CN2903934Y - 悬臂梁式称重传感器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种悬臂梁式称重传感器。应变孔的排列位置与弹性体上、下壁厚不对称，在弹性体下应变区底平面与固定端的底平面之间开有应力阻隔槽，所述应力阻隔槽与轴长方向成90°设置，所述的弹性体的上应变区设有用于安装工作电路的凹面，所述的应变片设置于上应变区。本实用新型最大限度地提高产品的性价比，提高了产品的可靠性和质量的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种计量器具，尤其是涉及一种悬臂梁式称重传感器结构的改进。
背景技术
现有技术的双圆孔悬臂梁式称重传感器，其弹性体结构均设计成上下对称，上下应变区孔壁厚度相等的等截面悬臂梁。在上下应变区表面分别粘贴上电阻应变片，并将上下应变片联接成惠斯登电桥。由弹性体受外力弯曲变形而引起粘贴在悬臂梁上下应变区表面的应变片产生变量相等但极性相反的电量。如中国专利CN2061687电子计价秤专用称重传感器，其特征是在弹性体的上、下开有对称的半圆槽，应变片粘贴于弹性体中部矩形通孔的侧平面上，在弹性体中部沿纵向设置的凹槽内固定有限位板。此种结构对弹性体的机械加工工艺要求较高，另外在产品制作中须上下应变区特殊处理，上下粘贴应变片，上下电路组桥，上下电路表面防护封胶等繁杂工艺，生产成本提高。
发明内容
本实用新型的目的是克服上述现有技术的不足，从而提供一种在满足产品精度等级的前提下，简化悬臂梁式称重传感器的弹性体结构，简化传感器生产工序和工艺技术路线的悬臂梁式称重传感器。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种悬臂梁式称重传感器，含有弹性体，弹性体内设有应变孔，应变区表面贴有应变片，其特征在于：所述的应变孔的排列位置与弹性体上、下壁厚不对称；在所述的弹性体下应变区底平面与固定端的底平面之间开有应力阻隔槽，所述应力阻隔槽与轴长方向成90°设置。所述的应变孔一般采用双圆孔也适用于采用梅花孔结构。弹性体材质有铝合金也有合金钢。
本实用新型的技术方案还可以进一步完善，作为优选，所述的弹性体的上应变区设有用于安装工作电路的凹面。改原来上下应变区均有工作电路为全部集中在上应变区的凹面内，有利于简化电器线路。
作为优选，所述的应变片设置于上应变区。将电阻应变片由上下二应变区粘贴改为上应变区表面单面粘贴结构，从而可以减少弹性体的机械加工生产工序，简化电阻应变片的组桥工艺，简化电器连接线路。
作为优选，：所述的应力阻隔槽深度大于或等于下应变区最小壁厚。有利于起到完全的应力阻隔作用。
因此，本实用新型的有益效果是由于传感器弹性体结构与应变片安装位置的改变，因此简化了繁琐复杂的加工制作工艺和工序，节约原辅材料，最大限度地提高产品的性价比，提高了产品的可靠性和质量的稳定性。
附图说明
附图1是本实用新型的一种结构示意图；
附图2是图1的侧视图；
附图3是图1的后视图。
具体实施方式
下面通过实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体说明。
实施例：如图1所示，弹性体1内设有应变孔3，可以是双圆孔，也可是梅花形应变孔，应变孔的排列位置与弹性体上下壁厚不对称，即离上应变区11的距离大于下应变区12，弹性体的下表面为一平面，弹性体下应变区12底平面与固定端2的底平面之间开有应力阻隔槽4，其与轴长方向成90°角，实施例的应力阻隔槽为圆弧形，也可以为矩形、角形或其它形状。弹性体的上表面即上应变区开有凹面13，应变片及有关电器元件和线路设置在凹面13上，并用了防酸碱、耐高温、防水硅胶涂敷封装，使之与上平面二端的高度基本一致。图中5为本弹性体应用于衡器中时，与底座固定的固定螺钉孔，6为与称重体固定的连接螺钉孔。
本实用新型应用于铝合金的弹性体。其产品可应用于如台称、案称等电子衡器。同样原理，本实用新型的结构方案也可应用于合金钢的弹性体。
Claims (5)
1.一种悬臂梁式称重传感器，含有弹性体，弹性体内设有应变孔，弹性体的应变区表面贴有应变片，其特征在于：所述的应变孔(3)的排列位置与弹性体(1)上、下壁厚不对称；在所述的弹性体(1)下应变区(12)底平面与固定端(2)的底平面之间开有应力阻隔槽(4)，所述应力阻隔槽与轴长方向成90°设置。
2.据权利要求1所述的悬臂梁式称重传感器，其特征在于：所述的弹性体(1)的上应变区(11)设有用于安装工作电路的凹面(13)。
3.根据权利要求1或2所述的悬臂梁式称重传感器，其特征在于：所述的应变片设置于上应变区(11)。
4.根据权利要求1或2所述的悬臂梁式称重传感器，其特征在于：所述的应力阻隔槽(4)深度大于或等于下应变区最小壁厚。
5.根据权利要求3所述的悬臂梁式称重传感器，其特征在于：所述的应力阻隔槽(4)深度大于或等于下应变区最小壁厚。
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