CN2905790Y - 螺旋除油秸秆气化炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种螺旋除油秸秆气化炉,其特征是:在炉体内中下部、供气器中央用档板围成除油反应罩,供气器与反应罩用炉箅钢圈连接;反应罩内设第二出气管连接多级过滤净化器及螺旋管道;下部设灰仓挡板。本气化炉操作简单,安全无压,燃气螺旋回炉双重反应,除尘去水裂解除油,使气体更洁净,燃烧更充分,焦油去除率达99%以上,解决气化炉管道容易堵塞的问题,不腐蚀炉具,让燃器具寿命更长。对气化燃料质量选择适应性更广,生物质含水率可达50%。实现封闭气化,无烟无味,更能达到高效节能,并且投资少,技术容易掌握。本实用新型从适应3~5口人家庭用至适合300~500人口学校、商业使用,应用面广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种固体燃料气化炉,尤其是一种螺旋除油秸秆气化炉。
背景技术
生物质作为能源,在人类历史上曾起过巨大的作用,在现实生产和生活中,特别是农村地区,它在一次性能源中仍然占有重要地位。
目前我国农村农作物秸秆造肥还田及收集损失仅占15%,剩余农作物秸秆除了作饲料、工业原料外,其余大部分作为炊事取暖直接在柴灶上燃烧,要不就在地头田间白白浪费焚烧,给环境造成污染和生态造成破坏。随着农村经济的发展,煤、石油、液化气等已逐渐替代人们炊事用能,这样被弃于地头田间的废弃秸秆量逐年增大,秸秆废弃量占秸秆总量的60%以上,我国政府对能源基础研究十分重视,也再次促进了气化技术研究的发展,为更好地利用农作物秸秆作能源,前后相继出现了许多气化装置如上吸式气化炉、下吸式气化炉、横吸式气化炉、鼓泡床气化炉、携带流化床气化炉等这些新一代气化炉的实行为大工程小型化减少了投资,但目前气化炉,像气化含水率小的气化炉,原燃料颗粒度要求要小且干,须经粉碎晾晒,以便气固两相充分接触反应,这需浪费人力物力;另一种可以气化含水率偏高(15~40%)的气化炉,其产生的燃气焦油含量又很高,容易堵塞燃气器和管道。于是人们又研制一个专门去除焦油的设备以及设计双个流化床气化炉等多种设备组成一个完整的净化系统,这样更增加了气化装置系统工程的设备和资金。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种可再生能源秸秆气化炉,操作简便,安全无压,实现封闭气化,燃气螺旋回炉双重气化,燃烧更充分,燃气更洁净,焦油去除率达99%以上,燃料要求适应范围广。
本实用新型是这样实现的:在防腐密封的气化炉体3顶部有水封活动盖1,在安装使用过程中,为了保证炉顶水封的液面平衡,炉底安置可以调节的支脚和螺钉11,炉体了之下部有鼓风机的供风口8,由位于炉体下部的圈状筒体供气器6周边分布均匀安装的若干个喷嘴7向炉体3内中下部的氧气区d供应足够的空气介质。在炉体3内中下部、供气器6中央用档板围成除油反应罩5,供气器6与反应罩5用炉箅钢圈9连接;反应罩5内设第二出气管12连接多级过滤净化器15及螺旋管道14;下部设灰仓挡板10。
燃烧产生的大部分粗燃气体往上由位于炉体中上部的第一出气管18经连在炉体外侧的多级过滤净化器15沿螺旋管道14旋转回送到炉体内氧化区d中央的除油反应罩5,燃气中的焦油在反应罩5内发生过裂解生成可燃气体与炉内其他可燃气体由第二出气管12经多级过滤净化器15的燃气出口16送到用户炉具器使用或贮气柜备用。产生的炭灰份经灰仓档板10落在炉体底部的灰仓,灰渣由活动清灰口13排出体外。
本实用新型的优点显著:
①操作简单,安全无压。
②燃气螺旋回炉双重反应,通过几级螺旋过滤,除尘去水裂解除油,使气体更洁净,燃烧更充分,焦油去除率达99%以上,解决气化炉管道容易堵塞的问题,不腐蚀炉具,让燃器具寿命更长。
③对气化燃料质量选择适应性更广,生物质含水率可达50%。
④实现封闭气化,无烟无味,更能达到高效节能,并且投资少,技术容易掌握。
⑤气化耗电少,15~60W的风机任意调节(相当一个灯泡),每天几分钱。运行省料省力,经济实用。
