CN2900561Y - 适于长纤维喂入的梳理机械用喂入机构 - Google Patents
适于长纤维喂入的梳理机械用喂入机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2900561Y CN2900561Y CN 200620084017 CN200620084017U CN2900561Y CN 2900561 Y CN2900561 Y CN 2900561Y CN 200620084017 CN200620084017 CN 200620084017 CN 200620084017 U CN200620084017 U CN 200620084017U CN 2900561 Y CN2900561 Y CN 2900561Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- raw material
- type frame
- feeding
- input port
- hair
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种适于长纤维喂入的梳理机械用喂入机构,其包括喂毛箱,喂毛箱设置原料输入口和原料输出口,在原料输入口和原料输出口之间设置一垂直输送钉帘,垂直输送钉帘下部与原料输入口之间设置一可引导原料进抵钉帘抓取处的弧形板,垂直输送钉帘与原料输出口之间设置容积腔,在垂直输送钉帘朝向原料输入口一侧的上方设置上下两只纵向往复摆动、动作方向正相反的均毛耙,在垂直输送钉帘朝向原料输出口一侧的上方设置一只往复摆动的剥毛耙,剥毛耙下方为容积腔。其不仅适于短纤维的喂入,更适于苎麻等长纤维的喂入。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺机领域中梳理机械使用的原料喂入机构。
背景技术
现有技术中,梳理机配置的一般喂入机构主要包括喂入箱,在喂毛箱内部依次设置底平帘、斜钉帘,斜钉帘的上前侧设置均毛辊,斜钉帘的上部后侧设置剥毛辊;放置在喂毛箱毛仓中的原料经底平帘及斜钉帘向斜上方带动至均毛辊处,斜钉帘上的原料被均毛辊均匀后转到剥毛辊处,由剥毛辊打落进入后续工序。该技术方式存在的主要问题是:斜钉帘及其与均毛辊、剥毛辊等技术配合方式,不适于苎麻等长纤维的喂入。一是斜钉帘向斜上方抓取运送纤维技术方式,会导致长纤维网团较短纤维网团更容易在均毛辊处滞留,影响均毛效果,二是在均毛辊均毛和剥毛辊剥取过程中,长纤维较短纤维容易过多地缠绕附着在辊体上,且不易脱离,也会影响到均毛和剥取效果。
发明内容
本实用新型的任务在于解决现有技术中喂入机构存在的上述技术缺陷,提供一种梳理机械用喂入机构,其不仅适于短纤维的喂入,更适于苎麻等长纤维的喂入。
其技术解决方案是:
一种适于长纤维喂入的梳理机械用喂入机构,其包括喂毛箱,喂毛箱设置原料输入口和原料输出口,在原料输入口和原料输出口之间设置一垂直输送钉帘,垂直输送钉帘下部与原料输入口之间设置一可引导原料进抵钉帘抓取处的弧形板,垂直输送钉帘与原料输出口之间设置容积腔,在垂直输送钉帘朝向原料输入口一侧的上方设置上下两只纵向往复摆动、动作方向正相反的均毛耙,在垂直输送钉帘朝向原料输出口一侧的上方设置一只往复摆动的剥毛耙,剥毛耙下方为容积腔。
上述两只均毛耙及一只剥毛耙配置一联动机构,该联动机构包括一D型架,其中位于上方的一只均毛耙通过牵手及连杆铰接于D型架直杆边的顶端,位于下方的一只均毛耙通过牵手及连杆铰接于D型架直杆边的底端,剥毛耙固定联接于D型架直杆边中部,一来自动力源的摇臂铰接于D型架曲杆边上;D型架直杆边中央部位通过转轴联接于喂毛箱体上。
在上述均毛耙的下方设置一将原料引向容积腔的原料承接引导止逆部。
上述弧形板靠近原料输入口一端设置多个位置调节孔,并配置支撑杆,支撑杆的自由端可选择地联接任一位置调节孔。
本实用新型由于摈弃了现有技术中的斜钉帘而改用垂直钉帘,摈弃了均毛辊和剥毛辊而改用能协同动作的均毛耙和剥毛耙,在均毛处通过两只均毛耙作动作方向正相反的往复摆动可以很容易连续不间断地将余量纤维网团打落,能直接落到箱体内下部,不能滞留在钉帘上,即便用于苎麻等长纤维的喂入,也可以较为干净利落将余量纤维网团打落,使垂直钉帘垂直向上抓取携带并通过均毛处的纤维量始终处于较为均衡状态。此外,采取在上下方向上(纵向)往复摆动的均毛耙及剥毛耙对垂直钉帘抓取纤维进行拍打剥落的技术方式,即使对于苎麻等长纤维,也不会缠绕附着在耙头上,有利于提高钉帘抓取纤维网团的拍打剥落效果。
