CN2897679Y - 自动水擦式黑板 - Google Patents

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自动水擦式黑板，属于一种教学设备，主要解决擦黑板擦拭不干净而且产生的粉尘污染环境的问题。它包括黑板面及黑板边框，其特征在于：黑板上下边框之间设有纵向条形板擦机构，板擦机构的主支架与黑板面之间设置条形板擦及条形刮水板，板擦机构的主支架与上边框及下边框之间为轨道配合，主支架的顶端铰接一摆臂；驱动电机的输出端设置电机大导轮，黑板的另一侧设有一定滑轮，大导轮与定滑轮之间绕有传动绳，传动绳的两端头固定在摆臂顶端；黑板的下方设有水箱、水泵及输水管组成供水装置，输水管伸入到板擦的顶端。它因为用水擦从而不会在擦黑板过程中产生粉尘，而且擦拭干净，节省了人力，同时也节省了时间，使用起来非常方便。

Description

自动水擦式黑板
技术领域
本实用新型涉及一种教学设备，具体是一种自动水擦式黑板。
背景技术
目前在教学中使用的黑板大多数是硬质黑板，擦黑板时都是采用人工擦除粉笔字，操作费时费力，影响教学效果，而且到处飞扬的粉尘污染教室环境，师生将粉尘吸入呼吸道，容易导致呼吸道疾病，有害身体健康，为了解决上述问题，采用电动黑板、自动擦拭、收集粉尘等措施，而现有的电动黑板大都是柔性黑板，而且擦拭方式都为干擦，配置收尘装置收集粉尘，无疑增加了黑板的成本，由于粉笔本身的特性要求柔性黑板的表面必须粗糙，才能写上粉笔字，因此用干擦的方式擦拭黑板时比较费力，电机的输出功率较大，还容易擦不干净。
发明内容
为了解决上述现有技术存在的缺点，本实用新型的目的是提供一种擦拭干净且无粉尘产生的自动水擦式黑板。
本实用新型的技术方案是：自动水擦式黑板，包括黑板面及黑板边框，其特征在于：黑板上下边框之间设有纵向条形板擦机构，板擦机构包括主支架，主支架与黑板面之间设置条形板擦及条形刮水板，板擦机构的主支架与上边框及下边框之间为轨道配合，主支架的顶端铰接一摆臂；驱动电机通过电机架固定在黑板的一侧，驱动电机电连接一控制开关，电机的输出端设置一电机大导轮，与大导轮对应在黑板的另一侧设有一定滑轮，大导轮与定滑轮之间绕有传动绳，传动绳的两端头固定在摆臂顶端；黑板的下方沿下边框设有一条形水槽，水槽下方设有水箱，水箱内安装有一水泵，水泵的输水管伸入到板擦的顶端；水槽的底部设有出水口，出水口与水箱连通，水箱、水泵及输水管组成供水装置。
作为本实用新型的进一步的技术方案：与板擦机构的刮水板相对应在黑板的一侧设置一风机，风机可以将湿的黑板面迅速吹干，从而不会耽误正常使用。
进一步的技术方案：大导轮与定滑轮之间设有涨紧轮。
进一步的技术方案：板擦通过主支架安装在主支架上，刮水板通过刮水板支架安装在主支架上；主支架的顶端设有活动压块，活动压块通过一连接杆与摆臂连接在一起，连接杆穿过主支架上的横向条形滑槽；活动压块与刮水板支架之间为斜面配合，活动压块与板擦支架之间为斜面配合，刮水板支架的斜面与板擦支架的斜面倾向沿纵向相反。
本实用新型的板擦机构的主支架与上、下边框之间的轨道配合可以通过以下方式来实现：板擦机构的主支架的顶端设有多组上滚轮，上滚轮位于设置在上边框上的轨道内，主支架的底端设有下滚轮，下滚轮位于设置在下边框上的轨道内。
板擦机构的主支架与上、下边框之间的轨道配合还可以通过另一种方式来实现：板擦机构的主支架上与上边框、下边框配合处设有轨道槽，上、下边框上均设有与轨道槽配合的条形凸起；可更进一步将条形凸起制成长轴状，长轴状凸起与轨道槽之间设有开口型直线轴承。
本实用新型的有益效果是：它因为用水擦所以不会在擦黑板过程中产生粉尘，而且擦拭干净，用电机驱动代替人工擦黑板，节省了人力，同时也节省了时间，使用起来非常方便。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，
图1为本实用新型的结构示意图，
图2为传动原理图，
图3为实施例一板擦机构的上滚轮与上边框配合的结构示意图，
图4实施例一板擦机构的下滚轮与下边框配合的结构示意图，
图5为活动压块与刮水板支架、板擦支架之间斜面配合的结构示意图，
图6为实施例二板擦机构的主支架与上边框之间安装结构示意图，
图中：1黑板面，2边框，21上边框，211条形凸起，22下边框，3驱动电机，4大导轮，5定滑轮，6涨紧轮，7传动绳，8主支架，9板擦，91板擦支架，10刮水板，101刮水板支架，11上滚轮，12下滚轮，13摆臂，14水槽，15水箱，16风机，17活动压块，18条形滑槽，19输水管，20开口型直线轴承。
具体实施方式
如图1所示。自动水擦式黑板，包括黑板面1、黑板边框2、板擦机构及供水装置，纵向条形的板擦机构设置在黑板上边框21与下边框22之间。
实施例一：该自动水擦式黑板的板擦机构包括主支架8，主支架8与黑板面1之间设置条形板擦9及条形刮水板10，所述的板擦9可以毛毡、海绵等吸水柔软材料制成，板擦9通过板擦支架91安装在主支架8上，刮水板10通过刮水板支架101安装在主支架8上，主支架8的顶端设有多组上滚轮11，上滚轮11位于设置在上边框21上的轨道内，见图3；主支架8的底端设有下滚轮12，下滚轮12位于设置在下边框22上的轨道内，见图4；主支架8的顶端铰接一摆臂13；驱动电机3通过电机架固定在黑板的一侧的墙面上，驱动电机3连接一控制开关，该控制开关能控制驱动电机的正反转，驱动电机的输出端设置一大导轮4，与大导轮4对应在黑板的另一侧设有一定滑轮5，大导轮4与定滑轮5之间绕有传动绳7，为保证传动的可靠性传动绳7可采用钢丝绳，传动绳7的两端头固定在摆臂13顶端，大导轮4与定滑轮5之间设有涨紧轮6，见图2；黑板的下方沿下边框22设有一条形水槽14，水槽14下方设有水箱15，水箱15内安装有一水泵，水泵的输水管19伸入到板擦的顶端；水槽14的底部设有出水口，出水口与水箱15连通，水箱、水泵及输水管构成供水装置。
如图5所示，主支架8的顶端设有活动压块17，活动压块17通过一连接杆与摆臂13连接在一起，连接杆穿过主支架8上的横向条形滑槽18；活动压块17与刮水板支架101之间为斜面配合，活动压块17与板擦支架91之间为斜面配合，刮水板支架101的斜面与板擦支架91的斜面倾向沿纵向相反。
需要擦黑板时，通过控制开关使驱动电机3正转，驱动电机3输出端的大导轮4正转，大导轮4通过传动绳7带动定滑轮5转动，从而带动摆臂13向左侧摆动，摆臂13向左侧摆动的同时会带动活动压块17左移，活动压块17通过斜面压紧板擦支架91进而板擦9紧贴黑板面1，传动绳7继续转动进而通过摆臂13带动板擦机构向左移动，此过程中板擦9实现擦黑板动作，擦黑板时水箱15内的水通过水泵及输水管19输送到板擦9中，使板擦9浸湿，实现对黑板的水擦。
通过控制开关使驱动电机3反转，大导轮4带动定滑轮5并通过传动绳7带动板擦机构向右移动，此时摆臂13向右摆动，带动活动压块17通过斜面压紧刮水板支架101，从而刮水板10紧贴黑板面1运动，能将黑板面上的水刮掉，刮掉的水流入黑板下方的水槽14内，并最终流回到水箱15内。与板擦机构的刮水板10相对应在黑板的一侧设置一风机16，刮水板10工作过程中，打开风机16，风机16可以将湿的黑板面1迅速吹干，从而不会耽误正常使用。
水箱15内的水太脏需要更换时，可打开水箱15底部的水龙头，让水箱15内的脏水流入水桶倒掉，然后再往水箱15内加入干净的水。
实施例二：与实施例一不同之处在于板擦机构的主支架8与上边框21、下边框22的配合处结构不同。如图6所示，该实施例中板擦机构的主支架8上与上边框21配合处设有轨道槽，上边框21上设有条形凸起211；条形凸起211为长轴状，轨道槽形状与条形凸起211相对应设置为圆形槽，轨道槽内安装有开口型直线轴承20，条形凸起211与开口型直线轴承20配合；主支架8的底端与下边框22之间的安装方式和主支架8与上边框21之间的安装方式相同。该种结构与实施例一中的结构相比更简单，性能好，使用更安全可靠，所以优选实施例二。该实施例未述结构及工作原理与实施例一相同。

