆呈向内倾斜状设置。

多个滚珠20分别容置在滑轨10的承珠槽121内部，并由各承珠槽121、131的内止档片122、123、132、133与外止挡片124、134的内表面所嵌限固持。

组合时，将各滚珠20依次从各承珠槽121、131的外侧向内压入，通过各外止挡片124、134的弹性变形，而将各滚珠20稳固的嵌限固持在各止档片122、123、124、132、133、134之间，并使各滚珠20的内、外双向皆由各止档片122、123、124、132、133、134的内表面所抵持固定。

请参阅图4、图5及图6所示，分别为本实用新型应用于内、外导轨的立体分解图、组合俯视图及图5的纵向剖视图。本实用新型的滑轨结构可与内导轨31及外导轨32组接，各滑轨31、32也皆呈长条形，在内导轨31的二长边侧分别向内垂直延伸有平板后，再向内弯折形成有近似V形的外滑槽311、312。此外，外滑槽311、312也可为半圆形(图未示)；而外导轨32在对应于内导轨31的二长边侧，也分别向内弯折成形有倾斜状的上折边311与下折边312，并在各折边311、312的末端向内凹伸形成有内滑槽313、314。

组装时，取滑轨10与各滚珠20组合后的半成品，并对应于内导轨31的外滑槽311、312位置嵌入组合，然后将外导轨32的内滑槽323、324对应前述的各滚珠20位置嵌入组合；如此，通过将各滚珠20双向固持在滑轨10上以进行模块化生产，再与内、外导轨31、32组接时，不仅可节省组装时间，并能有效地简化库存管理。

综上所述，当知本实用新型的具有双向固持滚珠的滑轨结构，通过滑轨的内、外止档片设置，可将各滚珠双向固持在滑轨上以进行模块化生产，再与内、外导轨组接时，不仅可节省组装时间，并能有效地简化库存管理。

然而，以上所述仅为本实用新型的较佳可行实施例，并非因此即局限本实用新型的范围，凡运用本实用新型说明书及附图内容所进行的等效结构变化，或直接或间接运用于其它相关的技术领域，均同理皆包含在本实用新型所涵盖的范围内。

Claims (10)

1.一种具有双向固持滚珠的滑轨结构，其特征在于，包括：

滑轨，在其相互对应边上分别向一侧弯折成形有折板，在所述折板上设有多个承珠槽，各所述承珠槽的槽口周缘向内、外二侧分别成形有内止档片及外止档片；以及

多个滚珠，分别设置在滑轨的承珠槽内部，并由所述内、外止档片所嵌限固持。

2.如权利要求1所述的具有双向固持滚珠的滑轨结构，其特征在于所述滑轨具有长条形的纵向板，在所述纵向板的上、下二侧边分别向内弯折成形有所述的折板。

3.如权利要求1所述的具有双向固持滚珠的滑轨结构，其特征在于各所述承珠槽的槽口呈近四方形、圆形或八边形的任一种。

4.如权利要求3所述的具有双向固持滚珠的滑轨结构，其特征在于所述内止档片与外止档片之间为交错设置。

5.如权利要求1所述的具有双向固持滚珠的滑轨结构，其特征在于各所述止档片皆朝向所述承珠槽的内侧倾斜设置。

6.一种具有双向固持滚珠的滑轨结构，其特征在于，所述滑轨结构与一组内、外导轨相互组接，所述滑轨结构夹设在内导轨与外导轨之间，且其包括：

滑轨，在其相互对应边上分别向一侧弯折成形有折板，在所述折板上设有多个承珠槽，各所述承珠槽的槽口周缘向内、外二侧分别弯折成形有内止档片及外止档片；以及

多个滚珠，分别设置在滑轨的承珠槽内部，并由内、外止档片及内、外导轨所嵌限固持。

7.如权利要求6所述的具有双向固持滚珠的滑轨结构，其特征在于所述滑轨具有长条形的纵向板，在所述纵向板的上、下二侧边分别向内弯折成形有所述的折板。

8.如权利要求6所述的具有双向固持滚珠的滑轨结构，其特征在于各所述承珠槽的槽口呈近四方形、圆形或八边形的任一种。

9.如权利要求8所述的具有双向固持滚珠的滑轨结构，其特征在于所述内止档片与外止档片之间为交错设置。

10.如权利要求6所述的具有双向固持滚珠的滑轨结构，其特征在于各所述止档片皆朝向所述承珠槽的内侧倾斜设置。

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