CN2904628Y - 一种用于稻麦脱粒机的底筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于电动机械式稻麦脱粒机的底筛，它包括底筛架(1)、底筛架(1)内的筛网(2)、底筛架(1)两端的挡板(3)，其特征在于：所述筛网(2)内侧设置有螺旋导向条(4)。本实用新型在使用时，稻麦脱粒的同时打掉在筛网中的茎、叶等杂物经脱粒转筒上的滚齿带动上翻落下，经螺旋导向条(4)的逐级导向，最后经杂物出口处排出，提高了稻麦脱粒机的使用效率，并消除了人工去除杂物的不安全因素。
Description
技术领域
本实用新型涉及稻麦脱粒机的底筛，尤其涉及一种用于电动机械式稻麦脱粒机的底筛，它能方便地去除筛网内杂物。
背景技术
在我国广大丘陵山区农村，受地形的限制，目前稻麦收割一般采用人工将稻麦割下，再用人工放到电动机械式稻麦脱粒机上进行脱粒，而所使用的稻麦脱粒机存在使用效率不高和不安全的问题：在稻麦脱粒过程中，稻穗部和麦穗部的茎和叶同时被部分打掉不断落入底筛网中，聚集到一定厚度时，既影响稻粒麦粒漏出筛网，又影响脱粒转筒的转动，此时，要么先使脱粒机停机，用手从脱粒机的前、后部的底筛上方间隙处将杂物去除，再开机进行脱粒，要么在不停机的状态下，直接用手从脱粒机后部底筛上方的间隙处将杂物去除，但这存在脱粒转筒伤手的危险。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种便于去除电动机械式稻麦脱粒机筛网内杂物的底筛。
本实用新型的目的是这样实现的：一种用于稻麦脱粒机的底筛，它包括底筛架、底筛架内的筛网、底筛架两端的挡板，其特征在于：所述筛网内设置有螺旋导向条。
上述底筛架、筛网和挡板构成半圆柱体；螺旋导向条紧贴筛网的半圆柱内表面经螺栓或焊接固定。
上述螺旋导向条在筛网内与挡板的平面的夹角为20°～40°，所设置的条数为3～10条，螺旋导向条在从距一侧挡板2cm～4cm处开始、到距另一侧挡板15cm～40cm处结束的距离内均匀、平行设置。其中，在一侧挡板内所留的15cm～40cm的距离为杂物出口槽宽度。
上述螺旋导向条以在筛网内与挡板的平面的夹角为25°～30°为佳，螺旋导向条最好是在从距一侧挡板3cm处开始、到距另一侧挡板15cm～20cm处结束的距离内均匀、平行设置4～6条。其中，在一侧挡板内所留的15cm～20cm的距离为杂物出口槽宽度。
上述螺旋导向条的厚度为0.1cm～0.3cm，其高度为2cm～4cm，这个高度选取要使螺旋导向条高度方向上的外边与脱粒转筒上滚齿最外端之间的距离为0.3cm～0.6cm，其端部距底筛架的口部平面2cm～4cm。
在上述底筛架的两长度边上各设置两个与稻麦脱粒机连接的装配孔。
本实用新型的螺旋导向条的厚度、高度、端部距底筛架的口部的距离，以及在筛网内设置的角度、设置的距离范围及设置的条数均可根据底筛的长宽尺寸、脱粒转筒的直径尺寸及杂物出口槽的宽度尺寸的变化作一定的调整，以达到最佳的杂物排出效果。
本实用新型可采用金属、塑料等材料制造。
本实用新型在使用时，稻麦脱粒的同时打掉在筛网中的茎、叶等杂物经脱粒转筒上的滚齿带动上翻落下，经螺旋导向条的逐级导向，最后经杂物出口处排出，提高了稻麦脱粒机的使用效率，并消除了人工去除杂物的不安全因素。
附图说明
图1为本实用新型的实施例的结构示意图。
图2为图1的A-A剖面结构示意图。
具体实施方式
下面结合上述附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例：参见图1和图2，一种用于稻麦脱粒机的底筛，它包括底筛架1、底筛架1内的筛网2、底筛架1两端的挡板3，其特征在于：所述筛网2内设置有螺旋导向条4；底筛架1、筛网2及挡板3构成半圆柱体；螺旋导向条4紧贴筛网2的半圆柱内表面经焊接固定。
