CN2903337Y - 油管绝缘短节 - Google Patents
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Abstract
油管绝缘短节,包括上接头、下连接套和电缆接头体,下连接套上有环形凸台,上接头的内端和下连接套的内端分别以螺纹与承压绝缘套联结,在上接头、承压绝缘套和下连接套的连接部位上套装有外承压绝缘套,外承压绝缘套上有环形卡台,在外承压绝缘套上套装有连接套,连接套一端内壁上有环形凸台,连接套的另一端通过螺丝与上接头固定连接,电缆接头体通过螺纹与下连接套外端联结。本实用新型绝缘性能好,油管井下部分通电后,工作期间不会出现击穿现象,另外承托和抗拉性能好,不会出现脱管事故,提高了生产的安全性能。
Description
(一)技术领域
本实用新型涉及一种采油设备部件,具体是涉及一种连接于采油管上的油管绝缘短节。
(二)背景技术
在油田,石油开采作业,特别是稠油开采作业,井口下部分抽油管通常需要加热,而抽油管加热是采用电加热,使抽油保持流畅,以提高生产效率。对抽油管进行电加热,由于井上部分不需要加热,因此抽油管井上部分和井下部分之间需要绝缘,目前主要有二种绝缘办法,其一是绝缘部分采用玻璃钢缠绕,其二是工程塑料管,塑料管两端带内螺纹,由于抽油管井下部分约1000-1500m长,重量大,采用上述办法存在的问题是爬电距离小,易击穿,特别是抗拉强度小,易断脱。一旦出现断脱或击穿事故,不仅损失油管,而且影响生产,因而造成很大的经济损失。
(三)发明内容
本实用新型的目的,是针对上述问题提供一种绝缘性能好,抽油管不会出现断脱的油管绝缘短节。
采用的技术方案是:
油管绝缘短节,包括上接头、下连接套和电缆接头体。上接头和电缆接头体的外端分别有外螺纹。上接头和电缆接头体的内端分别开设有多个环形凹槽,每一个环形凹槽内分别装设有O型密封圈,且分别以螺纹与承压绝缘套的两端联结。电缆接头体、外端有外螺纹,其内端以螺纹与下连接套外端联结。下连接套上有一环状凸台。在上接头、承压绝缘套和下连接套的连接部分上套装有外承压绝缘套,外承压绝缘上有环形型台,型台的内端面与下连接套上的环状凸台搭接,在外承压绝缘套上套装有连接套,连接套一端内壁上有环形凸台,该环形凸台的内端面与外承压套上的形凸台的外端面搭接。连接套用螺钉固定在上接头上。
本实用新型绝缘性能好,油管井下部分通电后,工作期间不会出现击穿现象,另外承托和抗拉性能好,不会出现脱管事故,提高了生产的安全性能。
(四)附图说明
图1是本实用新型的一种实施例的结构示意图。
(五)具体实施方式
油管绝缘短节,包括上接头1、下连接套8和电缆接头体11。上接头1外端有外螺纹,内端有多个环形凹槽,在环形凹槽内分别装设有O型密封圈5、6和3。下连接套8上有环形凸台12,在下连接套8上位于环形凸台12两侧的外壁上分别有多个环形凸凹槽,在环形凹槽内分别装设有O型密封圈10。上接头1的内端和下连接套8的内端分别以螺纹与承压绝缘套7联结,承压绝缘套7的两端分别抵顶在下连接套8和上接头1的环形凸台12、13的前端面上。在上接头1、承压绝缘套7和下连接套8的连接部位上套装有外承压绝缘套9,外承压绝缘套9上有环形卡台14,环形卡台14内端面抵顶在下连接套8上的环形凸台12的外端面上。在外承压绝缘套9上套装有连接套4,连接套4一端内壁上有环形凸台15,环形凸台内端面抵顶在外承压绝缘套9的环形卡台14的外端面上,连接套4的另一端通过螺丝2与上接头1固定连接。电缆接头体11通过螺纹与下连接套8外端联结。
Claims (2)
1、油管绝缘短节,包括上接头(1)、下连接套(8)和电缆接头体(11),上接头(1)外端有外螺纹,其特征在于所述的下连接套(8)上有环形凸台(12),上接头(1)的内端和下连接套(8)的内端分别以螺纹与承压绝缘套(7)联结,承压绝缘套(7)的两端分别抵顶在下连接套(8)和上接头(1)的环形凸台(12)、(13)的前端面上,在上接头(1)、承压绝缘套(7)和下连接套(8)的连接部位上套装有外承压绝缘套(9),外承压绝缘套(9)上有环形卡台(14),环形卡台(14)内端面抵顶在下连接套(8)上的环形凸台(12)的外端面上,在外承压绝缘套(9)上套装有连接套(4),连接套(4)一端内壁上有环形凸台(15),环形凸台内端面抵顶在外承压绝缘套(9)的环形卡台(14)的外端面上,连接套(4)的另一端通过螺丝(2)与上接头(1)固定连接,电缆接头体(11)通过螺纹与下连接套(8)外端联结。
2、根据权利要求1所述的油管绝缘短节,其特征是上接头(1)内端有多个环形凹槽,在环形凹槽内分别装设有O型密封圈(5)、(6)和(3),在下连接套(8)上位于环形凸台(12)两侧的外壁上分别有多个环形凸凹槽,在环形凹槽内分别装设有O型密封圈(10)。
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