附图说明
图1为本实用新型一种实施方式整体结构原理示意图。
下面结合附图对本实用新型进行说明:
具体实施方式
结合图示,一种适于长纤维喂入的梳理机械用喂入机构,其包括喂毛箱1,喂毛箱设置原料输入口101和原料输出口102,在原料输入口101和原料输出口102之间设置一垂直输送钉帘2,垂直输送钉帘2下部与原料输入口101之间设置一可引导原料进抵钉帘抓取处的弧形板3,弧形板3靠近原料输入口一端设置多个位置调节孔(未示出),并配置支撑杆4,支撑杆4的自由端可选择地联接任一位置调节孔,该调节方式可调整弧形板3靠近原料输入口101一端的位置,使其升高或降低,以便为适应实际需要达到改变喂毛箱原料投放量的目的,垂直输送钉帘2与原料输出口102之间设置容积腔5,原料输出口102处设置将原料送往平帘的压毛辊6,在垂直输送钉帘2朝向原料输入口101一侧的上方设置上下两只纵向往复摆动、动作方向正相反的均毛耙7、8,在垂直输送钉帘2朝向原料输出口102一侧的上方设置一只往复摆动的剥毛耙9,剥毛耙9下方为容积腔5,在剥毛耙9的下方设置一将原料引向容积腔的原料承接引导止逆部10。均毛耙7、8及剥毛耙9在纵向各自往复摆动及相互协同可通过一联动机构实现,该联动机构包括一D型架11,其中位于上方的均毛耙7通过牵手701及连杆702铰接于D型架11直杆边1101的顶端,位于下方的均毛耙8通过牵手801及连杆802铰接于D型架11直杆边1101的底端,剥毛耙9固定联接于D型架直杆边1101中部,一来自动力源的摇臂12铰接于D型架曲杆边1102上,D型架直杆边中央部位通过转轴联接于喂毛箱体或其它适宜部位上,当摇臂12带动D型架顺时针方向转动时,连杆702带动牵手701携带均毛耙7下摆拍打剥落钉帘上纤维网团余量,连杆802带动牵手801携带均毛耙8上摆回位,D型架携带剥毛耙9上摆剥取行进到剥取处的钉帘上纤维网团,当摇臂12带动D型架由顺时针转换成逆时针方向回转时,连杆702带动牵手701携带均毛耙7上摆回位,连杆802带动牵手801携带均毛耙8下摆接位拍打剥落钉帘上纤维网团余量,D型架携带剥毛耙下摆剥取行进到剥取处的钉帘上纤维网团,被剥毛辊9剥落的纤维网团经过原料承接引导止逆部10下行落入容积腔5。
Claims (4)
1、一种适于长纤维喂入的梳理机械用喂入机构,其包括喂毛箱,喂毛箱设置原料输入口和原料输出口,其特征在于:在原料输入口和原料输出口之间设置一垂直输送钉帘,垂直输送钉帘下部与原料输入口之间设置一可引导原料进抵钉帘抓取处的弧形板,垂直输送钉帘与原料输出口之间设置容积腔,在垂直输送钉帘朝向原料输入口一侧的上方设置上下两只纵向往复摆动、动作方向正相反的均毛耙,在垂直输送钉帘朝向原料输出口一侧的上方设置一只往复摆动的剥毛耙,剥毛耙下方为容积腔。
2、根据权利要求1所述的适于长纤维喂入的梳理机械用喂入机构,其特征在于:所述两只均毛耙及一只剥毛耙配置一联动机构,该联动机构包括一D型架,其中位于上方的一只均毛耙通过牵手及连杆铰接于D型架直杆边的顶端,位于下方的一只均毛耙通过牵手及连杆铰接于D型架直杆边的底端,剥毛耙固定联接于D型架直杆边中部,一来自动力源的摇臂铰接于D型架曲杆边上;D型架直杆边中央部位通过转轴联接于喂毛箱体上。
3、根据权利要求2所述的适于长纤维喂入的梳理机械用喂入机构,其特征在于:在所述均毛耙的下方设置一将原料引向容积腔的原料承接引导止逆部。
4、根据权利要求3所述的适于长纤维喂入的梳理机械用喂入机构,其特征在于:所述弧形板靠近原料输入口一端设置多个位置调节孔,并配置支撑杆,支撑杆的自由端可选择地联接任一位置调节孔。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200620084017 CN2900561Y (zh) | 2006-04-30 | 2006-04-30 | 适于长纤维喂入的梳理机械用喂入机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200620084017 CN2900561Y (zh) | 2006-04-30 | 2006-04-30 | 适于长纤维喂入的梳理机械用喂入机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2900561Y true CN2900561Y (zh) | 2007-05-16 |
