CN2897550Y - 网格砂布 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的是一种网格砂布，包括网格织物(1)和与网格织物(1)粘固的磨砂层(2)，以其网格织物(1)的反面与基布(3)粘结成一体为主要特征。具有结构合理，工件表面打磨功效好，使用寿命长等特点，是一种理想的与打磨机械配套的打磨砂布。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种网格砂布，属于表面打磨用砂布技术。
背景技术
已有的网格砂布，诸如中国专利公告号92058873U公开的“多用途网格砂布”等，是由网格布涂塑保护层和胶合磨料层所构成。已有技术的网格布虽具有双面使用的优点，但由于其网格布，在线速度很高的工作条件下，不但其与机械打磨设备的磨头连接不牢靠，容易打滑，而且容易发生变形，影响打磨效果。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种与磨头连接牢靠，抗拉强度大，不易发生变形的网格砂布，以克服已有技术的不足。
本实用新型实现其目的的技术方案是，一种网格砂布，包括网格织物和与网格织物粘固的磨砂层，其改进点在于：网格织物的反面与基布粘结成一体。
由以上所给出的技术方案可以明了，本实用新型由于其网格砂布与基布覆贴粘结成一体，从而不但克服了已有技术的网格砂布，与高速回转磨头直接连接所容易造成打滑的问题，而且由于基布的存在，有效提高了网格砂布的抗拉强度，工况下不易变形，从而实现了本实用新型的目的。
本实用新型的进一步改进点在于：
磨砂层的磨砂的粒径在0.1～0.5mm范围内。粒径的大小，是由工件表面打磨技术要求所决定的。而磨砂粒径在0.1～0.5mm范围内，主要适用于精磨加工技术。
在基布的底面具有纤维绒毛层。由于绒毛层的存在，可以有效提高本实用新型与磨头或牵引轮间的连接牢度，特别是在磨头或牵引轮上设有刺毛条连接件的条件下，本实用新型与磨头的连接牢度将会更好，与牵引轮之间也不会发生打滑现象。
在其长度方向的两侧，设有用于吸尘的通孔。所说通孔的形状、大小和数量以及其布置位置，可以根据打磨机械所包括的吸尘装置的要求安排。
网格织物的经纱与纬纱呈正相交，且其经纬密度在10～20根/时范围内。这是因为网格布的经、纬纱呈相正交的稳定性最好，最不易发生变形，而其经纬密度的大小，会直接影响打磨效率，且打磨效果与经纬密度成正比。这里所给出的经纬密度范围，是本实用新型经反复实验所优选的。
上述技术方案得以实施后，本实用新型所具有的结构合理，抗拉强度大，工况下不易变形，与磨头连接牢靠稳定，打磨功效好等特点，是显而易见的。
附图说明
图1是本实用新型一种具体实施方式的平面状态示意图；
图2是图1的A-A剖视图(放大)。
具体实施方式
由以上所给出的附图，已经可以明了本实用新型实现其目的的技术方案。以下对照附图，通过具体实施方式的描述，对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式之一，如附图1、2所示。
一种网格砂布，包括网格织物1和与网格织物1粘固的磨砂层2，网格织物1的反面与基布3粘结成一体。磨砂层2的磨砂的粒径为0.1mm。在基布3的底面具有纤维绒毛层3-1。网格织物1的经纱与纬纱呈正相交，经纬密度均为15根/吋。
具体实施方式之二，如附图1、2所示。
一种网格砂布，在其长度方向的两侧，设有用于吸尘的通孔4。其它均如同具体实施方式之一。
本实用新型的制备过程的简要描述是，首先将碳化硅磨砂与树脂(例如酚醛树脂)加温搅和后，将其抛射在网格布的正面，待树脂固化后，磨砂便粘固在网格布的正面上；再将基布表面涂上胶粘剂，然后将网格布反面与基布覆贴粘结而制成本实用新型。若需要设置吸尘孔的，则根据用户要求打上吸尘孔。
本实用新型的最终产品，可以是带状，也可以是环状。而环状产品，则可以是圆环状，或者是三角形环状，或者是六角形环状，或者是椭圆形环状。
Claims (5)
1、一种网格砂布，包括网格织物(1)和与网格织物(1)粘固的磨砂层(2)，其特征在于：网格织物(1)的反面与基布(3)粘结成一体。
2、根据权利要求1所述的网格砂布，其特征在于：磨砂层(2)的磨砂的粒径在0.1～0.5mm范围内。
3、根据权利要求1所述的网格砂布，其特征在于：在基布(3)的底面具有纤维绒毛层(3-1)。
4、根据权利要求1所述的网格砂布，其特征在于：在其长度方向的两侧，设有用于吸尘的通孔(4)。
5、根据权利要求1所述的网格砂布，其特征在于：网格织物(1)的经纱与纬纱呈正相交，且其经纬密度在10～20根/吋范围内。
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