⑥火力猛,热能利用率高,符合无污染环境的环保标准。
本实用新型可做成多种型号和规格,即有不带热水功能的经济型,和带热水功能的多功能型。多功能型结构是炉内从供气器6至炉体上部的内衬套接水箱钢板2,水箱上部接冷水进管17、水箱下部接热水出水管4。本实用新型从适应3~5口人家庭用至适合300~500人口学校、商业使用,应用面广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型区域分布示意图。
具体实施方式
本螺旋除油秸秆气化炉为装有燃气螺旋管道14和除油反应罩5的生物质气化炉。由活动密封盖1,炉体3,位于下部的圈状供气器6,供气器中央的除油反应罩5,连接供气器6和反应罩5的粗目的炉箅钢圈9,促进木炭进入反应罩5的灰仓档板10,螺旋管道14等部件构成。
分为干燥区a、热解区b、还原区c、氧化区d、裂解区e等5个区域组成。一般用钢材料、厚铁皮等材料制造,经防漏耐腐处理后使用,也可用钢筋混凝土浇铸造而成。炉体外型构造有方柱体、方柱筒、圆柱体、球型体,通常采用圆柱体。炉底形状有平底、弧底、阶梯底等,螺旋除油秸秆气化炉可根据用户用途不同需求确定各个部位尺寸。
a、干燥区即是原料仓,位于炉体最上面,充分利用还原气体的余热析出水分进而烘干原料。
b、热解区来自干燥区的物质料在该区大量析出挥发份,挥发份主要包括水蒸气、氢氢气、一氧化碳、甲烷、焦油和其他碳氢化合物。
c、还原区还原区是吸热反应,把来自耗尽氧气的氧化区燃烧产物及水蒸气和木炭进行还原反应生成氢气和一氧化碳等可燃气体。
d、氧化区氧化区反应速度很快,温度也很高约1000℃~1300℃(同时为水箱提供热量)。剩余的木炭在氧化区与气化介质空气进行燃烧,释放大量的热量供其他区域能量以保证各区域反应正常进行。挥发份参与燃烧后进一步降解炉内。
e、裂解区 裂解区域由除油反应罩5和灰仓档板10、粗目炉箅钢圈9等组成,它是炉子的重要组成部件之一,各部位尺寸安装都会影响到除油效果。在新一代气化炉中,经历干燥区a、热解区b、氧化区d和还原区c等四个区域,就完成了气化物料向可燃气体的全部转化过程,而本实用新型自身装置条件使可燃气体在裂解区除油反应罩5催化裂解了燃气的焦油,产物仍为可燃气体,从而提高了气体产率。
在气化炉的实际运行过程中,很难分开各个区域的界限,它们之间相互渗透和交错。
生物质气化过程中,难免要产生焦油,焦油成份十分复杂,主要为苯的衍生物和环芳香烃,另外含量大于5%的成分还有苯萘、甲苯、二甲苯、苯乙烯、酚和茚等。它们在温度低于200℃时凝结为液体,高温下呈气态,焦油的存在影响可燃气的利用,很难与可燃气一起燃烧,要进行净化处理是本实用新型的特点,焦油容易与水灰份和炭颗粒结合在一起,裂解区正为焦油与碳颗粒中温800~1000℃提供反应的条件,从而使可燃气体变得更加洁净,燃烧更充分。
本实用新型燃烧燃料质量适应性广,燃气更洁净,燃烧更充分,封闭运行气化,无烟燎和无臭味,去除焦油达99%以上。更能达到高效节能,省料省力,符合无污染环境的环保标准。
Claims (1)
1、一种螺旋除油秸秆气化炉,包括防腐密封的炉体(3),位于炉体下部的圈状筒体供气器(6)及周边分布均匀的若干个喷嘴(7),连在炉体外侧的多级过滤净化器(15),以及炉体底部的灰仓、清灰口(13),其特征是:在炉体(3)内中下部、供气器(6)中央用档板围成除油反应罩(5),供气器(6)与反应罩(5)用炉箅钢圈(9)连接;反应罩(5)内设第二出气管(12)连接多级过滤净化器(15)及螺旋管道(14);下部设灰仓挡板(10)。
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- 2006-05-09 CN CN 200620096628 patent/CN2905790Y/zh not_active Expired - Fee Related
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