CN2889968Y - 带式给料机 - Google Patents

Abstract

一种适于各种散状物料输送用的带式给料机，由给料机体、闸门(11)及其调节机构、调速电机(2)及其传动机构、底架(1)、驱动滚筒(4)、输送带(5)、托辊(6)、改向滚筒(15)等组成。输送带(5)采用钢丝绳芯双面抗网输送带。闸门采用齿轮齿条驱动机构。还设有侧推立辊(14)、调心托辊(17)、清扫器(16)。该钢芯带式给料机不仅连续给料、运行功率小、重量轻、噪音小，输送带的强度及抗冲击抗撕裂能力大大提高，给料量成倍增加，输送带长度可根据实际需要大大加长，减少转运次数。同时，它不易跑偏，闸门调节更加方便；通用件多，易维修。可作为给料机的换代产品。

Description

带式给料机

所属技术领域

本实用新型涉及运输设备给料机，特别是一种适于各种散状物料输送用的、输送带强度高且不易跑偏、闸门调整方便的带式给料机。

背景技术

目前常用的K型往复式给料机，底板回程承受物料很大的摩擦力，给料时需要较大的驱动功率，耗能大，机件磨损快，增加了维修量。由于给料不连续性，生产效率较低，无法提高给料量。而振动式给料机是靠一定的高频振幅起震给料，噪音大，机件磨损快，调整受物料影响，调整困难，给料不稳定，又由于底板承受仓压较大，且敏感，势必加长导料槽，导致高度增加，投资加大。带式给料机是在K型给料机基础上进行改进的，能连续循环给料，运行功率小，重量轻，噪音小，给料量大，可不停机无级变速调节给料量。但现有带式给料机输送带强度不高、易跑偏，用钢丝绳牵引闸门调节不便。

发明内容

为了克服现有的带式给料机的输送带强度低、易跑偏、闸门调节不方便的不足，本实用新型提供一种输送带强度高、抗冲击抗撕裂能力强、输送距离大的带式给料机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

带式给料机由给料机体、闸门及其调节机构、调速电机及其传动机构、底架、驱动滚筒、输送带、托辊、改向滚筒等组成。其输送带采用钢丝绳芯双面抗网输送带。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案还可以是：

带式给料机的输送带的长度可大为增加，以不超过30m为宜。闸门调节机构采用齿轮齿条驱动机构。驱动滚筒、改向滚筒加外缘；输送带两侧加侧推立辊；在托辊中加调心托辊；在改向滚筒的卸料侧设清扫器。

本实用新型的有益效果是：

①在保留现有带式给料机连续循环给料、运行功率小、重量轻、噪音小、给料量大、可不停机无级变速调节给料量的优点的基础上，大大提高输送带的强度及抗冲击抗撕裂能力，使给料量成倍增加；输送带长度可根据实际需要在较大范围内增加，减少转运次数。

②输送带不易跑偏，闸门调节更加方便。

③通用件多，易维修。可作为给料机的换代产品。

附图说明

图1：本实用新型带式给料机的结构示意图主视图

图2：本实用新型带式给料机的结构示意图侧视图

图3：图1中的A向视图、闸门调节机构的结构示意图

图4、5：本实用新型的钢丝绳芯双面抗网输送带的结构剖视图、断面图

图6：本实用新型的清扫器的结构示意图

图7、8：本实用新型的调心托辊的结构示意图主、侧视图

图9：本实用新型的改向滚筒的结构示意图

图10：本实用新型的侧推立辊的结构示意图

图11：本实用新型的驱动滚筒的结构示意图

图中：1-底架、2-调速电机、3-传动链、4-驱动滚筒、5-输送带、6-托辊、7-斜底板、8-后立板、9-方口漏斗、10-手轮、11-闸门、12-托轮、13-侧板、14-侧推立辊、15-改向滚筒、16-清扫器、17-调心托辊、18-齿条、19-闸门驱动齿轮、20-手轮同轴齿轮、21-齿轮、22-带芯钢丝网、23-带芯钢丝绳、24-覆盖胶、25-弹簧筒、26-压条、27-胶板、28-外筒、29-挡盖、30-轴、31-调向孔、32-外缘。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详述：

在图1、2中示出本实用新型带式给料机的构成。主要由给料机体、闸门(11)及其调节机构、调速电机(2)及其传动机构、底架(1)、驱动滚筒(4)、输送带(5)、托辊(6)、改向滚筒(15)、清扫器(16)、侧推立辊(14)、调心托辊(17)等组成。