Claims (7)

1、自动水擦式黑板，包括黑板面及黑板边框，其特征在于：黑板上下边框之间设有纵向条形板擦机构，板擦机构包括主支架，主支架与黑板面之间设置条形板擦及条形刮水板，板擦机构的主支架与上边框及下边框之间为轨道配合，主支架的顶端铰接一摆臂；驱动电机通过电机架固定在黑板的一侧，驱动电机电连接一控制开关，电机的输出端设置一电机大导轮，与大导轮对应在黑板的另一侧设有一定滑轮，大导轮与定滑轮之间绕有传动绳，传动绳的两端头固定在摆臂顶端；黑板的下方沿下边框设有一条形水槽，水槽下方设有水箱，水箱内安装有一水泵，水泵的输水管伸入到板擦的顶端；水槽的底部设有出水口，出水口与水箱连通，水箱、水泵及输水管组成供水装置。
2、根据权利要求1所述的自动水擦式黑板，其特征在于：与板擦机构的刮水板相对应在黑板的一侧设置一风机。
3、根据权利要求1所述的自动水擦式黑板，其特征在于：大导轮与定滑轮之间设有涨紧轮。
4、根据权利要求1所述的自动水擦式黑板，其特征在于：板擦通过板擦支架安装在主支架上，刮水板通过刮水板支架安装在主支架上；主支架的顶端设有活动压块，活动压块通过一连接杆与摆臂连接在一起，连接杆穿过主支架上的横向条形滑槽；活动压块与刮水板支架之间为斜面配合，活动压块与板擦支架之间为斜面配合，刮水板支架的斜面与板擦支架的斜面倾向沿纵向相反。
5、根据权利要求1所述的自动水擦式黑板，其特征在于：板擦机构的主支架的顶端设有多组上滚轮，上滚轮位于设置在上边框上的轨道内，主支架的底端设有下滚轮，下滚轮位于设置在下边框上的轨道内。
6、根据权利要求1所述的自动水擦式黑板，其特征在于：板擦主支架上与上边框、下边框配合处设有轨道槽，上、下边框上均设有与轨道槽配合的条形凸起。
7、根据权利要求6所述的自动水擦式黑板，其特征在于：所述的条形凸起为长轴状，长轴状凸起与轨道槽之间设有开口型直线轴承。
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