Family
ID=38084724
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 200620084017 Expired - Fee Related CN2900561Y (zh) | 2006-04-30 | 2006-04-30 | 适于长纤维喂入的梳理机械用喂入机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2900561Y (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106894117A (zh) * | 2017-05-06 | 2017-06-27 | 青岛源泉机械有限公司 | 能够自动送料的平梳机 |
CN108103620A (zh) * | 2018-01-12 | 2018-06-01 | 内蒙古羊绒交易中心 | 一种羊绒分梳成套设备 |
-
2006
- 2006-04-30 CN CN 200620084017 patent/CN2900561Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106894117A (zh) * | 2017-05-06 | 2017-06-27 | 青岛源泉机械有限公司 | 能够自动送料的平梳机 |
CN108103620A (zh) * | 2018-01-12 | 2018-06-01 | 内蒙古羊绒交易中心 | 一种羊绒分梳成套设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106416626B (zh) | 一种立式玉米收获机割台 | |
CN205205306U (zh) | 一种高效率的开棉机 | |
CN110250070A (zh) | 一种水产养殖用饲料抛洒机 | |
CN2900561Y (zh) | 适于长纤维喂入的梳理机械用喂入机构 | |
CN111038974B (zh) | 自动梳理机 | |
CN105483867B (zh) | 一种圆盘抓棉机 | |
CN104260175A (zh) | 竹材加工竹丝的设备 | |
CN206181838U (zh) | 一种切断式玉米收获机割台 | |
CN207869727U (zh) | 一种玉米籽粒直收装置 | |
CN201826039U (zh) | 直喂式剥麻机 | |
CN202626384U (zh) | 亚麻纤维预处理装置 | |
CN204874874U (zh) | 籽棉自动清花喂花机 | |
CN206256209U (zh) | 清棉机 | |
CN215188909U (zh) | 蚕茧采摘机构 | |
CN2440822Y (zh) | 一种用于药棉生产的湿棉开松机 | |
CN206791025U (zh) | 用于秸秆打捆机的打扣器 | |
CN211570867U (zh) | 一种棉花均匀化梳理装置 | |
CN201427348Y (zh) | 一种改进的砌块成型机布料斗 | |
CN201144302Y (zh) | 高效动力大麻剥麻机 | |
CN101314868B (zh) | 机械手铺麻机构 | |
CN202023010U (zh) | 羊绒分梳喂入机构 | |
CN201428017Y (zh) | 带开松单元的喂毛装置 | |
CN205205324U (zh) | 一种喂毛机 | |
CN207519515U (zh) | 一种自动搓麻花生产机 | |
CN201452049U (zh) | 猪鬃梳毛机的传送机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20070516 |