CN2890518Y - 控制水阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种控制水阀,其具有套体、顶座与控制阀体,控制阀体设置于套体的流孔与顶座的水孔之间,此控制水阀可设置于水管的出水端,控制阀组由下向上推抵时,控制阀组会由上至下依序封闭盖体的流孔与顶座的水孔,所以水流就不会自出水端流出,反之,当控制阀组被推动,并由上向下移动时,盖体的流孔与顶座的水孔就会成开启状态,如此水流就可自出水端流出,可以降低流水停止时所产生的正负压力波,进而避免干管的振动与产生刺耳噪音。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种控制水阀,尤其是指一种可以推顶方式封闭水阀的结构。
背景技术
目前市面上销售各式的控水开关,其中以红外线感应水阀最具有代表性,当人们进行洗涤动作时,需将手置放于一适当位置处,通过红外线的感应使得水阀得以开启,以便于水龙头进行给水的动作,然而此类的水阀还是有其缺点存在,因为这类水阀的给水时间是有所限制的,而这段时间内,人们通常不能完成洗涤的动作,所以必须再次进行感应的动作,此外,红外线的感应并不是非常灵敏,必须将手放置于特定的感应区域内,以便使得红外线得以感应,为了解决前述的不便之处,就产生了现有的控制水阀。
现有的控制水阀,请配合参考图6及图7所示,其具有一外套筒50、一控制阀组60与一定位件70;
外套筒50,其顶端端部形成有一呈阶梯状的顶凹槽51,于顶凹槽51的底端形成有一贯孔52,在外套筒50底端端部形成有一呈阶梯状的底凹槽53,顶凹槽51与底凹槽53通过贯孔52而呈相通状态;
控制阀组60,其具有一阀杆61、一阀座62、一推杆63与一抵杆64;
阀杆61,其具有一呈锥状的封闭端部611,封闭端部611设置于顶凹槽51内,于封闭端部611的底端连接有一延伸杆612,延伸杆612由贯孔52延伸至底凹槽53内,延伸杆612的周壁形成有多个相互间隔且突出的侧翼613;
阀座62,其设置于底凹槽53内,阀座62的周缘与底凹槽53的内缘相互卡抵,于阀座62形成有一可供延伸杆612贯穿的穿孔621,并于穿孔621的内侧壁形成有呈锯齿状的斜导边622,并于二斜导边622之间形成有一引导槽623,另于阀座62且相邻于穿孔621位置处间隔形成有多个流孔624;
推杆63,其形成有可供延伸杆612贯穿的容槽631,推杆63的顶端的周壁形成有多个相互间隔且突出的推片632;
抵杆64,其顶端形成有可容置推杆63底端的推槽641,于抵杆64顶端端部形成有呈锯齿状的斜导边642,并于该端的周壁形成有多个突出且可于引导槽623内滑动的引导块643,而抵杆64的底端由阀座62的穿孔621处向外延伸;
定位件70,其固设于底凹槽53处,定位件70形成有一可与阀座62底端相互卡抵的固定孔71,由此,该控制阀组60设置于外套筒50内,于定位件70且相邻固定孔71位置处形成有多个相互间隔的水孔72。
于实际使用时,可将现有的控制水阀与一水龙头相互连接,欲使水龙头出水时,可推动抵杆64的底端,其顶端的斜导边642就会与推杆63的推片632相互卡抵,并且推动推杆63,推片632的顶端会再与延伸杆612的侧翼613的底端相互推抵,而使封闭端部611远离贯孔52,并且不再封闭贯孔52,所以水可以顺着贯孔52流入底凹槽53内,再依序经由流孔624与水孔72流出至外套筒50的外部,如此人们就可进行洗涤的动作。
当洗涤动作完成后,只需再次推动抵杆64,而使引导块643进入引导槽623内,并与引导槽623的底端相互抵固,如此前述的各卡抵动作不复存在,所以封闭端部611的顶端会受到水压的推动瞬间关闭,而使其封闭贯孔52,因此水无法流出。
如上所述,流水时间可经由简单的机械动作即可控制,当控制水阀关闭时,管线中的水仍会往前流动推挤,因此控制水阀瞬间关闭时,使得产生水锤现象,流水的动能转变为弹性能,产生一连串的正负压力波,在管线中来回振动,直到能量因磨擦受阻而停止,进而产生干管的振动并产生刺耳噪音。
实用新型内容
有鉴于前述的现有技术上的不便之处,本实用新型设计一种控制水阀,提供一种可以推顶方式封闭水阀的结构设计。
为达到上述目的,本实用新型所采用的技术手段为:一种控制水阀,其具有一套体、一顶座与一控制阀组;其中:
套体,其具有开孔;
顶座,其设置于套体的顶端处,顶座的顶端形成有容槽,于容槽的底端形成有水孔;
