CN2890280Y - 钢质防盗安全门扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防盗门中的部件——门扇。由骨架1、面板2、背板5和填充材料3组成，所述的骨架是一个四周有凸台的立体框架，在骨架的高度及宽度方向上设置若干筋，面板和背板分别位于骨架外侧，与骨架通过凸槽6、凹槽9滚压固定连接，骨架厚度方向上的四个面部，其中三个面部位置有双凹槽，面板和背板的边分别形成凸槽嵌入上述凹槽中，一个面部的一端为凹槽，另一端为搭边8，填充材料位于面板与背板之间的空隙中，上述的筋为“C”型型材，骨架、面板、背板、填充材料和筋粘结为一体。本实用新型由于采用了合理的骨架、筋结构，以及凸槽、凹槽滚压固定连接结构，避免了焊接变形所带来的不良影响，提高了门扇的平整度和整体强度。

Description

钢质防盗安全门扇

技术领域

本实用新型涉及一种防盗门中的部件——门扇。

技术背景

中国专利申请号CN03213112.7公开了一种“节能防盗门的防撬骨架”，它由上槽钢、下槽钢、左槽钢、右槽钢连接固定而成，四面的槽钢结构相同，其特征在于每一面的槽钢都是由外槽板、内槽板、端槽板组成，内槽板的外端与端槽板的一端呈直角形固定连接，端槽板的另一端与外槽板的中右部垂直固定连接，外槽板、内槽板和端槽板围成的空间形成槽，端槽板外侧的外槽板形成护板。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术不足，提供一种强度高、防撬好的钢质防盗安全门扇。

本实用新型所述的钢质防盗安全门扇由骨架、面板、背板和填充材料组成，所述的骨架是一个四周有凸台的立体框架，在骨架的高度及宽度方向上设置若干筋，面板和背板分别位于骨架外侧，与骨架通过凸槽、凹槽滚压固定连接，骨架厚度方向上的四个面部，其中三个面部位置有双凹槽，面板和背板的边分别形成凸槽嵌入上述凹槽中，一个面部的一端为凹槽，另一端为搭边，填充材料位于面板与背板之间的空隙中，上述的筋为“C”型型材，骨架、面板、背板、填充材料和筋粘结为一体。

所述的骨架采用钢制型材制成。所述的填充材料可为现有的隔音材料、隔热材料等。所述的面板、背板和筋均为钢制材料。

本实用新型由于采用了合理的骨架、筋结构，以及凸槽、凹槽滚压固定连接结构，避免了焊接变形所带来的不良影响，提高了门扇的平整度和整体强度。能满足国家标准GB17565-1998《防盗安全门通用技术条件》。

附图说明

图1为本实用新型所述门扇安装在门框上的俯视剖面图。

图2为本实用新型所述骨架与面板、背板装配示意图。

图3为本实用新型所述骨架主视图。

图中：1-骨架，2-面板，3-填充材料，4-筋，5-背板，6-凸槽，7-门框，8-搭边，9-凹槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述，是本实用新型的实施例，实施例仅用于详细说明本实用新型，而不对其进行限制。

本实施例所述的骨架1采用钢制型材制成，在骨架1上设置若干筋4，形成网状结构，所述的骨架1是一个四周有凸台的立体框架，面板2和背板5分别位于骨架1外侧，填充材料3位于面板2和背板5之间的空隙中，筋4为“C”型型材，骨架1、面板2、背板5、填充材料3和筋4用胶粘结为一体。

骨架1厚度方向上的四个面部，其中三个面部位置有两条凹槽9，面板2和背板5的边分别形成凸槽6嵌入上述凹槽9中，形成了凸槽、凹槽滚压固定连接结构。骨架1的另一个面部的一端为凹槽9，另一端为搭边8，凹槽9、搭边8均与骨架1为一体，为一整体型材。

本实施例将冷扎带钢轧制成型材，将型材按尺寸要求下料，焊接成型为骨架1，可流水线大批量生产，大大提高了生产率。

本实施例将门扇面板2、背板5用压机将其压在骨架1上，用胶粘接，不用焊接，使其不变形，更加牢固美观并降低成本。门扇面板2、背板5压在骨架1的凹槽内，有效地增加了门扇的整体性和抗拉、抗弯的强度。

Claims (2)

1、一种钢质防盗安全门扇，其特征在于由骨架(1)、面板(2)、背板(5)和填充材料(3)组成，所述的骨架(1)是一个四周有凸台的立体框架，在骨架(1)的高度及宽度方向上设置若干筋(4)，面板(2)和背板(5)分别位于骨架(1)外侧，与骨架(1)通过凸槽(6)、凹槽(9)滚压固定连接，骨架(1)厚度方向上的四个面部，其中三个面部位置有双凹槽(9)，面板(2)和背板(5)的边分别形成凸槽(6)嵌入上述凹槽(9)中，一个面部的一端为凹槽(9)，另一端为搭边(8)，填充材料(3)位于面板(2)与背板(5)之间的空隙中，上述的筋(4)为“C”型型材，骨架(1)、面板(2)、背板(5)、填充材料(3)和筋(4)粘结为一体。

2、按照权利要求1所述的钢质防盗安全门扇，其特征在于所述的骨架(1)与凹槽(9)、搭边(8)为一体，采用型材制成。