CN2905401Y - 石材定厚机 - Google Patents

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CN2905401Y CN 200620018707 CN200620018707U CN2905401Y CN 2905401 Y CN2905401 Y CN 2905401Y CN 200620018707 CN200620018707 CN 200620018707 CN 200620018707 U CN200620018707 U CN 200620018707U CN 2905401 Y CN2905401 Y CN 2905401Y
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Abstract

本实用新型公开了一种石材定厚机，涉及一种石材加工机器，是针对现有拖板式石材定厚机存在的工作时必须停机的缺点而设计，包括：整机架座、载石盘、削头支承座、铣削头、主动力电机，所述铣削头支承座与整机架座固定且位于整机架座顶部周边；所述载石盘为圆形，且能够相对所述整机架座转动；所述铣削头支承座为倒L型，位于所述载石盘的周边，且高度高于所述载石盘，所述铣削头支承座顶部向所述载石盘圆心探出，所述的探出部分设有铣削头和升降电机，所述铣削头包括铣削刀和铣削盘，所述铣削刀位于铣削头侧面且刀刃面向所述载石盘的圆心。本实用新型公开的石材定厚机，与现有的石材定厚机相比能够不间断的流水式工作，极大地提高了工作效率。

Description

石材定厚机
技术领域
本实用新型涉及一种石材加工机器，特别是指一种石材定厚机。
背景技术
现有的石材定厚机，由整机架座、载石盘、削头支承座、铣削头、电动机、升降系统、主动力电机组成。现有石材定厚机都是采用拖盘式结构，这样工作时必须停机，导致工作效率低，且频繁开关电机容易造成设备损坏。
实用新型内容
针对现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的是提出一种能够不间断的流水式工作的石材定厚机。
为了达到上述目的，本实用新型提出一种石材定厚机，包括：整机架座、载石盘、削头支承座、铣削头、电动机，所述铣削头支承座与整机架座固定且位于整机架座顶部周边；其特征在于，所述载石盘为圆形，且能够相对所述整机架座转动；所述铣削头支承座为倒L型，位于所述载石盘的周边，且高度高于所述载石盘，所述铣削头支承座顶部向所述载石盘圆心探出，所述的探出部分设有铣削头和升降电机，所述铣削头包括铣削刀和铣削盘，所述铣削刀位于铣削头侧面且刀刃面向所述载石盘的圆心，所述主动力电机与所述铣削刀传动连接。
其中，所述的铣削头支承座为3个，并成弧形分部在所述载石盘外侧。
其中，所述的石材定厚机还包括电流自动控制箱和光位移传感器，所述光位移传感器与所述电流自动控制箱电连接，所述光位移传感器设置于所述铣削刀旁边。
本实用新型提出的石材定厚机，与现有技术相比，由于将拖盘式结构改为圆盘式，可以方便的在工作时更换石材，能够达到不间断工作，提高了工作效率，同时不需要频繁开关电机，降低了。
附图说明
图1为本实用新型提出的石材定厚机优选实施例主视图；
图2为本实用新型提出的石材定厚机铣削头俯视位置示意图。
具体实施方式
下面根据附图对本实用新型做进一步说明。
本实用新型的优选实施例如图1所示，包括：整机架座1、载石盘2、铣削头支承座4、铣削头、主动力电机7，铣削头支承座4与整机架座1固定且位于整机架座1顶部周边；其中，载石盘2为圆形，且能够相对整机架座1转动；如图2所示，所述铣削头支承座4为三个，形状为倒L型，位于载石盘2的周边，且高度高于载石盘2，铣削头支承座4顶部向载石盘2圆心探出，所述的探出部分设有铣削头和升降电机8，所述铣削头包括铣削刀6和铣削盘3，铣削刀6位于铣削头侧面且刀刃面向载石盘2的圆心，主动力电机8与铣削刀6和载石台2传动连接，为载石台2和铣削刀6提供动力。为了达到精确控制，还设有电流自动控制箱9和光位移传感器5，光位移传感器5与电流自动控制箱9电连接，光位移传感器设置于铣削刀6的旁边。为了保证载石台2的正常转动，在载石台2与主动力电机8之间设有减速器10。

Claims (3)

1、一种石材定厚机，包括：整机架座、载石盘、削头支承座、铣削头、主动力电机，所述铣削头支承座与整机架座固定且位于整机架座顶部周边；其特征在于，所述载石盘为圆形，且能够相对所述整机架座转动；所述铣削头支承座为倒L型，位于所述载石盘的周边，且高度高于所述载石盘，所述铣削头支承座顶部向所述载石盘圆心探出，所述的探出部分设有铣削头和升降电机，所述铣削头包括铣削刀和铣削盘，所述铣削刀位于铣削头侧面且刀刃面向所述载石盘的圆心，所述主动力电机与所述铣削刀传动连接。
2、根据权利要求1所述的石材定厚机，其特征在于，所述的铣削头支承座为3个，并成弧形分部在所述载石盘外侧。
3、根据权利要求2所述的石材定厚机，其特征在于，还包括电流自动控制箱和光位移传感器，所述光位移传感器与所述电流自动控制箱电连接，所述光位移传感器设置于所述铣削刀侧。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN101586882B (zh) * 2008-05-20 2012-04-18 曹树梁 陶瓷太阳板向阳面壁厚的减薄方法和装置

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