控制阀组,具有阀座、推杆与抵座;其中:
阀座,其设置于套体的开孔内,于阀座的中央设有贯孔,于贯孔的内周壁形成有斜导边,在斜导边之间形成有引导槽;
推杆,其设置于阀座的贯孔处,于推杆的顶端端部形成有容槽,并于推杆顶端形成有斜导边,在同端的周壁处形成有突出的引导块;
抵座,其形成有穿孔,于抵座的底端形成有多个突出且相互间隔的抵片,抵片可与推杆的斜导边相互卡抵。
此控制水阀可设置于水管的出水端,控制阀组由下向上推抵时,控制阀组会由上至下依序封闭盖体的流孔与顶座的水孔,所以水流就不会自出水端流出,反之,当控制阀组被推动,并由上向下移动时,盖体的流孔与顶座的水孔就会成开启状态,如此水流就可自出水端流出。
通过前述的动作,于封闭出水端时,控制水阀是使用渐进式关闭及再利用二段式关闭方式,所以可以降低流水停止时所产生的正负压力波,进而避免干管的振动与产生刺耳噪音。
附图说明
图1为本实用新型的立体分解图。
图2为本实用新型与一水龙头相互结合的参考示意图。
图3为本实用新型的剖面图。
图4为本实用新型的另一剖面图。
图5为本实用新型的再一剖面图。
图6为现有的控制水阀的剖面图。
图7为现有的控制水阀的立体分解图。
主要元件符号说明:
10、套体 11、开孔
111、内突缘 12、底盖
121、杆孔 122、出水孔
20、控制阀组 21、阀座
211、贯孔 212、斜导边
213、引导槽 214、水孔
215、圆柱体 22、推杆
221、容槽 222、斜导边
223、引导块 23、抵座
231、穿孔 232、抵片
24、连接杆 241、连接孔
25、推座 251、孔
26、阀体 261、孔
27、封闭端部 271、固定杆
30、顶座 31、容槽
311、水孔 32、盖体
321、流孔 33、滤网盖
40、水龙头 50、外套筒
51、顶凹槽 52、贯孔
53、底凹槽 60、控制阀组
61、阀杆 611、封闭端部
612、延伸杆 613、侧翼
62、阀座 621、延伸端
622、斜导边 623、引导槽
624、流孔 63、推杆
631、容槽 632、推片
64、抵杆 641、推槽
642、斜导边 643、引导块
70、定位件 71、固定孔
72、水孔
具体实施方式
本实用新型为一种控制水阀,请配合参考图1所示,其具有一套体10、一控制阀组20与一顶座30;
套体10,其顶面具有一开孔11,开孔11的内周壁形成一内突缘111,于套体10的底端设有一底盖12,该底盖12的中央处形成一杆孔121,并于底盖12且相邻于杆孔121的周围形成有多个相互间隔的出水孔122;
控制阀组20,其具有一阀座21、一推杆22、一抵座23、一连接杆24、一推座25、一阀体26与一封闭端部27;
阀座21,其设置于套体10的开孔11内,阀座21的周缘与套体10的内突缘111相互卡抵,阀座21中央的下方延伸一圆柱体215,该圆柱体215形成有一贯孔211,于贯孔211的内周壁形成有多个呈锯齿状的斜导边212,在斜导边212之间形成有引导槽213,并于阀座21的顶端且相邻于贯孔211周边处形成有多个相互间隔的水孔214;
推杆22,其设置于阀座21的贯孔211内,并由底盖12的杆孔121处向外延伸,于推杆22的顶端端部形成有一容槽221,并于推杆22顶端形成有呈锯齿状的斜导边222,在同端的周壁处形成有突出的引导块223,引导块223可与阀座21的斜导边212或引导槽213的底端相互卡抵;
抵座23,其中央形成有一穿孔231,于抵座23的底端形成有多个突出且相互间隔的抵片232,抵片232可与推杆22的斜导边222相互卡抵;
连接杆24,其一端贯穿抵座23的穿孔231,并且延伸至推杆22的容槽221内,于连接杆24的顶端设有一连接端241;
推座25,其形成有可供连接杆24的连接端贯穿的孔251,并且推座25的底缘可与抵座23的顶缘相互推抵;
阀体26,其形成有一孔261;
封闭端部27,其底端形成有一突出的固定杆271,固定杆271贯穿阀体26的孔261,并与连接杆24的连接孔241相互固定,由此将阀体26夹固于封闭端部27与连接杆24之间,而封闭端部27的顶端呈一锥状;
顶座30,其设置于套体10的顶端处,顶座30的顶端形成有一容槽31,于容槽31的底端设有一可被推座25所封闭的水孔311,并于容槽31内设有一盖体32,盖体32的中央处设有一可被封闭端部27所封闭的流孔321,另于盖体32的顶端设有一呈锥形的滤网盖33。