在本例中，所述螺旋导向条4在筛网2内与挡板3的平面夹角为26°，均匀、平行地设置了5条螺旋导向条4，其中靠一侧挡板3的螺旋导向条4从距该一侧挡板3为3cm处开始设置，而靠另一侧挡板3的螺旋导向条4只设置到距该一侧挡板3保留的16cm距离的位置，所述螺旋导向条4的厚度为0.15cm，高度为3cm，其端部距离筛架1的口部平面为3cm。在所述底筛架1的长度方向上各设有两个装配孔5，用于将该底筛安装到稻麦脱粒机下部。
在图1中，C表示稻麦脱粒的进入方向，D表示杂物的排出方向。
Claims (10)
1、一种用于稻麦脱粒机的底筛，它包括底筛架(1)、底筛架(1)内的筛网(2)、底筛架(1)两端的挡板(3)，其特征在于：所述筛网(2)内侧设置有螺旋导向条(4)。
2、如权利要求1所述的用于稻麦脱粒机的底筛，其特征在于：所述底筛架(1)、筛网(2)及挡板(3)构成半圆柱体，所述螺旋导向条(4)紧贴所述筛网(2)的半圆柱内表面经螺栓或焊接固定。
3、如权利要求1或2所述的用于稻麦脱粒机的底筛，其特征在于：所述螺旋导向条(4)在所述筛网(2)内与所述挡板(3)的平面的夹角为20°～40°；所述筛网(2)内侧设置有3～10条螺旋导向条(4)。
4、如权利要求3所述的用于稻麦脱粒机的底筛，其特征在于：所述螺旋导向条(4)在从距一侧挡板(3)2cm～4cm处开始、到距另一侧挡板(3)15cm～40cm处结束的距离内均匀、平行设置。
5、如权利要求3所述的用于稻麦脱粒机的底筛，其特征在于：所述夹角为25°～30°；所述筛网(2)内侧设置有4～6条螺旋导向条(4)。
6、如权利要求5所述的用于稻麦脱粒机的底筛，其特征在于：所述螺旋导向条(4)在从距一侧所述挡板(3)3cm处开始、到距另一侧挡板(3)15cm～20cm处结束的距离内均匀、平行设置。
7、如权利要求1或2所述的用于稻麦脱粒机的底筛，其特征在于：所述螺旋导向条(4)的厚度为0.1cm～0.3cm，其高度为2cm～4cm，其端部距所述底筛架(1)的口部平面为2cm～4cm。
8、如权利要求3所述的用于稻麦脱粒机的底筛，其特征在于：所述螺旋导向条(4)的厚度为0.1cm～0.3cm，其高度为2cm～4cm，其端部距所述底筛架(1)的口部平面为2cm～4cm。
9、如权利要求5所述的用于稻麦脱粒机的底筛，其特征在于：所述螺旋导向条(4)的厚度为0.1cm～0.3cm，其高度为2cm～4cm，其端部距所述底筛架(1)的口部平面为2cm～4cm。
10、如权利要求1或2所述的用于稻麦脱粒机的底筛，其特征在于：所述底筛架(1)的两长度边上设置有与稻麦脱粒机连接的装配孔(5)。
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| CN 200620110688 CN2904628Y (zh) | 2006-05-29 | 2006-05-29 | 一种用于稻麦脱粒机的底筛 |
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| CN101849464A (zh) * | 2010-06-11 | 2010-10-06 | 韶关市闽韶物资有限公司 | 联合收割机的滚筒式分离清选装置 |
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2006
- 2006-05-29 CN CN 200620110688 patent/CN2904628Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN101849464B (zh) * | 2010-06-11 | 2012-05-02 | 韶关市闽韶物资有限公司 | 联合收割机的滚筒式分离清选装置 |
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| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20070530 |