CN2909012Y - 高温耐磨陶瓷部件循环流化床锅炉 - Google Patents

高温耐磨陶瓷部件循环流化床锅炉 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种高温耐磨陶瓷部件循环流化床锅炉，尤其是风帽和槽型分离器及返料管与返料风帽高温耐磨陶瓷部件。它是由高温耐磨陶瓷风帽设置在布风板上，炉膛下部设置高温耐磨陶瓷给煤口和高温耐磨陶瓷返料管，炉膛上部烟气出口处设置高温耐磨陶瓷槽型分离器，旋风分离器下端连接高温耐磨陶瓷料管，返料器上下分别连接高温耐磨陶瓷料管与高温耐磨陶瓷返料管，返料器中设置高温耐磨陶瓷返料风帽，过热器和省煤器上部分别设置高温耐磨陶瓷过热器防磨罩和高温耐磨陶瓷省煤器防磨罩。效果是高温耐磨的陶瓷部件成本价格低，承受的温度相对较高，高温耐磨性能较高，部件不易变形，耐氧化腐蚀，使用寿命长。广泛应用于循环流化床锅炉的高温耐磨陶瓷部件。

Description

高温耐磨陶瓷部件循环流化床锅炉
所属技术领域：
本实用新型涉及一种高温耐磨陶瓷部件循环流化床锅炉，尤其是风帽和槽型分离器及返料管与返料风帽高温耐磨陶瓷部件。
背景技术：
现有技术中循环流化床锅炉，作为一种新型洁净燃烧技术，具有很好的发展趋势。目前循环流化床锅炉所使用的耐热金属部件材质多为含高铬、高镍及硅、锰等元素的耐热合金钢，成本价格高，承受的温度相对较低，高温耐磨性能较差，部件易变形，不耐氧化腐蚀，使用寿命短。
发明内容：
本实用新型的目的，是提供一种高温耐磨陶瓷部件循环流化床锅炉，它是将风帽和槽型分离器及給煤口，料管和返料管与返料风帽，过热器和省煤器防磨罩等部件设置成高温耐磨的陶瓷部件，解决成本价格高，承受的温度相对较低，高温耐磨性能较差，部件易变形，不耐氧化腐蚀，使用寿命短的问题。
本实用新型高温耐磨陶瓷部件循环流化床锅炉采取以下技术方案来实现的，它是由一次风室和炉膛与旋风分离器及烟道组成，一次风室顶部设置布风板，高温耐磨陶瓷风帽设置在布风板上，炉膛下部设置高温耐磨陶瓷给煤口和高温耐磨陶瓷返料管，炉膛上部烟气出口处设置高温耐磨陶瓷槽型分离器，旋风分离器下端连接高温耐磨陶瓷料管，返料器上下分别连接高温耐磨陶瓷料管与高温耐磨陶瓷返料管，返料器中设置高温耐磨陶瓷返料风帽，烟道中自上而下设置过热器和省煤器及空气预热器，过热器和省煤器上部分别设置高温耐磨陶瓷过热器防磨罩和高温耐磨陶瓷省煤器防磨罩。
本实用新型高温耐磨陶瓷部件循环流化床锅炉的效果，是高温耐磨的陶瓷部件成本价格低，承受的温度相对较高，高温耐磨性能较高，部件不易变形，耐氧化腐蚀，使用寿命长。广泛应用于循环流化床锅炉的高温耐磨陶瓷部件。
附图说明：
本实用新型高温耐磨陶瓷部件循环流化床锅炉将结合附图作进一步详细描述。
附图是高温耐磨陶瓷部件循环流化床锅炉的结构示意图。
1——一次风室 2——布风板 3——陶瓷风帽 4——陶瓷给煤口 5——陶瓷返料管 6——陶瓷料管 7——炉膛 8——旋风分离器 9——陶瓷槽型分离器10——陶瓷过热器防磨罩 11——过热器 12——陶瓷省煤器防磨罩 13——省煤器 14——返料器 15——陶瓷返料风帽 16——空气预热器 17——烟道
具体实施方式：
参照附图，本实用新型高温耐磨陶瓷部件循环流化床锅炉，它是由一次风室1和炉膛7与旋风分离器8及烟道17组成，一次风室1顶部设置布风板2，高温耐磨陶瓷风帽3设置在布风板2上，炉膛7下部设置高温耐磨陶瓷给煤口4和高温耐磨陶瓷返料管5，炉膛7上部烟气出口处设置高温耐磨陶瓷槽型分离器9，旋风分离器8下端连接高温耐磨陶瓷料管6，返料器14上下分别连接高温耐磨陶瓷料管6与高温耐磨陶瓷返料管5，返料器14中设置高温耐磨陶瓷返料风帽15，烟道17中自上而下设置过热器11和省煤器13及空气预热器16，过热器11和省煤器13上部分别设置高温耐磨陶瓷过热器防磨罩10和高温耐磨陶瓷省煤器防磨罩12。
本实用新型高温耐磨陶瓷部件循环流化床锅炉的实施例，它是由一次风室1和炉膛7与旋风分离器8及烟道17组成，一次风室1顶部设置布风板2，高温耐磨陶瓷风帽3设置在布风板2上，炉膛7下部设置高温耐磨陶瓷给煤口4和高温耐磨陶瓷返料管5，炉膛7上部烟气出口处设置高温耐磨陶瓷槽型分离器9，旋风分离器8下端连接高温耐磨陶瓷料管6，返料器14上下分别连接高温耐磨陶瓷料管6与高温耐磨陶瓷返料管5，返料器14中设置高温耐磨陶瓷返料风帽15，烟道17中自上而下设置过热器11和省煤器13及空气预热器16，过热器11和省煤器13上部分别设置高温耐磨陶瓷过热器防磨罩10和高温耐磨陶瓷省煤器防磨罩12。

Claims (1)

1、一种高温耐磨陶瓷部件循环流化床锅炉，它是由一次风室(1)和炉膛(7)与旋风分离器(8)及烟道(17)组成，一次风室(1)顶部设置布风板(2)，其特征是高温耐磨陶瓷风帽(3)设置在布风板(2)上，炉膛(7)下部设置高温耐磨陶瓷给煤口(4)和高温耐磨陶瓷返料管(5)，炉膛(7)上部烟气出口处设置高温耐磨陶瓷槽型分离器(9)，旋风分离器(8)下端连接高温耐磨陶瓷料管(6)，返料器(14)上下分别连接高温耐磨陶瓷料管(6)与高温耐磨陶瓷返料管(5)，返料器(14)中设置高温耐磨陶瓷返料风帽(15)，烟道(17)中自上而下设置过热器(11)和省煤器(13)及空气预热器(16)，过热器(11)和省煤器(13)上部分别设置高温耐磨陶瓷过热器防磨罩(10)和高温耐磨陶瓷省煤器防磨罩(12)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102022723A (zh) * 2010-12-31 2011-04-20 东莞理文造纸厂有限公司 造纸热电站的循环流化床锅炉

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