CN2901064Y - 自热式引射预混二合一燃烧器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及到一种自热式引射预混二合一燃烧器,包括由气化器主体、耐热圈、减压环、净化器、引射管、喷嘴支架,其中,所述的气化器主体内腔套入耐热套,其中部设置裂解气化室,裂解气化室由隔套密封,隔套外设有减压环,所述的减压环设置入油接头与出气接头,出气接头连接净化器,所述的净化器用铜管连接裂解气接头,所述的喷嘴支架上设有引射管,引射管用螺钉连接气化器主体。优点是结构简单,安装使用方便,环保、节能,安全可靠、烃类燃料加热后燃烧充分,热效率高。
Description
技术领域:
本实用新型属于燃烧器,尤其是一种自热式引射预混二合一燃烧器。
背景技术:
使用现有市售的燃气炉具,配套燃烧烃类液体燃料,其燃烧不够充分,污染环境,热效率低。
发明内容:
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、安装使用方便、烃类燃料加热后燃烧充分,热效率高的自热式引射预混二合一燃烧器。
本实用新型的技术方案解决如下:
1、一种自热式引射预混二合一燃烧器,包括由气化器主体、耐热圈、减压环、净化器、引射管、喷嘴支架,其中,所述的气化器主体内腔套入耐热套,其中部设置裂解气化室,裂解气化室由隔套密封,隔套外设有减压环,所述的减压环设置入油接头与出气接头,出气接头连接净化器,所述的净化器用铜管连接裂解气接头,所述的喷嘴支架上设有引射管,引射管用螺钉连接气化器主体。
2、如技术方案1所述的自热式引射预混二合一燃烧器,其中,所述的气化器主体上部设有隔热层,下端设有点火口。
3、如技术方案1所述的自热式引射预混二合一燃烧器,其中,所述的引射管开有二次进气孔,引射管端口架放喷火板。
4、如技术方案1所述的自热式引射预混二合一燃烧器,其中,所述的喷嘴支架底板用锁紧螺母固定喷嘴,喷嘴支架内设有挡风板。
5、如技术方案1所述的自热式引射预混二合一燃烧器,其中,所述的气化器主体用螺栓固定在窑炉上。
6、如技术方案1所述的自热式引射预混二合一燃烧器,其中,所述的耐火套用耐高温材料成型。
7、如技术方案1所述的自热式引射预混二合一燃烧器,其中,所述的所述的入油接头与减压环、隔套之间设有入油套管连通裂解气化室。
8、如技术方案1所述的自热式引射预混二合一燃烧器,其中,所述的液化气接头连接液化气瓶。
本实用新型的优点是结构简单,安装使用方便,环保、节能,安全可靠,烃类燃料加热后燃烧充分,热效率高。
附图说明:
图1为本实用新型的整体结构主视剖视图。
图2为本实用新型的气化器主体部件图。
在图1~图2中,气化器主体(1)、隔套(2)、裂解气化室(3)、减压环(4)、出气接头(5)、净化器(6)、挡风板(7)、喷嘴支架(8)、裂解气接头(9)、液化气接头(10)、锁紧螺母(11)、喷嘴(12)、引射管(13)、二次进气孔(14)、入油接头(15)、螺钉(16)、喷火板(17)、入油套管(18)、耐火套(19)、隔热层(20)、螺栓(21)、点火口(22)。
具体实施方式:
本实用新型的最佳实施例是这样的,一种自热式引射预混二合一燃烧器,包括由气化器主体、耐热圈、减压环、净化器、引射管、喷嘴支架,其中,所述的气化器主体(1)内腔套入耐热套(19),其中部设置裂解气化室(3),裂解气化室(3)由隔套(2)密封,隔套(2)外设有减压环(4),所述的减压环(4)设置入油接头(15)与出气接头(5),出气接头(5)连接净化器(6),所述的净化器(6)用铜管连接裂解气接头(9),净化器(6)主要过滤杂质,减少喷头积炭;所述的喷嘴支架(8)上设有引射管(13),引射管(13)用螺钉(16)连接气化器主体(1)。所述的气化器主体(1)上部设有隔热层(20),下端设有点火口(22),防爆燃的作用;所述的引射管(13)开有二次进气孔(14),引射管(13)端口架放喷火板(17),引射管(13)主要使裂解燃气与空气预先混合,其空气系数达到0.45~0.7,再由二次进气孔(14)增氧达到完全燃烧;所述的喷嘴支架(8)底板用锁紧螺母(11)固定喷嘴(12),喷嘴支架(8)内设有挡风板(7);所述的气化器主体(1)用螺栓(21)固定在窑炉上;所述的耐热套(19)用耐高温材料成型;所述的入油接头(4)与减压环(4)、隔套(2)之间设有入油套管(18)连通裂解气化室(3);所述的入油接头(4)连接烃类燃油;所述的液化气接头(10)连接液化气瓶。
使用时,烃类液体燃料通过入油接头(15)到裂解气化室(3),经裂解气化室(3)加热气化后,气体由出气接头(5)经净化器(6)通过铜管到裂解气接头(9)至喷嘴(12)燃烧。
Claims (8)
1、一种自热式引射预混二合一燃烧器,包括由主体、保温层、外壳、电热管、耐火层、底座,其特征在于,所述的气化器主体(1)内腔套入耐火套(19),其中部设置裂解气化室(3),裂解气化室(3)由隔套(2)密封,隔套(2)外设有减压环(4),所述的减压环(4)设置入油接头(15)与出气接头(5),出气接头(5)连接净化器(6),所述的净化器(6)用铜管连接裂解气接头(9),所述的喷嘴支架(8)上设有引射管(13),引射管(13)用螺钉(16)连接气化器主体(1)。
2、根据权利要求1所述的自热式引射预混二合一燃烧器,其特征在于,所述的气化器主体(1)上部设有隔热层(20),下端设有点火口(22)。
3、根据权利要求1所述的自热式引射预混二合一燃烧器,其特征在于,所述的引射管(13)开有二次进气孔(14),引射管(13)端口架放喷火板(17)。
4、根据权利要求1所述的自热式引射预混二合一燃烧器,其特征在于,所述的喷嘴支架(8)底板用锁紧螺母(11)固定喷嘴(12),喷嘴支架(8)内设有挡风板(7)。
5、根据权利要求1所述的自热式引射预混二合一燃烧器,其特征在于,所述的气化器主体(1)用螺栓(21)固定在窑炉上。
6、根据权利要求1所述的自热式引射预混二合一燃烧器,其特征在于,所述的耐火套(19)用耐高温材料成型。
7、根据权利要求1所述的自热式引射预混二合一燃烧器,其特征在于,所述的入油接头(4)与减压环(4)、隔套(2)之间设有入油套管(18)连通裂解气化室(3)。
8、根据权利要求1所述的自热式引射预混二合一燃烧器,其特征在于,所述的液化气接头(10)连接液化气瓶。
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CN 200620096127 CN2901064Y (zh) | 2006-04-06 | 2006-04-06 | 自热式引射预混二合一燃烧器 |
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CN 200620096127 CN2901064Y (zh) | 2006-04-06 | 2006-04-06 | 自热式引射预混二合一燃烧器 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102748755A (zh) * | 2012-07-20 | 2012-10-24 | 重庆大学 | 醇基燃料引射式自适应配风燃烧器 |
CN106969355A (zh) * | 2017-04-08 | 2017-07-21 | 广东沙贝特燃气科技有限公司 | 一种耐热防变形的炉头 |
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CN102748755B (zh) * | 2012-07-20 | 2014-07-16 | 重庆大学 | 醇基燃料引射式自适应配风燃烧器 |
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