CN2907819Y - 伞流式分离储液罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种伞流式分离储液罐，包括罐体和伞流分离装置，所述伞流分离装置安装于罐体顶部，所述伞流分离装置包括上部呈圆柱形，下部呈圆锥形的空心壳体及其中心安装的导管，导管圆周犬牙交错安装的伞状板，上部安装的进液管及下部安装的与罐体相固定的筋板。本实用新型具有安装、移动方便、安全、环保的特点，广泛应用于石油井下作业工艺中。
Description
一、技术领域
本实用新型涉及储液罐，特别涉及一种伞流式分离储液罐。
二、背景技术
石油开采井下作业过程中，作业用的油气水污物通常直接排放在井场的临时污水池中，这些污物往往因油气水未进行分离，故在排放时喷射出去，往往造成大量地面、土壤及农田及周围环境造成污染，使管理生产困难，经济遭受损失。
三、发明内容
本实用新型的目的是提供一种伞流式分离储液罐，使井的作业污物首先分离后，储存在罐内，待时排放于指定地点，从而克服或避免上述现有技术中存在的缺点或不足，防止地面及环境污染，提高管理水平及经济效益。
本实用新型所述的伞流式分离储液罐，包括罐体和伞流分离装置，所述伞流分离装置安装于罐体顶部，所述伞流分离装置包括上部呈圆柱形，下部呈圆锥形的空心壳体及其中心安装的导管，导管圆周犬牙交错安装的伞状板，上部安装的进液管及下部安装的与罐体相固定的筋板。
其中，所述导管上端穿过空心壳体的顶端，下部在空心壳体的圆锥部位，呈自由状结构。所述罐体底部还可安装撬装底座和排污口。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点：
1、将作业污物经分离和专门储存，避免随意排放，污染农田和环境的问题，达到文明作业、清洁作业及更科学的作业程序。
2、安装灵活、方便，能安装成伞流式分离储液罐，也可安装成伞流式分离储液池等。
四、附图说明
附图为一种伞流式分离储液罐结构示意图。
五、具体实施方式
参阅附图，一种伞流式分离储液罐，包括罐体和伞流分离装置，伞流分离装置安装于罐体6顶部，伞流分离装置包括上部呈圆柱形，下部呈圆锥形的空心壳体2及其中心安装的导管1，导管1圆周犬牙交错安装的伞状板4，上部安装的进液管3及下部安装的与罐体相固定的筋板5。
导管1上端穿过空心壳体2的顶端，下部在空心壳体的圆锥部位，呈自由状结构。罐体6底部还可安装撬装底座7和排污口8。
Claims (3)
1、一种伞流式分离储液罐，包括罐体和伞流分离装置，其特征在于所述伞流分离装置安装于罐体顶部，所述伞流分离装置包括上部呈圆柱形，下部呈圆锥形的空心壳体及其中心安装的导管，导管圆周犬牙交错安装的伞状板，上部安装的进液管及下部安装的与罐体相固定的筋板。
2、根据权利要求1所述的伞流式分离储液罐，其特征在于所述导管上端穿过空心壳体的顶端，下部在空心壳体的圆锥部位，呈自由状结构。
3、根据权利要求1或2所述的伞流式分离储液罐，其特征在于所述罐体底部还可安装撬装底座和排污口。
Priority Applications (1)
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| CN 200620085008 CN2907819Y (zh) | 2006-05-27 | 2006-05-27 | 伞流式分离储液罐 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 200620085008 CN2907819Y (zh) | 2006-05-27 | 2006-05-27 | 伞流式分离储液罐 |
Publications (1)
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| CN2907819Y true CN2907819Y (zh) | 2007-06-06 |
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| CN 200620085008 Expired - Fee Related CN2907819Y (zh) | 2006-05-27 | 2006-05-27 | 伞流式分离储液罐 |
Country Status (1)
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