CN2908549Y - 绞边综丝 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织织造类，具体的讲是涉及一种用于废边纱装置的绞边综丝，该绞边综丝采用提综和骑马综组合配套使用，实现径向废纱的左右互绞，从而将废边有效的夹持住，达到了缩短废边纱的目的，从而降低了原料的单位用量，节约了成本。

Description

绞边综丝

技术领域

本实用新型涉及纺织织造类，具体的讲是涉及一种用于废边纱装置的绞边综丝。

背景技术

目前的废边纱装置使用的是普通综丝，工作时当一根纬纱从左侧飞行到右侧时，废边纱装置的四根普通综丝带动四根径向废纱上、下交织，将纬纱夹持住，如此构成的废边纱，因其组织松散，对纬纱的夹持力不足，因而需要废边纱的长度较长，通常废边纱必须调整在7.5-8cm。

发明内容

本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足之处，提供一种绞边综丝，该绞边综丝采用提综和骑马综组合配套使用，实现径向废纱的左右互绞，可将废边有效的夹持住。

本实用新型目的实现由以下技术方案完成：

一种绞边综丝，其特征在于该绞边综丝由骑马综和二个提综构成，提综上设置有滑槽，骑马综是由两道金属滑片构成，呈近似“U”型，其顶端开有穿线孔，其中两道滑片分别置于两个提综的滑槽中，并可在其中滑动。

滑槽底端设置有磁块，用于对滑片的吸附。

本实用新型的优点是，可实现径向废纱左右互绞，从而将废边有效的夹持住，达到了缩短废边纱的目的，从而降低了原料的单位用量，节约了成本。

附图说明

附图1为现有技术结构示意图；

附图2为本实用新型结构示意图；

附图3为实施例中提综1主视图；

附图4为实施例中提综1左视图；

附图5为实施例中提综1右视图；

附图6为实施例骑马综结构示意图；

附图7为实施例工作过程I原理示意图；

附图8为实施例工作过程II原理示意图；

附图9为实施例工作过程III原理示意图；

附图10为实施例工作过程IV原理示意图；

附图11为实施例绞边形式示意图；

具体实施方式

以下结合附图通过实施例对本实用新型特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：

如图1-11所示，标号1-11分别表示：提综1、提综2、骑马综3、基准纱4、绞边纱5、滑片I 6、滑片II 7、穿线孔8、滑槽9、磁块孔10、磁块11。

本实施例由提综1、提综2、骑马综3构成，提综1和提综2上分别设置有滑槽9，滑槽9的两侧壁的底端分别设置有磁块孔10，磁块孔10内嵌有磁块11。骑马综3是由金属滑片I 6、滑片II 7构成，二者组合构成近似“U”型形状，其顶端开有穿线孔8，滑片I 6、滑片II 7分别置于提综1、2的滑槽9中，并可在其中滑动，滑至滑槽9的底端时，可被置于滑槽9两侧的磁块11吸附。

本实施例在使用时，其动作过程：如图7所示，在提综1、2平综时，通过穿线孔8的绞边纱5位于基准纱4下面；如图8所示，提综1向下拉，同时骑马综3与提综2一起被向上推，在提综1和骑马综3之间的基准纱4就向下滑，而绞边纱5被骑马综3向上推；如图9所示，在提综1、2平综时刻，绞边纱5位于基准纱之下；如图10所示，提综2被向下拉，同时提综1和骑马综3一起被向上推，基准纱1将在骑马综3和提综2之间向下滑。从图11中可以看到基准纱4和绞边纱5之间的绞合形式。

Claims (2)

1、一种绞边综丝，其特征在于该绞边综丝由骑马综和二个提综构成，提综上设置有滑槽，骑马综是由两道金属滑片构成，呈近似“U”型，其顶端开有穿线孔，其中两道滑片分别置于两个提综的滑槽中，并可在其中滑动。

2、根据权利要求1所述的一种绞边综丝，其特征在于所述的滑槽底端设置有磁块。

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