给料机体、或称漏斗，主要由斜底板(7)、后立板(8)、方口漏斗(9)、侧板(13)构成。给煤机体下方是闸门(11)。闸门(11)下方是输送带(5)、动力驱动机构以及输料部分。调速电机(2)通过链轮及传动链(3)组成的传动机构，传动于驱动滚筒(4)。输送带(5)采用强度高、抗冲击抗撕裂能力强的钢丝绳芯双面抗网输送带，输送带长度可根据实际需要在较大范围内加长，例如10m～30m，以不超过30m为宜。在输料部分，于输送带(5)的卸料侧、即改向滚筒(15)的卸料侧增设清扫器(16)；在输送带(5)两侧增设侧推立辊(14)，一般设在靠近驱动滚筒(4)、改向滚筒(15)的部位；在托辊(6)中增设一组调心托辊(17)。驱动滚筒(4)、改向滚筒(15)采用带外缘(32)的滚筒。

在图1、3中示出闸门(11)及其调节机构的结构。闸门调节机构为齿轮齿条驱动机构，由手轮(10)、与手轮同轴的齿轮(20)、闸门驱动齿轮(19)、与闸门驱动齿轮(19)同轴的齿轮(21)、闸门(11)底面上的齿条(18)等组成。闸门(11)下面由托轮(12)支承。旋转手轮(10)，经齿轮(20)与齿轮(21)传动，闸门驱动齿轮(19)与齿条(18)传动，便可驱动闸门(11)移动，调节出料口大小，控制给料量。

在图4、5中示出钢丝绳芯双面抗网输送带的结构。钢丝绳芯双面抗网输送带由带芯钢丝绳(23)、上下层带芯钢丝网(22)及覆盖胶(24)等构成。

在图6中示出清扫器(16)的结构。由弹簧筒(25)、压条(26)、胶板(27)等构成。弹簧筒(25)通过支架固定在底架(1)上，其内安装弹簧。胶板(27)由压条(26)、螺栓固定在胶板架上，胶板架下端由弹簧筒(25)内的弹簧支承。胶板(27)采用高分子材料板。

在图7、8中示出调心托辊(17)的结构。调心托辊(17)、或称调心滚筒，由外筒(28)、内筒、轴(30)等构成。内筒的挡盖(29)上有水平方向的调向孔(31)，利用该调向孔(31)，可以使内筒与轴(30)有一定角度的摆动。外筒(28)的外圆表面挂胶，且呈纺锤形。调心托辊(17)借助外筒(28)的纺锤形外圆表面和内筒挡盖(29)的调向孔(31)，可以在输送带装料偏向时起防跑偏作用。

在图9中示出改向滚筒(15)的结构。该滚筒外圆表面挂胶；滚筒两端带外缘(32)，起防跑偏作用。

在图10中示出侧推立辊(14)的结构。它与普通带式输送机的侧推立辊相同，起防跑偏作用。

在图11中示出驱动滚筒(4)的结构。该滚筒外圆表面挂胶；滚筒两端带外缘(32)，起防跑偏作用。

Claims (5)

1.一种带式给料机，包括给料机体、闸门及其调节机构、调速电机(2)及其传动机构、底架(1)、驱动滚筒、输送带(5)、托辊、改向滚筒，其特征在于：所说的输送带(5)为钢丝绳芯双面抗网输送带。

2.根据权利要求1所述的带式给料机，其特征在于：所说的输送带(5)的长度为10m～30m。

3.根据权利要求1所述的带式给料机，其特征在于：所说的闸门调节机构为齿轮齿条驱动机构，包括手轮(10)、手轮的同轴齿轮(20)、闸门驱动齿轮(19)、闸门驱动齿轮(19)的同轴齿轮(21)、闸门(11)底面的齿条(18)，齿轮(20)与齿轮(21)相啮合，闸门驱动齿轮(19)与齿条(18)相啮合。

4.根据权利要求1所述的带式给料机，其特征在于：所说的驱动滚筒、改向滚筒为带外缘(32)的驱动滚筒(4)、改向滚筒(15)；输送带(5)两侧有侧推立辊(14)；在托辊中有调心托辊(17)。

5.根据权利要求1所述的带式给料机，其特征在于：所说的输送带(5)的卸料侧、即改向滚筒(15)的卸料侧有清扫器(16)。

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