请配合参考图2所示,可将套体10与一水管40的出水端相互结合,实际使用时,请配合参考图3所示,水流可依序经由滤网盖33、盖体32的流孔321、顶座30的水孔311与阀座21的水孔211,而由底盖12的出水孔122流出,此外可于阀座21的底端与底盖12之间设置滤网(图中未示),通过滤网盖33与滤网的双重过滤,而使得流出的水具有较佳的水质。
请配合参考图3所示,如欲在水流导通状态关闭时,可将推杆22朝上推动,此时推杆22会先抵触连接杆24的尾端部,进而带动封闭端部27往上推动关闭盖体32上的流孔321,这是第一段的关闭,另外推杆22的引导块223就会沿着引导槽213移动,而在此移动的过程中,推杆22的斜导面222会与抵座23的抵片232相互卡抵,而抵座23就会受到推杆22的推动。
被推动的抵座23会依序推动推座25与封闭端部27,当推杆22被推动至一定的位置后,其引导块223的底端会与阀座21的斜导边212相互卡抵,如此使得封闭端部27与推座25分别将盖体32的流孔321与顶座30的水孔311予以封闭,而阀体36是用于确保顶座30的水孔311可呈完全封闭状态(关闭后状态可参考图4及图5所示),避免产生漏水现象。
请再配合参考图4及图5所示,如欲使水流流出时,可再次推动推杆22,而推杆22的引导块223会沿着斜导面222移动,并且进入引导槽213,再与引导槽213的底端相互卡抵,而使前述的封闭状态不复存在,因此水流可再次由底盖12的出水孔122流出(导通状态可参考图3所示)。
如此当水管40的出水端封闭时,控制水阀使用渐进式关闭及再利用二段式关闭方式,所以可以降低流水停止时所产生的正负压力波,由此避免干管的振动与产生刺耳噪音。
虽然本实用新型已以具体实施例揭示,但其并非用以限定本实用新型,任何本领域的技术人员,在不脱离本实用新型的构思和范围的前提下所作出的等同组件的置换,或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修饰,皆应仍属本专利涵盖的范畴。
Claims (14)
1.一种控制水阀,其特征在于,具有:
一套体,该套体具有开孔;
一顶座,其设置于套体的顶端处,顶座的顶端形成有容槽,容槽的底端形成有水孔;
一控制阀组,具有阀座、推杆与抵座,其中:
阀座,设置于套体的开孔内,阀座的中央设有贯孔,贯孔的内周壁形成有斜导边,斜导边之间形成有引导槽;
推杆,其设置于阀座的贯孔处,推杆的顶端端部形成有容槽,并于推杆顶端形成有斜导边,在同端的周壁处形成有突出的引导块;
抵座,其形成有穿孔,抵座的底端形成有多个突出且相互间隔的抵片,抵片可与推杆的斜导边相互卡抵地设置。
2.如权利要求1所述的控制水阀,其特征在于,所述阀座中央的下方延伸有圆柱体,阀座的贯孔形成于圆柱体处。
3.如权利要求2所述的控制水阀,其特征在于,阀座的斜导边与推杆顶端的斜导边呈锯齿状。
4.如权利要求3所述的控制水阀,其特征在于,顶座的容槽内设有盖体。
5.如权利要求4所述的控制水阀,其特征在于,控制阀组进一步具有连接杆与推座;其中:
连接杆,其一端贯穿抵座的穿孔,并且延伸至推杆的容槽内;
推座,其形成有可供连接杆的连接端贯穿的孔,并且推座的底缘可与抵座的顶缘相互推抵地设置。
6.如权利要求5所述的控制水阀,其特征在于,盖体形成有流孔。
7.如权利要求6所述的控制水阀,其特征在于,连接杆的顶端连接有封闭端部。
8.如权利要求7所述的控制水阀,其特征在于,连接杆的顶端设有连接孔;封闭端部的底端形成有突出的固定杆,固定杆与连接杆的连接孔相互固定。
9.如权利要求8所述的控制水阀,其特征在于,阀座的顶端且相邻于贯孔周边处形成有多个相互间隔的水孔。
10.如权利要求9所述的控制水阀,其特征在于,封闭端部与连接杆的连接端之间设有阀体。
11.如权利要求10所述的控制水阀,其特征在于,套体的穿孔的内周壁形成有突出的内突缘;阀座的周缘与套体的内突缘相互卡抵。
12.如权利要求11所述的控制水阀,其特征在于,套体的开孔的底端设有底盖,于底盖的中央处形成有杆孔;推杆由底盖的杆孔处向外延伸。
13.如权利要求12所述的控制水阀,其特征在于,底盖且相邻于杆孔的周围形成有多个相互间隔的出水孔。
14.如权利要求13所述的控制水阀,其特征在于,阀座的底端与底盖之间设有滤网。
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